a)耐溫：-32℃ ～ 815℃；b)耐壓：負壓～55Mpa；c)耐高轉(zhuǎn)速RPM：12000； d)耐油、水、氣、蒸汽等介質(zhì)外；e)耐某些酸堿（尿素甲銨液、醋酸甲基碘液、醋酸銅氨液、液氨和氫氧化鈉液等）；f)無毒，非燃爆品，使用方便，無需丙酮等有毒溶劑清洗；g)密封后易拆卸，易清理，汽油擦洗即凈，無損密封面的光潔度；h)單組份液態(tài)密封膠，非粘接型，暗紅色膏狀密封膠，常溫下不固化，高溫下燒蝕密封。

本膠采用鋁管密閉包裝，用后蓋緊，保質(zhì)期二年；無毒、非燃爆品，便于儲運；氣溫過低時，需加溫至25℃/30分鐘，膠易擠出、涂布。

1、 涂膠要均勻，厚約0.5~1mm。密封組裝需用螺栓(或外力)緊固好后，無需加溫固化，即可開機、加壓、查漏、無漏即可投產(chǎn)。

2、 膠直接涂在設備密封面單面上，或涂在固墊左右兩面上組裝密封，均能取得無漏的效果，但兩相比較，前者更好：密封點中只有一個密封面，無漏安全性好；用膠量少，又不要加固墊，降低生產(chǎn)成本；若要加固墊，其剛性應和設備近似，用后稍加整修（平整、無毛刺、不變形），可再涂膠組裝密封，效果如新。

3、 密封零部件加工僅要：高、中壓法蘭應采用凹凸形結(jié)構；凹面的深度、要小于凸面的高度4～5mm；凹槽底平面應車1～2條密封線；不加“固墊”、涂膠組裝密封；中、低壓密封面要平整、無毛刺、單面車1～2條密封線，有足夠的機械強度，緊固后不變形；粗糙度Ra=3.2μm，高壓也如此，金加工簡化。

4、膠密封，用膠量少，如DN100管法蘭密封面，涂膠3～4g，其費用約是“固墊”總費用的20%左右，節(jié)能、增收，效益顯著。

5、“固墊”是金屬、非金屬固體墊片的總稱。