中文名 | 螺紋銑床 | 外文名 | Thread milling machine |
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類????型 | 銑床 | 分????為 | 絲杠銑床和蝸桿銑床等 |
行????業 | 機械制造 | 刀軸轉速 | 1600轉/分 |
可做料大小 | Φ8-Φ25 | 可做料長短 | 130mm-1m |
電機功率 | 1.5-3KW | 驅動方式 | 步進、伺服 |
操作方式 | 全自動、半自動 |
生產中,用絲錐攻螺紋常要消耗大量昂貴的絲錐,而作為一種替代方法,用螺紋銑床加工正在普及。
螺紋銑床要配備專門型式的刀具。這種專用刀具既可以是整體的硬質合金刀具,也可以是鑲嵌式刀具。這種樣品刀具看上去像是一只絲錐,使用這種刀具可以加工小直徑螺紋,對大直徑螺紋的加工將使用硬質合金可轉位專用銑刀。
?具有更快的生產周期。
?簡單的刀具系列可以加工不同螺距和形狀的螺紋。
?許多小型銑床不具有能加工較大尺寸螺紋的主軸扭矩,而螺紋銑床則能以比絲錐攻絲更高的圓周速度加工螺紋。
?能在較硬的材料上加工螺紋。
?螺紋銑床的刀具切削作用可產生較小的、可控制的切屑。?不用作螺紋尺寸的偏差控制,這樣可減少廢品。?能加工較小的螺紋孔(例如10×32-2B)。
?表面粗糙度要優于用絲錐攻螺紋的粗糙度。
?標準螺紋銑刀能夾持在立銑的夾頭里,不需要浮動攻絲夾頭或攻絲的同步控制。
?能夠加工外螺紋。
?不需要預切卸荷槽,能夠直接通過鍵槽或通孔進行螺紋加工。確實,對使用螺紋銑床銑螺紋的公司來說最惱頭的問題是對編程的理解問題。
由后方送料可以對更長的棒料進行自動送料,缺點是占地較寬。
可對更短的棒料進行自動送料加工,且占地較為均勻。
1.對設備的機械、電器、各操作手柄、防護裝置等,進行全面檢查,否則嚴禁開動。
2.溜板在返回行程時,必須將跟刀架固定螺釘松開、把銑刀退出螺釘后,才允許返回行程。
3.調整機床、夾具、刀具或卸工件,檢查加工件表面粗糙度、測量工件時必須停車進行。變換電機運轉方向時,應先使電機完全停止后,再將轉換開關撥到相反方向的位置。
4.在切削過程中,不準用手去摸加工件或用手清掃鐵屑,必須用毛刷。
5.由銑標準螺距的螺紋轉換到大螺距螺紋時,必須將所需要的交換齒輪裝土,再把手柄扳到所需的工作位置。注意必須使主軸上內齒輪嚙合脫離后才能開動機器。
螺紋銑床概述
螺紋銑床分為萬能螺紋銑床、短螺紋銑床、絲杠銑床和蝸桿銑床等。這類機床的刀架與工件主軸間有形成螺紋所必需的運動聯系。萬能螺紋銑床適于用盤形銑刀加工標準螺距和增大螺距的絲杠和多頭蝸桿等,通常還帶有銑刀軸與工件主軸之間的運動聯系機構,也可用滾刀按展成法加工花鍵軸和連軸齒輪等,還可以銑長鍵槽。
機床布局與普通車床相似,工件支承在頭架與尾座間作旋轉運動,刀架在溜板上作橫向進給運動,并與溜板一起作縱向進給運動。絲杠銑床專用于銑削長絲杠和蝸桿,結構較簡單。短螺紋銑床適于用梳形銑刀加工短內、外螺紋,用于成批大量生產。機床結構有的與絲杠銑床相似,有的刀架固定不動,工件在工作臺和滑座上作縱、橫向進給。蝸桿銑床用于成批大量生產,一般采用專用插齒刀類型的刀具,用展成法加工各種類型的蝸桿。
內螺紋銑刀可以銑外螺紋,因為內外螺紋牙型及牙高是一樣的。只要外螺紋注意有臺的話根部別頂刀。另外,有時也用螺紋車刀銑螺紋,內外一樣。
通常認為直槽、螺旋槽排屑方式不同 前者往下排屑后者往上 。螺旋槽的還有個抗震功能。應為它跟切削面始終是相同齒數接觸。直槽的會有間隙段。直槽的由于槽沒螺旋槽的槽深,所以強度要比螺旋槽的強。
