PI聚酰亞胺塑料適用于耐高溫自潤滑軸承,壓縮機活塞環,密封圈,煙草機械配件,打印機自動化配件,夾爪,墊片,套管等領域。
特性:
1、力學性能,耐疲勞性好,有良好自潤滑性;均苯型聚酰亞胺薄膜的拉伸強度可達170 MPa,聯苯型可達400MPa
2、耐磨耗性,摩擦系數小且不受濕、溫度的影響,沖擊強度高,但對缺口敏感。
3、耐熱性優異,可在-260(不會脆裂)~330oC長期使用,熱變型溫度高達343oC。
4、耐輻射性好,不冷流,不開裂,電絕緣性優異,阻燃。
5、收縮率、線膨脹系數小,尺寸穩定性好,吸水率低。
6、化學穩定性好,耐臭氧,耐細菌侵蝕,耐溶性好,但易受堿、吡啶等侵蝕。
應用:
耐高溫自潤滑軸承,壓縮機活塞環,密封圈,煙草機械配件,打印機自動化配件,夾爪,墊片,套管等領域
可根據客戶需求定制提供:
多種規格的棒材、板材、薄膜
塑料顆粒、粉末、液體2100433B
國內哪里聚酰亞胺賣? 聽說常州建邦塑料制品有限公司在生產,包括聚酰亞胺棒,聚酰亞胺板,聚酰亞胺管等
是的,他們還有做PEEK(聚醚醚酮)、PPS(聚苯硫醚)、PEI(聚醚酰亞胺)、PES(聚醚砜)、PSU/PSF(聚砜)、PTFE(聚四氟乙烯)、PPL(對位聚苯)等塑料制品,提供特種工程塑料型材高精...
堿、吡啶等溶劑可以。
聚酰亞胺性能:1、全芳香聚酰亞胺按熱重分析,其開始分解溫度一般都聚酰亞胺在500℃左右。由聯苯四甲酸二酐和對苯二胺合成的聚酰亞胺,熱分解溫度達600℃,是迄今聚合物中熱穩定性最高的品種之一。2、聚酰亞...
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評分: 4.7
環聯工程塑料 PI 聚酰亞胺工程塑料 聚酰亞胺 ,英文名 Polyimide( 簡稱 PI) ,是指主鏈上含有酰亞胺環 ( -CO-NH-CO-)的一 類聚合物, 是分子結構含有酰亞胺基鏈節的芳雜環高分子化合物, 其中以含有酞酰亞胺結構 的聚合物最為重要。 可分為均苯型 PI,可溶性 PI,聚酰胺 -酰亞胺(PAI)和聚醚亞胺 (PEI) 四類。 特性: 1 、力學性能,耐疲勞性好,有良好自潤滑性;均苯型聚酰亞胺薄膜的拉伸強度可達 170 MPa,聯苯型可達 400MPa 2 、耐磨耗性,摩擦系數小且不受濕、溫度的影響,沖擊強度高,但對缺口敏感。 3 、耐熱性優異,可在 -260(不會脆裂)~ 330℃長期使用,熱變型溫度高達 343℃,短 時間耐溫可達 500℃。 4 、耐輻射性好,不冷流,不開裂,電絕緣性優異,阻燃。 5 、收縮率、線膨脹系數小,尺寸穩定性好,吸水率低。
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評分: 4.3
英諾(上海)工程塑料有限公司向微電子行業客戶推出一款牌號為"N-140"的聚酰亞胺(PI)材料。該款材料耐等離子氣體輻照,綜合性能優良,可滿足半導體制造工序中對原材料的苛刻要求。經過改良配方后的N-140牌號聚酰亞胺具有更好的耐等離子輻射及耐高溫性能;在等離子氣體腐蝕下更低的分解性,對晶圓造成的污染更小;其他性能如強度、絕緣性、耐磨性亦有不錯的表現。這款材料主要用在半導體前工序干法刻蝕領域及一些高端設備上的零配件;現已批量應用在國內的大型FAB企業及先進的半
