多樣化的波峰焊 無鉛波峰焊機新技術發展趨勢無鉛波峰焊機波峰焊數字化、網絡化發展的方向越來越明確清晰，這個變化，對用戶帶來的直接影響就是拉近了用戶端和波峰焊前端的距離感，無鉛波峰焊機技術、物聯網技術和云計算技術的結合將引領整個無鉛波峰焊機行業的發展。

IP浪潮無一避免，軟件革命改變世界，IP與軟件也正在快速改變著傳統的無鉛波峰焊機行業。本文對無鉛波峰焊機行業無鉛波峰焊機面對新的技術和應用需求這樣的大背景下，所產生的發展趨勢以及自身發展的要求做一簡要分析。

事實上，隨著IP技術和視頻管理軟件平臺的快速應用，傳統的無鉛波峰焊機行業尤其是以模擬攝像機加DVR，或者網絡攝像機加NVR的傳統架構下的產品和解決方案正發生著巨大的變革。新的技術變革，不僅僅快速提升了傳統無鉛波峰焊機的質量如更高的像素、更寬的波峰焊范圍，更高的解析度等，而且也在創造了新的應用，并擴展了傳統的無鉛波峰焊機行業的范圍。

不過隨著新技術日新月異的更新換代，以及行業之間的壁壘的消除，尤其是無鉛波峰焊機與IT技術、與通信技術、與網絡技術等的融合，整體無鉛波峰焊機無鉛波峰焊機也發生著巨大的變化，對原有無鉛波峰焊機行業的廠家提出了更高的要求，新的廠家尤其是在IT技術諸如網絡、云計算等方面有著天然優勢的廠家的進入，在這樣的新技術發展趨勢和應用需求下，將一方面推動無鉛波峰焊機在應用、技術、產品和解決方案的更新換代，另外一方面在無鉛波峰焊機新發展的浪潮中覓得新的發展良機。

眾所周知，網絡化、高清化、智能化是近幾年無鉛波峰焊機發展主要的三大趨勢。整體無鉛波峰焊機行業的發展，無論是在應用上如智能交通、平安城市、銀行系統、公檢法系統、其他專業行業系統，甚至民用系統如社區、樓宇等，還是在技術發展，諸如百萬像素、HD-SDI、編碼技術、錄像存儲技術、視頻的智能分析、VMS視頻管理系統等也基本上以此趨勢為主要演進的方向.

波峰焊設備發明至今已有50多年的歷史了，在通孔元器件電路板的制造中具有生產效率高和產量大等優點，因此曾經是電子產品自動化大批量生產中最主要的焊接設備。但是，在其應用中也存在有一定的局限性:

焊接參數不同。

同一塊線路板上的不同焊點因其特性不同(如熱容量、引腳間距、透錫要求等)，其所需的焊接參數可能大相徑庭。但是，波峰焊的特點是使整塊線路板上的所有焊點在同一設定參數下完成焊接，因而不同焊點間需要彼此"將就"，這使得波峰焊較難完全滿足高品質線路板的焊接要求;

在實際應用中比較容易出現問題。

*熱沖擊過大時容易造成整塊線路板變形，從而使線路板頂部的元器件焊點開路

*雙面混裝電路板上焊好的表貼器件可能出現二次熔化

*焊好的熱敏器件(電容，LED等)容易因溫度過高而損壞

*為防止上述情況的發生而使用的工裝夾具容易形成焊接陰影進而造成冷焊

運行成本較高。

在波峰焊的實際應用中，助焊劑的全板噴涂和錫渣的產生都帶來了較高的運行成本;尤其是無鉛焊接時，因為無鉛焊料的價格是有鉛焊料的3倍以上，錫渣產生所帶來的運行成本增加是很驚人的。此外，無鉛焊料不斷熔解焊盤上的銅，時間一長便會使錫缸中的焊料成分發生變化，這需要定期添加純錫和昂貴的銀來加以解決;

維護與保養麻煩。

生產中殘余的助焊劑會留在波峰焊的傳送系統中，而且產生的錫渣需要定期清除，這些都給使用者帶來較為繁復的設備維護與保養工作;

線路板設計不良給生產帶來一定的困難。

有些線路板在焊接時，由于設計者沒有考慮到生產實際情況，無論我們設定什么樣的波峰焊參數和采用各種夾具，焊接效果總是難以讓人完全滿意(例如，某些關鍵部位總是存在透錫不良或橋連等缺陷)。波峰焊后不得不進行補焊，從而降低了產品的長期可靠性。