內構件internals流化床反應器內安裝的擋板或其他構件。如橫向擋板、縱甸擋板、波紋擋板、百葉窗式導向擋板、三維的塔型構件和脊形構件等。

簡介

內構件的作用是抑制流化床內氣體和顆粒的返混，幫助大氣泡的破碎，改善氣一固接觸和停留時間分配，改善反應器的性能J例女「在蔡氧化生產苯醉的反應器中，安裝了塔型構件，產率增加5%一6%，處理能力增加35%以上，可見內構件是很重要的。

功能

①可靠地支承、壓緊和準確地定位燃料組件及其相關組件；②為控制棒提升和下降提供導向，在事故工況下保證控制組件快速插入堆芯；③提供冷卻劑流道，引導冷卻劑進入堆芯，限制旁通流量和減少泄漏量；④合理分配進入堆芯的冷卻劑流量；⑤降低反應堆壓力容器內表面所遭受的快中子注量；⑥為堆芯測量(包括溫度測量和中子注量率測量)部件提供支承和導向；⑦支承和固定反應堆壓力容器材料輻照監督裝置。

設計要求

堆內構件設計要滿足堆芯核設計、熱工水力、力學性能和變形等準則的要求。按反應堆設計參數確定堆芯幾何形狀，實現燃料組件及其相關組件的合理布置，使占總流量90%以上的冷卻劑進入堆芯，并在堆芯中具有合理的流量分布，避免滯流區和產生強烈的流致振動。對堆內構件中所有的螺釘、螺母、定位銷等連接件，均需采取可靠的防松措施。在堆外設置松動件監測系統，以便隨時監測堆內構件中的連接件是否松動或脫落。結構設計必須做到：在裝換料和反應堆壓力容器內表面在役檢查時，能進行整體吊裝，并能實現遠距離安全吊裝。堆內構件的對中裝配，應滿足控制棒驅動線的對中要求。控制棒導向組件應在冷、熱態驅動線靜、動水試驗中驗證其可行性和可靠性。堆內構件主體材料為奧氏體不銹鋼，部分材料為鎳基合金。

堆芯上部支承構件

由壓緊板、支承筒、導向筒、堆芯上板、熱電偶接線柱和壓緊彈性環等構成。支承筒上端與壓緊板、下端與堆芯上板構成剛性結構。導向筒是使控制棒插入堆芯的導向組件，其上部由一定數量的具有與控制組件相同形狀的開孔法蘭和方筒組成。下部由若干根C形管和雙孔管通過法蘭焊接在一起。上下兩部分由中間法蘭連接成整體。堆芯上板上設有燃料組件定位銷和為導向筒定位的銷孔。在吊籃法蘭與壓緊板之間裝有Z形壓緊彈性環。當壓力容器頂蓋螺栓擰緊后，壓緊彈性環受到壓縮，以壓緊吊籃法蘭，同時通過堆芯上部支承構件，將堆芯中所有的燃料組件壓緊，并補償熱態時熱膨脹引起的軸向差值。

堆芯下部支承構件

由吊籃、圍板、下柵格組件和堆芯下部輔助支承構成。吊籃上法蘭置于反應堆壓力容器內支承臺肩上，承受堆芯的全部重量，并通過四個均布的定位鍵與壓力容器筒體、頂蓋及上部支承構件定位，保證反應堆驅動線孔系的對中。吊籃筒體上配有出水接管與壓力容器的出水管密封環匹配，利用壓力容器和吊籃不同材料的熱膨脹差而達到熱態密封。下柵格組件由吊籃底板、流量分配板、堆芯下板和支承柱組成。在堆芯下板上設有燃料組件準確定位用的定位銷和一定數量的中子注量率測量管的孔道。在堆芯的外圍用不銹鋼板構成的曲折形圍板，通過與其環向連接的輻板裝于吊籃筒體內壁，將整個堆芯圍住，以保證大部分反應堆冷卻劑通過堆芯。吊籃筒體壁、圍板和所有徑向的水隙都用來減弱中子對反應堆壓力容器的輻照損傷。在吊籃底部還設有輔助支承(亦稱防斷支承)，吊籃跌落時，可依靠該輔助支承的緩沖器吸收吊籃跌落時的沖擊能量，避免反應堆壓力容器受損，且可使控制棒仍保持在堆芯部位，不致于引入過大的反應性。

堆芯測量支承結構

由堆內中子注量率測量、堆芯溫度測量的支承和導向結構組成。探測器一般從反應堆壓力容器頂蓋上進入堆芯或從反應堆壓力容器底部進入堆芯。如果中子注量率探測器由底部進入堆芯，則探測器穿過反應堆壓力容器下封頭接管進入堆內，經過輔助支承中的注量率測量導管和下柵格組件上的支承柱導管，最終進入燃料組件的注量率測量導向管中。堆內溫度測量用的熱電偶，由堆芯上部支承構件的熱電偶接線柱引出至壓緊頂板上匯集成幾束，然后穿過反應堆壓力容器頂蓋上的溫度測量管座引向堆外，直至二次儀表。

《一種反應堆下部堆內構件》涉及壓水堆核電廠核反應堆設計技術領域，具體涉及一種反應堆下部堆內構件。

一種反應堆下部堆內構件專利目的

《一種反應堆下部堆內構件》的目的是提供一種結構簡單、流量分配均勻、阻力系數小、便于維修和更換的反應堆下部堆內構件。

一種反應堆下部堆內構件技術方案

《一種反應堆下部堆內構件》包容在反應堆壓力容器內部，包括堆芯支承下板、流量分配裝置、支承柱、能量吸收裝置、防斷底板和渦流抑制板；其中，堆芯支承下板固定于堆芯底部，若干個支承柱安裝固定在堆芯支承下板的底部，堆芯支承下板底部同軸安裝固定有設有若干圓孔的流量分配裝置，堆芯支承下板上開流水孔，支承柱穿過流量分配裝置并與堆芯支承下板的底部固定連接，支承柱下端面水平固定連接渦流抑制板，渦流抑制板下部安裝固定有若干能量吸收裝置，能量吸收裝置下安裝固定防斷底板。

所述渦流抑制板下部安裝固定有4個能量吸收裝置。

所述流量分配裝置包括流量分配環板、與流量分配環板下部周向固定連接的分配底板、與分配底板上表面固定連接的加強柱，流量分配環板、分配底板通過整體鍛造或鍛環與板材焊接而成為一體，流量分配環板上表面與加強柱的上表面共面。

所述流量分配環板與分配底板形成的角度與壓力容器的下封頭內表面輪廓匹配。

所述流量分配環板上設有若干凸部，凸部內設有螺紋連接件沉孔。

所述流量分配環板的周向側壁上設有等直徑的圓孔，圓孔呈旋轉對稱布置。

所述流量分配環板凸部處通常不布置圓孔。

所述分配底板上均勻設有等直徑的小圓孔，小圓孔布置旋轉對稱，每一小圓孔均對應堆芯支承下板上的4個流水孔。

所述分配底板上在支承柱穿過位置開有若干大圓孔，大圓孔比支承柱下端的法蘭直徑大，支承柱穿過大圓孔與堆芯支承下板固定連接，在大圓孔和支承柱間形成流水環段。

一種反應堆下部堆內構件改善效果

《一種反應堆下部堆內構件》通過流量分配裝置上設置合適大小、數量、形狀和位置的圓孔，實現了冷卻劑進入堆芯前很好的分配效果，減少了沿程阻力損失，滿足了鄰近組件的入口流量分配偏差允許值、最大平均流量等指標。