呈黃色透明,相對密度1.39~1.45,聚酰亞胺薄膜具有優良的耐高低溫性、電氣絕緣性、粘結性、耐輻射性、耐介質性,能在-269℃~280℃的溫度范圍內長期使用,短時可達到400℃的高溫。玻璃化溫度分別為280℃(Upilex R)、385℃(Kapton)和500℃以上(Upilex S)。20℃時拉伸強度為200MPa,200℃時大于100MPa。特別適宜用作柔性印制電路板基材和各種耐高溫電機電器絕緣材料。
聚酰亞胺通常分為兩大類:
熱塑性聚酰亞胺,如亞胺薄膜、涂層、纖維及現代微電子用聚酰亞胺等。
熱固性聚酰亞胺,主要包括雙馬來酰亞胺(BMI)型和單體反應物聚合(PMR)型聚酰亞胺及其各自改性的產品。BMI 易加工但脆性較大。
包括均苯型聚酰亞胺薄膜和聯苯型聚酰亞胺薄膜兩類。前者為美國杜邦公司產品,商品名Kapton,由均苯四甲酸二酐與二苯醚二胺制得。后者由日本宇部興產公司生產,商品名Upilex,由聯苯四甲酸二酐與二苯醚二胺(R型)或間苯二胺(S型)制得。
(1)優異的耐熱性。聚酰亞胺的分解溫度一般超過500℃,有時甚至更高,是目前已知的有機聚合物中熱穩定性最高的品種之一,這主要是因為分子鏈中含有大量的芳香環。
(2)優異的機械性能。未增強的基體材料的抗張強度都在100MPa以上。用均酐制備的Kapton薄膜抗張強度為170MPa,而聯苯型聚酰亞胺(Upilex S)可達到400MPa。聚酰亞胺纖維的彈性模量可達到500MPa,僅次于碳纖維。
(3)良好的化學穩定性及耐濕熱性。聚酰亞胺材料一般不溶于有機溶劑,耐腐蝕、耐水解。改變分子設計可以得到不同結構的品種。有的品種經得起2個大氣壓下、120℃,500h的水煮。
(4)良好的耐輻射性能。聚酰亞胺薄膜在5×109rad劑量輻射后,強度仍保持86%;某些聚酰亞胺纖維經1×1010rad快電子輻射后,其強度保持率為90%。
(5)良好的介電性能。介電常數小于3.5,如果在分子鏈上引入氟原子,介電常數可降到2.5左右,介電損耗為10,介電強度為100至300kV/mm,體積電阻為1015-17Ω·cm。因此,含氟聚酰亞胺材料的合成是目前較為熱門的研究領域。
上述性能在很寬的溫度范圍和頻率范圍內都是穩定的。除此之外,聚酰亞胺還具有耐低溫、膨脹系數低、阻燃以及良好的生物相容性等特性。聚酰亞胺優異的綜合性能和合成化學上的多樣性,可廣泛應用于多種領域。
被稱為"黃金薄膜"的聚酰亞胺薄膜具有卓越的性能,它廣泛的應用于空間技術、F、H級電機、電器的絕緣、FPC(柔性印刷線路板)、PTC電熱膜、TAB(壓敏膠帶基材)、航天、航空、計算機、電磁線、變壓器、音響、手機、電腦、冶煉、采礦電子元器件工業、汽車、交通運輸、原子能工業等電子電器行業。
(1)薄膜:是聚酰亞胺最早的商品之一,用于電機的槽絕緣及電纜繞包材料。主要產品有杜邦的Kapton ,日本宇部興產的Upilex 系列和鐘淵的Apical 。透明的聚酰亞胺薄膜可作為柔軟的太陽能電池底板;
(2)涂料:作為絕緣漆用于電磁線,或作為耐高溫涂料使用;
