MPPO(PPO塑料 )
化名:(聚苯醚)
英文名稱:poly(phenylene oxide)
比重:1.07克/立方厘米
成型收縮率:0.3-0.8%
成型溫度:260-290℃
干燥條件:130℃ 4小時
聚苯醚
polyphenylene oxide
聚苯醚
在 132 ℃的高壓蒸汽容器內處理 200 次,抗拉和抗沖擊強度沒有顯著變化,此外它還具有尺寸穩定性好 、蠕變小 、高絕緣性等特點 ,長期使用溫度為-127~120℃,無負荷間斷工作可達 200℃,與一般熱固性塑料水平相當。
聚苯醚由2,6-二甲基苯酚在銅鹽 (如氯化亞銅)和胺的粘合催化劑作用下,在空氣或純氧中進行氧化偶合聚合而成。
聚苯醚易于加工成型,擠出、注射和模壓均可。用于制造醫療器械代替不銹鋼,能承受蒸汽消毒,也用于機械和電子零部件、絕緣材料等。聚苯醚與聚苯乙烯共混改性物在美國商品名Noryl,并可加20%~30% 玻璃纖維、碳纖維等增強,是一種性能優良的工程塑料和絕緣材料。
1、為白色顆粒。綜合性能良好,可在120度蒸汽中使用,電絕緣性好,吸水小,但有應力開裂傾向。改性聚苯醚可消除應力開裂。
MPPO
2、有突出的電絕緣性和耐水性優異,尺寸穩定性好。其介電性能居塑料的首位。
3、MPPO為PPO與HIPS共混制得的改性材料,目前市面上的材料均為此種材料。
4、有較高的耐熱性,玻璃化溫度211度,熔點268度,加熱至330度有分解傾向,PPO的含量越高其耐熱性越好,熱變形溫度可達190度。
5、阻燃性良好,具有自息性,與HIPS混合后具有中等可燃性。質輕,無毒可用于食品和藥物行業。耐旋光性差,長時間在陽光下使用會變色。
6、可以與ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纖維等進行共混改性處理。
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1、適于制作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、傳動件、醫療及電子零件。
2、可作較高溫度下使用的齒輪、風葉、閥等零件,可代替不銹鋼使用。
3、可制作螺絲、緊固件及連接件。
4、電機、轉子、機殼、變壓器的電器零件。
1.非結晶料,吸濕小。
2.流動性差,為類似牛頓流體,粘度對溫度比較敏感,制品厚度一般在0.8毫米以上。極易分解,分解時產生腐蝕氣體。宜嚴格控制成型溫度,模具應加熱,澆注系統對料流阻力應小。
3、聚苯醚的吸水率很低0.06%左右,但微量的水分會導致產品表面出現銀絲等不光滑現象,最好是作干燥處理,溫度不可高出150度,否則顏色會變化。
4、聚苯醚的成型溫度為280-330度,改性聚苯醚的成型溫度為260-285度。
PPO樹脂及MPPO工程塑料,突出的性能特點使其在諸多領域得到廣泛應用。但是,由于受合成PPO樹脂的來源及價格限制,國內外許多企業僅能進行小規模的研發和生產,國內外市場的消費量和增長速度遠遠低于其它四類通用工程塑料,用于尖端領域的PPO工程塑料更處于限制之列。近10多年以來,降低PPO樹脂價格,實現PPO樹脂的穩定供貨,成為國內改性工程塑料行業和終端用戶的共同期盼。
聚苯醚(PPO)是世界五大通用工程塑料之一。它具有優異的物理與力學、耐熱、絕緣等性能,但由于PPO流動性較差,通常與其它塑料共混改性形成工程塑料合金使用(簡稱MPPO),是目前工程塑料領域最典型與用量最大的工程塑料合金。MPPO具有優良的綜合性能和成型加工性能,因而在電子電氣及家用電器、辦公自動化機械、汽車等輸送機械、建材、航空及軍事等領域具有廣泛的用途,成為開發國家的核心材料之一。與其它四種通用工程塑料相比,中國PPO及MPPO與世界開發國家的技術水平與產業化差距最大。
