中文名 | 膜元件 | 制作方式 | 把兩張平板膜中夾入導流層 |
---|---|---|---|
別????名 | 微濾元件 | 設計原則 | 反滲透膜元件 |
膜元件生產廠家基于對自身產品性能的了解,基于對各種使用條件下不同膜元件的使用效果的總結,制度了在使用反滲透膜元件時的設計導則,設計導則對反滲透膜使用過程中的一些重要參數進行了規定。
設計導則中對水通量水通兩衰減百分數/年 鹽透過率增加百分數/年 最大給水流量及最小濃水流量難溶鹽的飽和極限等參數作了具體規定,設計者與用戶在遵循本設計導則并遵循相關的擔保條件的情況下,
如果設計者或用戶違反其設計導則,則意味著用戶自動放棄膜元件生產廠家提供的性能擔保,同時其設計的系統也更易出現故障。
如把微濾膜膜片制成百褶裙式筒,它不能單獨使用,稱為百褶裙式微濾元件;把超濾膜復合在燒結聚乙烯支撐管上,也不能單獨使用,稱為管式超濾元件。
把兩張平板膜中夾入導流層,三邊密封成袋形,再在膜袋上放置特殊網格卷繞在多孔濾液收集管上,制成了卷式元件。
用超濾膜,稱卷式超濾元件;用反滲透膜,稱卷式反滲透元件。
但中空纖維只能澆鑄固定在耐壓外殼兩端,能在裝置上直接運行,稱中空纖維組件,而不稱元件。
隨膜性能稱氣體分離中空纖維組件、反滲透中空纖維組件、超濾中空纖維組件等。
如反滲透或納濾膜膜片與進水流道網格、產水流道材料、產水中心管和抗應力器等用膠粘劑等組裝在一起,能實現進水與產水分開的反滲透或納濾過程的最小單元稱為膜元件
反滲透膜系統故障判斷和排除 反滲透膜系統主要存在兩大類故障:(1)RO系統初始運行(調試)時產水量和脫鹽率異常。(2)RO系統初始運行情況正常,經過一段時間后出現產水量和脫鹽率降低的情況。下面針對此兩...
膜YQS-8040是清除水中鹽份的斗士。該系列是根據國內用戶特點和需求,針對中國市場專門開發的高性價比反滲透膜元件。其具有穩定的脫鹽率和產水量、耐污染、易清洗的特點,保證系統長期穩定運行,降低用戶運行...
卷式反滲透膜元件技術參數
技術參數:
卷式反滲透裝置進水水質指標(聚酰氨復合膜)
濁度:<1ppm 鐵(總鐵計)(毫克/升):≤0.1
色度:清 洗滌劑、油分、H2S等:檢不出
SDI指數:<5 表面活性劑(毫克/升):檢不出
PH值:4~11.5 硫酸鈣溶度積:濃水<19×10-5
水溫:(℃)5~45 沉淀離子(SiO2、Ba)等:濃水不發生沉淀
化學耗氧量(以O2計)(毫克/升):<1.5
常用復合膜元件技術參數:
型號 SRO-2540 SRO-4040 SRO-8040
規格 外徑×長度(吋) 2.4×40 3.88×40 7.88×40
膜片材質 聚酰氨復合膜
干態重量kg 2.27 5.45 20.41
主要性能
脫鹽率%(平均/最低) 99.4/99.0
滲透水量m3/d 2.68 8.88 34.78
進水PH值 4~11(最佳:6.5~7.5)
膜回收率 單根膜回收率:15%
測試條件 標準操作壓力 13.8~15.5kg/m2
測試液深度 2000ppm(NaCl溶液)
操作壓力 15.5kg/m3
操作溫度 25℃
卷式膜元件耐酸堿、耐溫度以及其化學穩定性不僅僅與平板膜片的性能相關,而是同如膠水、格網等輔件密切相關。我們可以根據所需要處理的物料特性、工藝設計條件訂制卷式膜元件,從而最優化的滿足客戶的需要。
RO膜元件安裝前準備
1、沖洗系統管路:如果系統是全新的,在安裝反滲透膜之前需充分沖洗系統管路,以避免碎片、溶劑、或余氯等與膜元件接觸。
2、清潔壓力容器:在安裝陶氏反滲透膜之前需清潔壓力容器的內部,防止污垢或碎片沉積在膜元件外表面。建議用海綿球浸入50%的甘油溶液后,采用合適的工具在膜殼內部來回擦洗,將膜殼內壁清潔干凈。在清潔過程中,要注意不讓工具劃傷膜殼內表面。
安裝RO膜元件的順序
將膜元件務必安裝在其對應壓力容器中。
1、通常膜元件置于1%濃度的亞硫酸氫鈉溶液中保存,首先應用純水充分沖洗。
