螺紋通止規是適用于標準規定型號的燈頭作為燈用附件電光源產品時候的設計和生產、檢驗的工具設備。
修理維護
a、不要把兩個量規的工作表面配合在一起保存,否則兩個工作表面會相互膠合,加外力分開時會受到不必要的損傷。
b、量規使用完畢,要用清潔的棉紗或軟布擦干凈,放在專用木盒內,然后收存到工具柜里;片形量規也可以掛在工具柜里。如果天氣潮濕或隔一段時間才能使用時,擦干凈后在涂上一層無酸凡士林或防銹油。保管量規的地方必須干燥。
c、量規要定期檢查,一般檢查周期為6-12個月。
d、不論是經常使用的量規還是不經常使用的量規,都要定期進行外部檢查,看有沒有損傷、銹蝕或變形。假如,發現量規開始生銹,應及時放進汽油內浸泡一段時間,再取出仔細擦干凈,并涂上防銹油。
e、使用期間,要把量規放在適當的地方,如工具柜的臺面上或機床不動部分的木墊板上,不要放在機床刀架上或機床導軌上,以免造成損壞。
見上維護事項
用途
一般用于檢驗螺紋燈頭或燈座的尺寸是否符合標準要求,分別檢驗螺紋燈頭的通規和止規尺寸或燈座的通規或止規尺寸。
工作原理
具體檢驗要求及介紹詳見中國人民共和國國家標準:GB/T1483.1-2008或IEC60061-3:2004標準規定內容。
操作方法
具體檢驗要求及介紹詳見中國人民共和國國家標準:GB/T1483.1-2008或IEC60061-3:2004標準規定內容。
樓上的回答有錯誤.螺紋規既可以測量內螺紋,也可以測量外螺紋,它只是簡單的區分螺紋的規格,比如,是公制還是英制,是M6x1,還是M8x1等此類.螺紋塞規是檢測內螺紋好壞的,它只是檢測內螺紋是否可以符合使...
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一、螺紋環規是一種 “量具”,是用來檢測標準外螺紋中徑的,兩個為一套,一個通規,一個止 規。兩 個環規的內螺紋中徑分別按照標準螺紋中徑的最大極限尺寸和最小極限尺寸制造的,精度非常高。 二、使用方法 1、通規使用前: 應經相關檢驗計量機構檢驗計量合格后,方可投入生產現場使用。 使用時:應注意被測螺紋公差 等級及偏差代號與環規標識的公差等級、偏差代號相同(如 M24 ×1.5 6h與 M24×1.5 5g兩種環 規外形相同 ,其螺紋公差帶不相同 ,錯用后將產生批量不合格品 )。 檢驗測量過程: 首先要清理干凈被測件螺紋油污及雜質,然后在環規與被測件螺紋對正后, 用大拇指與食指轉動 環規,使其在自由狀態下旋合通過螺紋全部長度判定合格,否則以不通判定。 2、止規使用前: 應經相關檢驗計量機構檢驗計量合格后,方可投入生產現場使用。 使用時: 應注意被測件螺紋公差等級及偏差代號與環規標識公差等級、偏差
螺紋規又稱螺紋通止規、螺紋量規,通常用來檢驗判定螺紋的尺寸是否正確。螺紋尺寸由螺紋直徑與螺距組成。通常在選用螺紋規時要知道檢驗的螺紋規格。
螺栓怎么樣檢測是否合格?
1.材料 進廠先做鏡像分析 檢測鋼材是否合格!
2.線材拉到合適的坯徑,檢測是否達標
3.經過冷鐓后檢測,半成品檢測,檢測S面對角,對邊是否在公差范圍內 ,半成品坯徑是否在合適的范圍,倒角是否達標, 查看,半成品上是否有爆模的痕跡。--桿部長度,頭部厚度使用游標卡尺,其他尺寸螺旋測微儀。垂直度檢測檢具!
4.搓絲后,使用螺紋通止規
5.淬火后 硬度檢測,受力檢測 ,拉升 切斷 扭矩檢測,還有是否發生淬火彎曲
6.表面處理后,通止規檢測是否合格。
螺栓檢測分為人工和機器兩中。人工是最原始也是使用最為普遍的一致檢測方式。為了盡量減少不良品的流出,一般生產企業人員通過目視的方式對待包裝或者發貨的產品進行檢驗,以排除不良品(不良包括牙傷、混料、生銹等)。
另一種方式為機器全自動檢測,主要是磁粉探傷。
磁粉探傷是利用螺栓缺陷處的漏磁場與磁粉的相互作用,針對螺栓可能存在的缺陷(如裂紋,夾渣,混料等)磁導率和鋼鐵磁導率的差異,磁化后這些材料不連續處的磁場將發生崎變,形成部分磁通泄漏處工件表面產生了漏磁場,從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積--磁痕,在適當的光照條件下,顯現出缺陷位置和形狀,對這些磁粉的堆積加以觀察和解釋,已達到剔除不良品的目的。
可檢測的項目有:高強螺栓10.9級,抗拉及抗剪等。
其檢測標準按照為:
GJB 3375-1998普通螺紋螺栓、螺釘通用規范
GJB 3376-1998 MJ螺紋合金鋼及不銹鋼螺栓、螺釘通用規范
可檢測樣品如下:
1.機螺釘 2.自攻螺釘 3.鉆尾螺釘 4.墻板釘 5.纖維板釘 6.木螺釘7.六角木螺釘 8.不脫出螺釘 9.組合螺釘 10.微型螺釘 11.家具螺釘 12.電子螺釘