冷軋帶肋鋼筋生產線成套設備是鞏義機械經過近6年的產品技術開發研制生產的，結合冷軋帶肋鋼筋現場生產經驗自主技術生產的一套全新高延性冷軋帶肋鋼筋設備生產線，將自主研發的冷軋技術、回火控溫技術、數控飛剪和自動收線相結合，形成的新一代冷軋帶肋鋼筋生產線。該設備主要生產規格Φ5.5mm-Φ10mm的鋼筋，帶肋鋼筋定尺成品長度3-13m，最高生產速度可達到3m/s，全線采用中文操作界面實現，調速、控溫、剪切、收料，一站式控制，二次控制部分選用國際知名廠家元器件以保證全線穩定性能。操作簡單，維護方便，能耗更低。

鞏義系列冷軋帶肋鋼筋設備加工的帶肋鋼筋產品經國家建筑鋼材質量監督檢測中心檢測，屈服強度達到545-565Mpa，抗拉強度達到630-680Mpa，伸長率A5達到18.5%~22.0%，強度高、延伸性好，完全達到500Mpa鋼筋的力學性能指標。該設備加工生產的帶肋鋼筋主要應用于:高層住宅樓，現澆樓板受力筋、分布筋、剪力強分布筋、梁柱的箍筋、圈梁、構造柱的配筋、鋼筋焊接網、高速公路、機場跑道、排水管道等各處。

《中國冶金報》2008年6月28日、7月8日先后登載記者采訪新聞:《一種提高鋼筋強度新工藝問世》，并發表編后評論《善于為節約創新》。《中華建筑報》7月10日頭版頭條刊登記者報道:《冷軋帶肋鋼筋新工藝問世安陽》。中國建筑科學研究院著名專家，最近高度評價高強韌鋼筋及其發展前景。

用鞏義系列先進的帶肋生產裝置生產500Mpa級鋼筋具有以下主要特點:一是以普通碳素鋼為原料，采用冷軋和熱處理工藝，生產高效節約型建筑用鋼。二是通過優化冷軋帶肋工藝，利用控軋新技術，細化晶粒，改善內部組織，提高了帶肋鋼筋鋼材強度，并保證了帶肋鋼筋外形尺寸精度。三是帶肋鋼筋通過熱處理控溫技術，利用高溫短時間在線快速加熱法，進行穩定化處理，使帶肋鋼筋獲得良好的力學性能。鞏義系列新型帶肋鋼筋加工工藝裝置的研發成功，為采用冷軋方式生產高效節約型建筑用鋼筋創出了一條新路。

條(Q235、Q215)在冷軋扭鋼筋生產線上，經調直、冷軋、冷扭、定尺切斷等工序一次成形，具有規定截面積和節距的連續螺旋狀高強度鋼筋。它具有高抗拉強度(δb≥580Mpa)高彈性、高握裹力，高節材率(每噸冷軋扭鋼筋可替代盤圓1.7噸，所以可直接節材40%，并能節省大量工時)等特點。國家已頒布《冷軋扭鋼筋》產品標準(JG3046-1998)和《冷軋扭鋼筋混凝土構件技術規程》(JGJ115-97)。是國家級重點新產品，建設部"九五"科技成果重點推廣項目、1999年重點實施技術。HLZN-12型冷軋扭鋼筋成套生產線正是生產冷軋扭鋼筋的專用設備。冷軋扭鋼筋生產線，是在多種同類機械的基礎上，經不斷的革新與改進，達到了具有以下特點:

a.結構合理、生產效率高;

b.質量穩定可靠、操作簡便;

c.復合式軋輥，軋輥可水平、垂直調整，有效地提高了軋輥的使用壽命;

d.水平調直機構、不受原料角度限制，進料更方便;

e.液壓切斷、無噪音、永不么損;

f.萬向節傳動、降低了機械功率的損耗;

g.數字顯示計數器、音響報警、記數準確可靠;

h.整體吊裝結構，無需打基礎、機動性強;

l.耗電低等突出特點。只要場地稍加平整，接通電源即可工作。

冷軋扭機組主要技術參數

該機為全封閉式，粉塵少，相內配四個從動輪，中間輪可調節升降，升降機構為蝸輪、蝸桿、蝸桿配大手輪，便于母材穿入及調整至除鱗最佳效果。

整機是灰鐵一次鑄造而成(扎機如用鋼板焊接容易變形、錯位、使鋼筋成品似圓非圓、達不到GB標準)，該機均配有內外水循環，扎機出廠一般配碳化鎢軋輥(每套3片單價400元，能軋70噸，用外循環)工人使用一段時間熟練后可改為合金軋輥(每套3片，每片1200-2200元，能軋3000噸，軋出的產品發亮。本廠提供廠商，客戶直接購買，用內循環)。扎機采用兩對三輥從動式冷軋頭，三片軋輥互成120度組成圓心，根據加工直徑和壓下量、調整各道次鋼材截面和尺寸，調整機構可連動也可單獨調整。

以調速、變頻、普通電機為動力，驅動多級齒輪轉動至主輥和多層線鼓牽引鋼筋運動。最經濟的電機方安為普通電機(最底55KW)家電機變頻器，電機變頻器可當地購買，方便以后的維護，變頻器的價格在1.2萬左右，優點為軟啟動不傷齒輪，節約電力、可根據負荷自動調整電流，相當于使用調速電機。該機自重1.7噸四級傳動(別的廠家多為三級傳動)，線速度為每分中120米，24小時鋼筋產量最少35噸。

該機由多輪錯位安裝，形成機械式消除冷軋應力，提高延伸率。

該機導向輪為鑄鋼件，經熱處理制造而成，別的廠家大都用灰鐵件，我門的使用壽命是灰鐵件的三倍。該機耐磨，軸承加大。

該機用的是力矩電機，通過鏈輪連接機身撥盤，使工字輪旋轉，在特制導向軸控制下有次序的排列均勻收線，配兩個收線盤，自重1.2噸能收線900公斤。

該機焊接能力為4-16，小焊機也能用、但效果不好。

冷軋帶肋鋼筋生產線軋出的產品為“冷軋帶肋鋼筋”，冷軋帶肋鋼筋是指用熱軋圓盤條，經冷軋減徑后，在其表面軋出肋紋的鋼筋，直徑一般為5-12MM，俗稱小螺紋，主要用于各種現澆板，強度達到3級鋼標準。它是熱軋圓盤條的深加工產品，是一種新興高效建筑鋼材。

原材經軋制冷塑性變形，使原材內部晶粒扭曲、破碎、拉長，通過在線熱處理控溫，使原材內部畸變的晶粒再結晶，形成新的、細小均勻的等軸晶粒，進而提高產品強度及韌性。

主要工藝流程：

除磷機去除氧化皮—-雙主動軋制—-在線熱處理—-飛剪定尺—-全自動翻鋼—–打包入庫