(3)先進復合材料的基體樹脂:用于航天、航空飛行器結構或功能部件以及火箭、導彈等的零部件,是最耐高溫的結構材料之一;
(4)纖維:聚酰亞胺纖維的彈性模量僅次于碳纖維,可以作為高溫介質及放射性物質的過濾材料和防彈防火織物;
(5)泡沫塑料:可用做耐高溫隔熱材料;
(6)工程塑料:有熱固性也有熱塑性,可以模壓成型也可用注射成型或傳遞模塑(RTM) ,主要用于自潤滑、密封、絕緣及結構材料。此外聚酰亞胺還可以作為高溫環境中的膠粘劑、分離膜、光刻膠、介電緩沖層、液晶取向劑、電-光材料等
聚酰亞胺作為一種特種工程材料,已廣泛應用在航空、航天、電氣/電子、微電子、納米、液晶、分離膜、激光、機車、汽車、精密機械和自動辦公機械等領域。近來,各國都在將聚酰亞胺的研究、開發及利用列入21世紀最有希望的工程塑料之一。聚酰亞胺,因其在性能和合成方面的突出特點,不論是作為結構材料或是作為功能性材料,其巨大的應用前景已經得到充分的認識,被稱為是"解決問題的能手"(protion solver),并認為"沒有聚酰亞胺就不會有今天的微電子技術"。在眾多的聚合物材料中,只有6 種在美國化學文摘(CA) 中被單獨列題,聚酰亞胺即是其中之一。由此可見,聚酰亞胺在技術和商業上有著非常重要的意義。隨著IT業,平板顯示業,光伏業等的興起及蓬勃發展,必然帶動相關配套材料的發展及市場需求的增長。電子工程用(電子級)聚酰亞胺薄膜作為音質電路板,集成電路,平板顯示器,太陽電池,電子標簽等的重要材料,越來越在上述電子產品應用領域中起到十分重要的作用。
聚酰亞胺作為很有發展前途的高分子材料已經得到充分的認識,在絕緣材料中和結構材料方面的應用正不斷擴大。在功能材料方面正嶄露頭角,其潛力仍在發掘中。但是在發展了40年之后仍未成為更大的品種,其主要原因是,與其他聚合物比較,成本還是太高。因此,今后聚酰亞胺研究的主要方向之一仍應是在單體合成及聚合方法上尋找降低成本的途徑。
PI膜按照用途分為一般絕緣和耐熱為目的的電工級以及附有撓性等要求的電子級兩大類。電工級PI膜因要求較低國內已能大規模生產且性能與國外產品沒有明顯差別;電子級PI膜是隨著FCCL的發展而產生的,是PI膜最大的應用領域,其除了要保持電工類PI膜優良的物理力學性能外,對薄膜的熱膨脹系數,面內各向同性(厚度均勻性)提出了更嚴格的要求。未來仍需進口大量的電子級PI膜,其原因是國產PI膜在性能上與進口PI膜存在一定的差距,不能滿足FCCL中高端產品的要求。在預測未來市場價格方面,長期以來電子級PI膜的定價權一直由杜邦公司,鐘淵公司所掌控,但是隨著近年來韓國SKC和KOLON兩家公司的分別加入重組,以及經濟危機對電子產品外銷的影響,產品價格也有所降低,但是電子級PI膜仍存在著較高的利潤空間。
聚酰亞胺是分子結構含有 酰亞胺基鏈節的芳雜環高分子化合物,英文名Polyimide(簡稱PI),可分為均苯型PI,可溶性PI,聚酰胺-酰亞胺(PAI)和聚醚酰亞胺(PEI)四類。
PI是目前工程塑料中耐熱性最好的品種之一,有的品種可長期承受290℃ 高溫短時間承受490℃的高溫,亦耐極低溫,如在-269℃的液態氦中不會脆裂。另外機械性能、耐疲勞性能、難燃性、尺寸穩定性、電性能都好,成型收縮率小,耐油、一般酸和有機溶劑,不耐堿,有優良的耐摩擦,磨耗性能.并且PI無毒,可用來制造餐具和醫用器具,并經得起數千次消毒。