PPO工程塑料的市場一般以單體、PPO樹脂與MPPO三種型態出現,通常由MPPO最常出現。在五大通用工程塑料中,MPPO工程塑料規模與產量比PBT略低,居第5位。近3年來,隨著經濟的復蘇及MPPO新市場機會的出現,特別是電子信息用殼體材料及高性能印制電路板用交聯PP合金的強勁市場需求,導致世界三大PPO生產公司(GE、日本三菱瓦斯化學、旭化成)紛紛擴大其生產規模。到2002年,世界2,6--二甲基苯酚單體生產能力達25萬噸/年以上,PPO樹脂的總產量達到23.6萬噸;MPPO的總生產能力達到46.5萬噸,實際產量約為40萬噸左右,產值約為13億美元。從規模、產量與市場來看,GE公司一直占主導地位,約占全世界的80%。
MPPO產品
PPO及MPPO工程塑料在國外雖已進入成熟而穩定的發展階段,但今后幾年內,全球MPPO的需求量將仍然會以7%~10%的年平均增加速度發展。未來十年,中國MPPO將進入市場需求高速增加階段,企業將會獲得重大發展機遇。首先,中國穩定的政治與良好的投資環境將進一步吸引開發國家與地區電子電氣等零件制造向中國大陸繼續大量轉移與采購,國內家用與商用電器規模的擴大,以及電子信息終端產品的快速增長,必將帶動MPPO新材料的大量消費。其次,在未來5年內,汽車計劃從2000年197萬輛增加到2005年312萬輛,進而成為世界汽車大國的發展速度,將全面啟動MPPO新材料的應用市場;此外在其它機械、紡織、建材、國防軍事等領域也將有較大的增長空間。預計"十五"期間,MPPO將以20%以上的速度繼續增長;2005年MPPO國內消費量將達到3.5萬~4萬噸,2010年及2015年將分別達到8萬噸和12萬噸,從而達到開發國家目前的消費水平。
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建筑物基本信息 參數名 必填 描述 項目實際情況 建筑代碼 數據中心代碼 建筑名稱 必填 最多24個漢字 建筑字母別名 必填 建筑首字母大寫 建筑業主 必填 有多位業主時存主要業主名稱,外加 “等××位” 建筑監測狀態 狀態 1- 啟用監測 0- 停用監測 所屬行政區劃 必填 6位行政區劃代碼 建筑地址 必填 最多40個漢字 建筑坐標 -經度 建筑坐標 -緯度 建設年代 必填 4位數字年份 地上建筑層數 必填 整數 地下建筑層數 整數 建筑功能 必填 A- 辦公建筑 B- 商場建筑 C- 賓 館飯店建筑 D- 文化教育建筑 E- 醫療衛生建筑 F- 體育建筑 G- 綜 合建筑 H- 其它建筑 建筑總面積 必填 空調面積 必填 采暖面積 必填 建筑空調系統形式 必填 A- 集中式全空氣系統 B- 風機盤管 +新風系統 C- 分體式空調或 VRV的 局部式機組系統 Z
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一.塔吊的基本結構 塔吊從功能上看,可以分為七大部分:金屬結構、零部件、工作 機構、電氣設備、液壓系統、安全裝置和附著錨固。 塔吊金屬結構由起重臂、塔身、轉臺、承座、平衡臂、底架、塔 尖等組成。 塔吊零部件則由鋼絲繩(起吊的主要受力部件) 、變幅小車(車由 車架結構、鋼絲繩、滑輪、行輪、導向輪、鋼絲繩承托輪、鋼絲繩防 脫輥、小車牽引張緊器及斷繩保險器等組成) 、滑輪、回轉支承、吊 鉤和制動器組成。 塔吊工作機構有五種:起升機構、變幅機構、小車牽引機構、回 轉機構和大車走行機構 (行走式的塔吊 )。 塔吊電氣設備包括了液壓泵、液壓油缸、控制元件、油管和管接 頭、油箱和液壓油濾清器等主要元器件。 塔吊安全系統和附著錨固則有限位開關 (限位器 ),超負荷保險器 (超載斷電裝置 ),緩沖止擋裝置,鋼絲繩防脫裝置 ;風速計,緊急安 全開關,安全保護音響信號。而一般來說,自升式塔吊在修筑樓房的 過程中
