書????名 | 煉鐵原理 | 作????者 | 王藝慈 |
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出版社 | 化學工業 | 出版時間 | 2008年08月01日 |
開????本 | 大32開 | ISBN | 9787122028044 |
內容簡介
本書是在參照冶金行業職業技能鑒定規范及中、高級技術工人等級考核標準的基礎上編寫的。
主要介紹了燒結礦生產工藝及操作技術、球團礦生產工藝及操作技術、鐵礦粉造塊質量檢驗及環境保護等內容。全書簡化了理論原理,突出了生產工藝和具體生產操作技能,語言簡明,易懂易學。
本書可作為企業職工及培養操作技能為主要目標的冶金類高職高專、技工學校的培訓材料,同時可用于指導鋼鐵冶金行業燒結球團的技術人員、操作工人進行生產操作。
目錄
第1章概述
1.1鐵礦粉造塊的目的和意義
1.2燒結技術的發展及現狀
1.2.1國外燒結技術的發展及現狀
1.2.2我國燒結技術的發展及現狀
1.3球團礦生產技術的發展及現狀
1.3.1國外球團礦的發展及現狀
1.3.2我國球團礦的發展及現狀
第2章燒結生產工藝
……
第3章燒結生產操作
第4章球團礦生產工藝
第5章球團礦生產操作
第6章鐵礦粉造塊產品質量檢驗與鑒定
第7章鐵礦粉造塊過程的環境保護
參考文獻
I S B N :9787122028044
作 者:王藝慈
出 版 社:化學工業
出版時間:2008-08-01
版 次:初版
開 本:大32開
包 張:平裝
2C+O2=2CO Fe2O3+3CO=2Fe+3CO2 用高爐煉,先把C氧化成CO,在用CO還原氧化鐵
簡單地講,氧化鐵的還原過程主要是: 當溫度低于 570攝氏度時,3Fe203+C0=2Fe304+C02+2(放熱) Fe304+4CO=3Fe0+4CO2+2(放熱) 當溫度高于 570度時,3Fe...
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頁數: 2頁
評分: 4.8
近兩年來,柳鋼應用價值工程原理,對限制高爐生產的設備進行了改造,如高爐上料系統、噴煤系統、煤氣清洗系統等。在投入極少的情況下,改造獲得了較好的效果,爐頂壓力達到50kPa,生鐵年生產能力提高了20萬t。
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評分: 4.6
柳鋼煉鐵廠高爐設備原來是按255m~3高爐配套設計的,設計利用系數為1.8~2.0t/(m~3·d)。隨著高爐強化冶煉水平的提高,高爐各系統的設備能力明顯不足,有的設備負荷太重,故障率太高。 1996年初,我們利用價值工程原理對現有設備進行了全面系統的分析研究,提出了一整套設備改造更新、大修的方案。通過努力,我們用較少的資金,完成了設備改造計劃,使高爐設備滿足年產生鐵100萬噸的生產需要。我們引入了價值工程原理對必須進行改造的高爐上料系統、出鐵系統、送風系統、噴煤系
本書是“職業技術學院教學用書”之一,其根據教育部鋼鐵冶煉專業《煉鐵原理與工藝》課程教學大綱編寫的。內容根據煉鐵生產的實際情況和各崗位技能要求來確定,注重職業技術教育的特點,強調了理論聯系實際和現場的應用,便于學生掌握煉鐵生產工藝的基本知識。
緒論
1 高爐煉鐵簡述
1.1 鋼鐵聯合企業中的煉鐵生產
1.2 高爐煉鐵生產工藝流程
1.2.1 高爐本體
1.2.2 上料系統
1.2.3 皇風系統
1.2.4 煤氣凈化系統
1.2.5 渣鐵處理系統
1.2.6 噴吹燃料系統
1.3 煉鐵原料及評價
1.3.1 鐵礦石的分類
1.3.2 鐵礦石的評價
1.3.3 國內外鐵礦石分布及成分
1.3.4 礦石入爐前的準備處理
1.4 熔劑
1.5 錳礦
1.6 其他含鐵代用品
1.7 高爐燃料
1.7.1 焦炭
1.7.2 氣體燃料
1.8 高爐冶煉產品
1.8.1 生鐵
1.8.2 鐵合金
1.8.3 高爐煤氣
1.8.4 爐渣
1.9 高爐冶煉的主要技術經濟指標
1.9.1 高爐有效容積利用系數
1.9.2 入爐焦比、綜合焦比及綜合折算焦比
1.9.3 煤比
1.9.4 燃料比
1.9.5 生鐵合格率
1.9.6 燃料噴吹作業指標及各種因素對焦比的影響
2 還原過程與生鐵形成
3 高爐爐渣與脫硫
4 燃料燃燒及煤氣在高爐內的變化
5 爐料與煤氣運動及其分布
6 高爐能量利用與工藝計算
7 高爐強化冶煉
8 高爐爐內操作
9 高爐爐前操作
10 高爐特殊操作
11 熱風爐操作
12 特殊礦石冶煉
13 非高爐煉鐵
參考文獻2100433B
高爐生產是連續進行的。一代高爐(從開爐到大修停爐為一代)能連續生產幾年到十幾年。生產時,從爐頂(一般爐頂是由料鐘與料斗組成,現代化高爐是鐘閥爐頂和無料鐘爐頂)不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑,從高爐下部的風口吹進熱風(1000~1300攝氏度),噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石,主要是鐵和氧的化合物。在高溫下,焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來,得到鐵,這個過程叫做還原。鐵礦石通過還原反應煉出生鐵,鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內的石灰石等熔劑結合生成爐渣,從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導出,經除塵后,作為工業用煤氣。現代化高爐還可以利用爐頂的高壓,用導出的部分煤氣發電。