PI成型方法包括壓縮模塑、浸漬、注塑、擠出、壓鑄、涂覆、流延、層合、發泡、傳遞模塑。
聚酰亞胺(PI),最早出現在1955 年Edwards 和Robison的專利中。1961 年杜邦公司生產出聚均苯四甲酸酰亞胺薄膜,并以商品名Kapton 在市場上銷售。1972 年美國通用公司開始研究開發聚醚酰亞胺(PEI),1982 年建成1 萬噸生產裝置,商品名為Ultem。之后,日本宇部興產工業公司、三井化學公司以及歐洲部分國家相繼實現了聚酰亞胺的商業化生產。到目前為止,聚酰亞胺已有20 多個大品種,美國、歐洲和日本的制造商共超過40 家。韓國、馬來西亞、俄羅斯和中國都有少量廠家在生產和應用聚酰亞胺。2005年,全球生產能力達到6 萬噸,其中,中國約占5000 噸。
PI在航空、汽車、電子電器、工業機械等方面均有應用,可作發動機供燃系統零件、噴氣發動機元件、壓縮機和發電機零件、扣件、花鍵接頭和電子聯絡器,還可做汽車發動機部件、軸承、活塞套、定時齒輪,電子工業上做印刷線路板、絕緣材料、耐熱性電纜、接線柱、插座、機械工業上做耐高溫自潤滑軸承、壓縮機葉片和活塞機、密封圈、設備隔熱罩、止推墊圈、軸襯等。
聚醚酰亞胺具有優良的機械性能、電絕緣性能、耐輻照性能、耐高低溫和耐磨性能, 有自熄性, 熔融流動性好, 成型收縮率僅為0.5 %~ 0.7 %??捎米⑸浜蛿D出成型,后處理較容易, 可用膠粘劑或各種焊接法與其它材料接合。PEI 在電子電器、航空、汽車、醫療器械等產業得到廣泛應用。美國GE 公司是全球最大的PEI 生產商, 國外還有一些工程塑料改性公司提供PEI 合金等改性產品。開發的趨勢是引入對苯二胺結構或與其它特種工程塑料組成合金, 以提高其耐熱性;或與PC 、PA 等工程塑料組成合金以提高其機械強度等。
聚酰胺-酰亞胺的強度是當前非增強塑料中最高的,本色料拉伸強度為190MPa , 彎曲強度為250MPa。1.8MPa 負荷下熱變形溫度達274 ℃。PAI具有良好的耐燒蝕性能和高溫、高頻下的電磁性,對金屬和其它材料有很好的粘接性能。主要用于齒輪、輥子、軸承和復印機分離爪等,還可作飛行器的燒蝕材料、透磁材料和結構材料。PAI 由Amoco 公司最先開發成功并商品化, 除Amoco 外,日本東麗公司也能提供模塑料。其發展方向是增強改性, 以及同其它塑料合金化。
隨著硅膠的廣泛應用,硅膠和各種膜類的粘接,應用越來越廣泛。聚酰亞胺薄膜,簡稱PI膜,PI膜與硅膠粘接,怎么粘接用什么工藝,而使用什么樣的膠水,通常有兩種工藝。
一:PI膜與硅膠成型之后粘合。
PI膜與硅膠成型之后粘合,常溫固化的,通常粘性不太好,但是加溫固化的膠水可以滿足粘接要求。操作也比較簡單。
1.將KL-3636AB混合后,均勻的涂在膜上面,附上硅膠。經過130-170°烘烤15-30小時(粘接的面積大小決定加溫的時間)。
2.冷卻后即可以看到粘接效果。
二:一起硫化成型。
1.在PI表面涂CL-24S-3。100-130°烤干。
2.涂膠后和硅膠一起在模具中成型。
3.冷卻后即可以看到粘接效果。