《塑料品種與性能手冊(第2版)》較為全面地介紹了通用塑料(PE、PP、PVC、PS、ABS和PMMA等)、通用工程塑料(PA、PC、POM、PET、PBT、PPO或MPPO等)、特種工程塑料(PTFE、PPS、PI、PSU、PEEK、PAR、LCP等)、熱固性塑料(酚醛、環氧、不飽和聚酯、聚氨酯、有機硅和氨基塑料等)的品種、牌號、性能與應用等內容。為便于讀者查詢,全書基本數據以表格形式表述為主,文字敘述為輔,較為直觀易查,是塑料行業從事材料研究、產品設計、制造生產、管理銷售和教學人員必讀必備之書,也可作為教材使用。
市場上通用的主要為改性的聚苯醚(ModifiedPolyphenyleneOxide),簡稱MPPO,或者MPPE(ModifiedPolypheyleneether)。
特性:PPO、PPE是綜合性能優良的熱塑性工程塑料,突出的是電絕緣性和耐水性優異,尺寸穩定性好。結構為玻璃化溫度約210℃,熔融溫度257℃,密度0.96~1.06克厘米3。
實用聚苯醚的分子量為2~5萬,結晶度約50%。最突出優點是高度耐水和耐蒸汽性。
在132℃的高壓蒸汽容器內處理200次,抗拉和抗沖擊強度沒有顯著變化,此外它還具有尺寸穩定性好、蠕變小、高絕緣性等特點,長期使用溫度為-127~120℃,無負荷間斷工作可達200℃1.介電性能居工程塑料之首2.良好的機械性能及熱性能3.優異的耐水性
4.阻燃性良好,具有自熄性5.收縮率低,尺寸穩定性好;無毒,密度小。6.耐介質性和耐光性
顏色:黑色
產地:德國
(1)一般性能:PPS為一種外觀白色、高結晶度、硬而脆的聚合物,純PPS的相對密度為1.3,但改性后會增大。PPS有吸水率極小,一般只有0.03%左右。PPS的阻燃性好,其氧指數高達44%以上;與其他塑料相比,它在塑料中屬于高阻燃材料(純PVC的氧指數為47%、PSF為30%、PA66為29%、MPPO為28%,PC為25%)。
(2)機械性能:純PPS的機械性能不高,尤其沖擊強度比較低。以玻璃纖維增強后會大幅度提高沖擊強度,由27J/m增大到76J/m,增大3倍;拉伸強度由6Mpa增大到137Mpa,增大1倍。PPS的剛性很高,在工程塑料中少見。純PPS的彎曲模量可達3.8Gpa,無機填充改性后可達到12.6Gpa,增大5倍之多。而以剛性著稱的PPO僅為2.55Gpa,PC僅為2.1Gpa。
PPS在負荷下的耐蠕變性好,硬度高;耐磨性高,其1000轉時的磨耗量僅為0.04g,填充F4及二硫化鉬后還會進一步得到改善;PPS還具有一定的自潤性。PPS的機械性能對溫度的敏感性能小(3)熱學性能:PPS具有優異的熱性能,短期可耐260℃,并可在200~240℃下長期使用;其耐熱性與PI相當,僅次于F4塑料,這在熱固性塑料中也不多見。
(4)電學性能:PPS的電性能十分突出,與其他工程塑料相比,其介電常數和介電損耗角正切值都比較低,并且在較大的頻率、溫度及溫度范圍內變化不大;PPS的耐電弧好,可與熱固性塑料媲美。PPS常用于電器絕緣材料,其用量可占30%左右。
(5)環境性能:PPS的最大特點之一為耐化學腐蝕性好,其化學穩定性能僅次于F4;PPS對大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烴、芳香烴、氯代烴等穩定,不耐氯代聯苯及氧化性酸、氧化劑、濃硫酸、濃硝酸、王水、過氧化氫及次氯酸鈉等。PPS的耐輻射性好。除此之外,pps具有比尼龍更好的耐熱性能,尺寸穩定性良好,耐油性和耐藥性俱佳。
(1)汽車工業:PPS用于汽車工業占45%左右,主要用于汽車功能件,點火器,加熱器,溫控器,燈座,軸承;如可代替金屬制作排氣筒循環閥及水泵葉輪,氣動信號調解器等。
(2)機械工業:用于殼體、結構件、耐磨件及密封材料,具體有泵體、閥門、軸承、軸承支架、活塞環及齒輪等。
(3)紡織纖維:用于特殊工業除塵設備。
(4)薄膜/絕緣紙:用于電機絕緣材料。