2、膜元件的給水側有一個濃水密封圈、注意密封圈的安裝方向是口朝上游張開。濃水密封圈的功能是保證原水全部流到膜元件內不發生旁流。原水自身流速會使濃水密封圈的開口朝壓力容器內壁緊壓密封。若密封圈的安裝方向相反,原水不能密閉,造成一部分原水流到膜元件外側,使膜表面流速降低,導致產生結垢,從而縮短膜的使用壽命。
3、確認O型圈安裝在連接配件指定位置上。安裝時要注意O型圈及連接件表面沒有劃傷或附著物。要注意不要將O型圈扭曲安裝。若連接件發生泄漏,原水就會進入到產水中,會導致產水水質下降。安裝在集水管上時,O型圈和集水管的表面用純水、蒸餾水或甘油沾濕以便于安裝。
4、卸下壓力容器兩側的端板安裝膜元件。將適配器安裝在第一支膜元件的集水管濃水側(下游)。然后將膜元件沿原水水流方向推進,裝入壓力容器內。
多支陶氏RO膜元件連續安裝時,前一支膜元件完全進入膜殼之前,就要準備下一支膜元件與連接件連接。同時要注意不要讓膜元件與壓力容器邊緣接觸,以防產生擦傷,盡量平行推入壓力容器中。
5、確認壓力容器的適配器連接后,將濃水側端板與膜殼連。
6、完成濃水側端板的安裝后,應再次從進水側向濃水側推動膜元件,保證其完全緊密連接。然后再進行進水側端板的安裝,安裝進水側端板時應注意測量端板與適配器之間的間隙。如果有間隙,安裝內徑大于適配器外徑的厚度為1/4”-1/8”的塑料(或其它合適材料)墊片,直至使端板不能完全安裝到位,此時取下一支墊片后再安裝好端板即可。
反滲透膜元件經常用在大型水處理系統中,主要是用來去除水中的細菌、病原體、難降解的有機物等有害物質。先進的反滲透膜元件不但可以確保每個組件合理的設計,還不會出現污堵現象。同時還可以最大限度的發揮增加膜的有效面積。下面介紹一下反滲透膜元件系統運行具體操作步驟:
反滲透膜元件系統運行具體操作步驟
1、在低壓力下將反滲透系統中的空氣趕出。
2、用低壓水將膜元件的保護液從滲透器沖出(開濃水排放閥)。
3、打開反滲透系統的濃水減壓閥。
4、高壓泵出口節流閥的開度調整到其初始壓力的50%。
5、啟動高壓泵進行沖洗,直至沖凈。
6、關斷反滲透設備的濃水排放閥,調節濃水減壓閥,調節給水泵出口節流閥,打開出口閥,關閉排放閥,直至達到設計的水流量和反滲透系統回收率。
7、做好反滲透系統的運行記錄包括試驗用儀器、藥品清單、試驗方法、預處理系統、原水加熱自動控制、凝聚燒杯試驗、加氯量試驗、出水濁度測定、SDI測定等。
反滲透膜元件技術優勢
1、在標準的室溫下,應用物理方法對原水進行脫鹽以及純化處理。目前,我國污水處理廠都在使用超薄復合膜元件,脫鹽率雖然沒有達到百分之百,但也能達到百分之九十九,有很好的去除效果。
2、在一般水的處理過程中都使依靠水的壓力來作為整體動力,而且還不會有太多能源的損耗。
3、不需要使用太多的化學藥劑,不會產生化學廢水,也不會造成環境污染。
4、這種反滲透裝置不但可以不間斷制水還可以保證系統穩定。
5、運行維護和設備維護工作量很少。
6、設備占地面積少,需要的空間也小。
反滲透膜元件使用注意事項
1、在0.1-0.2MPa充氣壓力下,反滲透膜表面絕無氣泡泄漏,有氣泡表明膜有缺陷,截留性能必然低劣。
2、在一定溫度壓力下,(0.1MPa、25℃)純水通量應適中,約為120-200L/m2/h,過高膜易堵塞,過低效率低。
3、反滲透膜的耐壓強度(內外側壓力差)應在0.3MPa以上。為提高水通量以降低膜的厚度,增加疏松度,而犧牲膜的強度是不足取。
4、截留性能以測定透過水的污染指數(SDI)值來判定,理論上當一般濁度進水時,超濾產水SDI值應為零。
對整個水處理系統來說膜元件是非常重要的組成部分,只有按照要求來操作,才能確保系統穩定運行。反滲透膜元件不能與水中的氯元素相接觸,否則會造成膜元件的損壞。我公司提供的膜產品采用先進的膜材料不論是從設計還是微觀分析都是國際先進水平,盡可能提高膜的研發效率,滿足不同用戶的需求。