離心噴霧干燥法是利用水平方向作高速旋轉的圓盤給予溶液以離心力,使其以高速甩出,形成薄膜、細絲或液滴,由于空氣的摩擦、阻礙、撕裂的作用,隨圓盤旋轉產生的切向加速度與離心力產生的徑向加速度,結果以一合速度在圓盤上運動,其軌跡為一螺旋形,液體沿著此螺旋線自圓盤上拋出后,就分散成很微小的液滴以平均速度沿著圓盤切徑方向運動,同時液滴。受到地心吸力而下落。
獲得較均勻液滴的要求:a.減少圓盤旋轉時的震動b.進入圓盤液體數量在單位時間內保持恒定c.圓盤表面平整光滑d.圓盤的圓周速率不宜過小,rmin=60m/s,乳(100-160m/s)若<60m/s,噴霧液滴不均勻,噴距似乎主要由一群液滴及沉向盤近處的一群細液滴組成,并隨轉速增高而減小。2100433B
1 食品工業:密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、豬血粉、蛋青(黃)等.2 食物及植物: 燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調味香料肉、蛋白質、大豆、花生蛋白質、水解 物等.3 糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖...
噴霧干燥設備是一種新型高效干燥工藝設備。它可使溶液、乳濁液、糊狀液及熱敏性物料經噴霧干燥。一般在幾秒鐘內蒸發水分轉變為符合生產要求的粉狀、顆粒狀空心球或圓粒狀產品,是制藥生物工程、化工等行業的理想干燥...
四流體噴霧干燥機最細可以做到12500目
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LPG 高速離心噴霧干燥機 概述: 噴霧干燥機 是液體工藝成形和干燥工業中最廣泛應用的工藝。 最適用于從溶 液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產品。 因此,當成品的顆粒大小分布、 殘留水份含量、 堆積密度和顆粒形狀必須符合精 確的標準時。 噴霧干燥機 的干燥是一道十分理想的工藝 . 工作原理: 空氣經過濾和加熱, 進入干燥器頂部空氣分配器, 熱空氣呈螺旋狀均勻地進 入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器, (旋轉 )噴霧成極細微的霧狀液珠, 與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。 成品連續地由干燥塔底部和旋 風分離器中輸出,廢氣由風機排空。 特點: 干燥速度快,料液經霧化后表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸 發 95% -98%的水份,完成干燥時間僅需數秒,特別適用于熱敏性物料的干燥。 產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產品純度高,質量好。
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LPG系列高速離心噴霧干燥機 特 點 及 應 用 ■干燥速度快,料液經離心噴霧,表面積大大增 加,在高溫氣流中,瞬間就可蒸發 95-98%水分, 完成干燥時間僅需數秒鐘。 ■適用于熱敏性物料,由于液滴與熱風并流方向 流動,雖然熱風的溫度較高,但物料在水分蒸發 時不會過熱,干燥塔內溫度分布狀況見右圖。 ■適用范圍廣。大批物性差異很大的物料都用此 生產。如聚合物和樹脂類:染料,顏料類;陶瓷、 玻璃類;除銹劑、殺蟲藥類;碳水化合物類;乳 制品類;血和魚制品類;肥料類;有機、有機化 合物類;等等。 ■產品具有良好的分散性、 流動性和溶解性。 這里由于在瞬間完成干燥, 產品能保持均勻的細 小粒狀。 ■生產過程簡化,操作控制方便。對于濕含量 40-60%(特殊物料可達 90%)的溶液能一次干燥成粉狀產品, 干燥后不需要再進行粉碎和篩選, 減少了生產工序,提高了產品純度。對于產品的粒徑、松密度、水份,
所謂離心噴霧干燥機即是利用離心式霧化器將某些液體物料進行干燥,是目前工業生產中使用最廣泛的干燥機之一。噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業中最廣泛應用的工藝。最適用于溶液、乳液、懸浮液和可泵性湖狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀產品。因此當顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀符合精確的標準時,噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
離心噴霧干燥機自動化程度高、具有操作方便、產品質量好,適用于溶液、乳液、懸浮液 甚至還可以用于具有粘度的液料。
所謂離心噴霧干燥機即是利用離心式霧化器將某些液體物料進行干燥,是目前工業生產中使用最廣泛的干燥機之一。噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業中最廣泛應用的工藝。最適用于溶液、乳液、懸浮液和可泵性湖狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀產品。因此當顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀符合精確的標準時,噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
離心噴霧干燥機的工作原理是:空氣通過過濾器和加熱器,進入離心噴霧干燥器頂部的空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻進入干燥器。料液由料液槽經過濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器,使料液噴成極小的霧狀液滴,料液和熱空氣并流接觸,水分迅速蒸發,在極短時間內干燥成成品,成品由干燥塔底部和旋風分離器排出,廢氣由風機排出。
用戶可根據實際情況選定加熱方式和收塵、除塵方式。