從本質而言，逆向造型和正向造型并無太大的不同，不同之處僅僅是逆向造型比正向造型多了參考的數據，一方面提供了參考一方面也對形狀有更多的限制。因此逆向造型也可以照搬普通的曲面造型方法。而其中最常用的就是"假想截面構建方法"和"預期截面構建方法""

逆向造型有兩個基本的要求:精確度和曲面質量;對于不同的產品這兩方面的要求又有所不同，對于普通的產品比如消費電子、日常用品更側重于造型的準確度，對于曲面的質量通常能達到G1連接(曲面相切連接)并且肉眼觀察光滑便可基本滿足要求。而對于一些比較關注流體性能的場合比如汽車外表面、飛機外表面等則更注重曲面質量，更有甚至會要求達到A級曲面標準。

專業的逆向軟件都有分析原始的掃描點云和造型的結果曲面的偏差的，比如imageware和Geomagic Qualify。但對于大部分產品，使用普通CAD軟件所創建的三維模型通過一些截面的觀察和對比一般也可以滿足檢測的需求。

根據原始數據來源的不同，逆向造型可以分為如下的不同類型，不同的類型造型有它自己的一些特點

手工測量逆向造型

直接根據產品的實際樣品或模型進行手工的測量數據并創建三維模型，這樣的情況通常是對產品外觀精度要求不高并且形狀比較規則的，用戶通過卡尺、角規或高度尺等輔助工具來進行測量得到具體的尺寸值并使用三維CAD進行模型的建模，這種情況多見于機械零件的逆向。

掃描線逆向造型

在激光掃描儀廣泛使用之前，最常用的曲面測量方法就是使用機械導針式抄數機來進行抄數(掃描)得到

產品的外觀線框。使用這種方法得到的數據準確度有一定的保障，也是在90年代最常用的逆向造型方法。使用種造型方法必須有實際的模型或樣板來輔助建模，局部細節的特征尺寸還需要結合手工測量來獲得。 采用這種數據進行逆向造型在一定程度上受到掃描數據的限制，在創建造型的曲線的時候通常要選擇有掃描線的截面，這樣在用戶逆向造型的時候自由度就大受限制了。因此在三維激光掃描儀的普及之后，這種方法會逐漸被取代

稀疏點云逆向造型

稀疏點云是通過三坐標測量機測量的數據點集合，三坐標測量機測量數據的場合通常是對于產品整體外觀

比較規則但是局部細節要求比較高的場合，通過測量產品外觀上某個點的具體坐標值來創建坐標點。 這中數據的測量方式可以兼顧整體形狀和細節特征的精確度，同時相對于三維激光掃描儀來說成本也相對較低，所以在一些地區比如長三角地區目前也還有一定的應用

密集點云逆向造型

密集點云是采用三維激光掃描儀或者照相式掃描儀進行抄數得到的點數據，采用這樣的方法得到的點云因

為數據量比較大并且能夠全面反映產品的整個外觀，因此對于創建高要求的外觀來說是比較理想的數據獲取方式。對于這種情況下的造型，有專門的逆向軟件來進行造型比如imageware，copycad等，而使用普通的三維CAD軟件來進行造型，在導入之前一般需要使用專門的逆向軟件進行點云的前期處理和編輯。

使用密集點云進行逆向造型，因為用戶可以得到任何位置任何方向的截面數據，因此可以最大程度發揮造型者的建模自由度，同時也可以在密集點云的參考下隨時查看造型結果和原始數據的偏差，有利于及時糾正偏差得到更準確的結果，因此相對其它方式的造型類型而言更有有效和更具適用性，是目前的主流逆向造型類型，特別是珠三角地區已經是廣泛應用。

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配套光盤中包含了所有實例的三坐標測量點數據以及逆向設計的最終結果，供讀者進行練習并檢驗練習結果。為便于學習，光盤中還配有"電池盒底座"和"摩托車后視鏡"這兩個實例逆向造型的教學視頻。

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