螺紋銑刀價格是350元,螺紋銑削是在三軸聯動的機床完成的,主要分為三種:整體式、焊接式和可換刀片式,通過三軸聯動加工中心來實現銑削螺紋。
螺紋銑床優點
生產中,用絲錐攻螺紋常要消耗大量昂貴的絲錐,而作為一種替代方法,用螺紋銑床加工正在普及。
螺紋銑床要配備專門型式的刀具。這種專用刀具既可以是整體的硬質合金刀具,也可以是鑲嵌式刀具。這種樣品刀具看上去像是一只絲錐,使用這種刀具可以加工小直徑螺紋,對大直徑螺紋的加工將使用硬質合金可轉位專用銑刀。
?具有更快的生產周期。
?簡單的刀具系列可以加工不同螺距和形狀的螺紋。
?許多小型銑床不具有能加工較大尺寸螺紋的主軸扭矩,而螺紋銑床則能以比絲錐攻絲更高的圓周速度加工螺紋。
?能在較硬的材料上加工螺紋。
?螺紋銑床的刀具切削作用可產生較小的、可控制的切屑。?不用作螺紋尺寸的偏差控制,這樣可減少廢品。?能加工較小的螺紋孔(例如10×32-2B)。
?表面粗糙度要優于用絲錐攻螺紋的粗糙度。
?標準螺紋銑刀能夾持在立銑的夾頭里,不需要浮動攻絲夾頭或攻絲的同步控制。
?能夠加工外螺紋。
?不需要預切卸荷槽,能夠直接通過鍵槽或通孔進行螺紋加工。確實,對使用螺紋銑床銑螺紋的公司來說最惱頭的問題是對編程的理解問題。
由后方送料可以對更長的棒料進行自動送料,缺點是占地較寬。
可對更短的棒料進行自動送料加工,且占地較為均勻。
1.對設備的機械、電器、各操作手柄、防護裝置等,進行全面檢查,否則嚴禁開動。
2.溜板在返回行程時,必須將跟刀架固定螺釘松開、把銑刀退出螺釘后,才允許返回行程。
3.調整機床、夾具、刀具或卸工件,檢查加工件表面粗糙度、測量工件時必須停車進行。變換電機運轉方向時,應先使電機完全停止后,再將轉換開關撥到相反方向的位置。
4.在切削過程中,不準用手去摸加工件或用手清掃鐵屑,必須用毛刷。
5.由銑標準螺距的螺紋轉換到大螺距螺紋時,必須將所需要的交換齒輪裝土,再把手柄扳到所需的工作位置。注意必須使主軸上內齒輪嚙合脫離后才能開動機器。
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評分: 4.8
通過對已有的螺紋鋼軋輥月牙槽加工工藝方法進行分析比較,確定了月牙槽加工方案并考慮工序集中原則進而提出月牙槽加工與信息加工一體化部件,由此確定了數控銑床總體設計方案與相關技術參數,并對一體化結構的工作原理加以闡述。
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評分: 4.5
車床上車削螺紋和銑床上銑削螺紋盡管走刀的方式和機床的運動都不同, 但本質 上是相同的:刀刃與工件間沿著螺旋線的相對運動, 由淺至深的分層加工。 最近 在加工時找不到螺紋銑刀,偶然發現了一把車床的螺紋刀,正好放入 12的彈簧 夾套中,編個程序加工個螺紋用螺紋塞規一測量合適。下面是所用程序: 使用 R參數編程, 利用增量坐標狀態下的圓弧插補加工螺旋線來實現。 左旋螺紋和右旋螺紋 可以通過 G2和 G3來控制。下圖是使用單齒螺紋銑刀加工內螺紋的示意圖, 對刀時使用刀具 最低點,圓弧插補的半徑是孔軸線與螺紋銑刀軸線的距離。 可以通過底孔半徑與螺紋刀的回 轉半徑差值算出。 螺紋銑削示意圖 程序舉例: G90G54G0Z100M3S1800 R1=_ (此處填入圓弧半徑 ) G0X=R1Y0 Z1.5 R2=1 KK:G91G2I=-R1F500 R2=R2+1 IF R2<=11 GOTOB KK
備案信息
備案號:1698-1992。2100433B
青海第二機床制造有限公司。
郭林。