1、采用獨有低溫封接技術，完整保留鋼化玻璃高強度、抗沖擊等安全特性。全鋼化真空玻璃表面應力分布均勻，任意一點應力均超過90MPa，完全達到鋼化玻璃應力要求。

2、擁有高真空內腔，使氣體傳熱可以忽略，同時采用高性能Low-E玻璃，大幅抑制輻射傳熱，保證玻璃的傳熱系數（U值）低至0.48W/(m2·K)。同時，全鋼化真空玻璃保溫隔熱性能是中空玻璃的2-4倍，是單片玻璃的6-10倍，獨立使用即可達到國際被動房對門窗傳熱系數的要求。

3、全鋼化真空玻璃采用柔性密封材料，在室內外溫差較大的環境下，削弱了玻璃板封接區域的剪切力，克服了脆性密封材料在相同情況下的密封失效問題。同時，內附高效吸氣劑，能夠長期維持玻璃內腔的高真空度，大大減少了在各類惡劣環境下性能衰減等失效現象。

4、在U值遠優于三玻兩腔中空玻璃的情況下，全鋼化真空玻璃厚度僅為其六分之一，同時，每平方米全鋼化真空玻璃的重量較其減少10kg以上。同時，全鋼化真空玻璃使用的Low-E玻璃數量更少，玻璃更加通透，擁有絕佳采光效果。

5、較中空玻璃因內外溫差導致的凝露問題，內腔處于高真空狀態的全鋼化真空玻璃杜絕了內結露現象。同時，出色的隔熱保溫能力，使得即使室外溫度降到-40 ℃，玻璃內表面也不會出現結露。

6、全鋼化真空玻璃對于穿透力較強的中低頻率噪音隔聲效果顯著。全鋼化真空玻璃的高真空內腔有效的阻隔了聲音的傳播。人耳聽覺敏感，每5分貝的差異，聽覺感受則相差3—4倍。按照專業計權隔聲量比值來說，戶外75分貝的噪音，全鋼化真空玻璃隔聲可達到39分貝，遠優于中空玻璃29分貝的標準，尤其對于困擾人們的中低頻噪音，如交通噪音，施工噪音，效果明顯。

7、全鋼化真空玻璃不受使用地域、海拔及安裝角度的影響。全鋼化真空玻璃內腔的高真空，使得即使生產地與使用地存在較大的海拔落差，也不會出現內腔膨脹或收縮現象。同時，全鋼化真空玻璃在水平或傾斜使用時，傳熱系數恒定，可以安裝于建筑物的頂部、斜頂等，保障節能效益。

1、建筑領域

全鋼化真空玻璃卓越的保溫隔熱、隔聲降噪、輕薄通透、安全穩定等優異性能，助力綠色建筑的發展。

應用范圍：高端商用民用建筑，公共建筑設施，地標性建筑結構中的門窗、幕墻、采光頂等。

發展前景：全球范圍內每年新增建筑面積及改造面積規模龐大，其中我國每年城鄉新建房屋建筑面積近20億平方米，同時未來十年內，我國將有超過110億平方米的既有建筑門窗進入更新換代時期。

2、交通領域

全鋼化真空玻璃優異的隔聲降噪、隔熱無凝露性能以及通透的采光視野是交通工具窗體玻璃材料的最佳選擇。

應用范圍：適用于各種汽車、高鐵動車、飛機、游輪等交通工具上的平面窗體。

發展前景：隨著出行品質的不斷提高，舒適的交通工具內部環境越來越受到關注，全鋼化真空玻璃以其安全節能、隔音降噪、超低凝露的特性，必將成為多種交通工具窗用玻璃的最佳選擇。

3、家電領域

全鋼化真空玻璃節能、輕薄、安全、無凝露的優勢促進家電領域品質升級。

應用范圍：尤其適用于冷柜、酒柜、展示柜。

發展前景：傳統玻璃制作的柜門會出現明顯的結霜、結露現象，影響其美觀和通透程度，同時，對柜門的電加熱除霜方案，產生大量額外耗能。全鋼化真空玻璃的使用，讓家電節能、環保又美觀。

4、農業領域

全鋼化真空玻璃優異的隔熱保溫性能，絕佳的通透采光優勢，助推精細農業發展。

應用范圍：現代農業中的各類種植養殖玻璃溫室。

發展前景：近年來，我國大力推進農業現代化，加快轉變農業發展方式，走產出高效、產品安全、資源節約、環境友好的農業現代化道路。全鋼化真空玻璃將助力綠色農業、科技農業的發展。

5、

光伏建筑一體化

全鋼化真空玻璃隔熱保溫、傾斜恒定的性能優勢，使其成為建筑太陽能發電領域的最佳內襯玻璃。

應用范圍：太陽能光伏建筑。

發展前景：實現環境保護、可持續發展成為世界各國的共同目標。清潔能源尤其是光伏太陽能在發電領域占有舉足輕重的地位。不僅在工業領域，建筑領域中的光伏建筑一體化也在全世界逐漸推行，優異的節能效益使其成為全球建筑及太陽能光伏技術的熱門選擇。

真空玻璃作為玻璃行業的高精尖產品，起源于杜瓦瓶，也就是保溫瓶。其是由兩片或兩片以上平板玻璃以支撐物隔開，周邊密封，在玻璃間形成真空層的玻璃制品。隨著上世紀90年代，由悉尼大學研制的平板真空玻璃樣品問世，玻璃行業對真空玻璃的研發從未間斷。從真空度到支撐物，從封接材料到封口技術，真空玻璃的隔熱保溫、隔聲降噪等性能表現越來越出色。

但是，隨著真空玻璃的廣泛應用，如何賦予真空玻璃安全性能卻成為長久困擾玻璃行業的大難題，不過，在2016年我國玻璃深加工企業把真空玻璃與鋼化技術的結合，融合獨有的真空玻璃制造技術，“全鋼化真空玻璃” 應運而生。這是我國擁有自主知識產權的全鋼化安全真空玻璃，這種玻璃既具備優異的節能絕熱、隔聲降噪、預防結露等特性，更兼具高強度、抗風壓的安全優勢，讓中國玻璃深加工水平再上了一個臺階，走在了世界的前列。

1990年，在北京大學物理系已任教30多年的唐健正作為訪問學者來到澳大利亞悉尼大學，開始與該校時任應用物理系主任的R．E．Collins教授聯合研究平板真空玻璃。經過3年的努力，1993年，世界上首塊1米×1米的平板真空玻璃樣品問世。但發明人雖是唐健正與R．E．Collins兩人，專利權卻屬于悉尼大學。1996年，悉尼大學把專利轉讓給日本板硝子玻璃公司，日本人在次年即開始批量生產真空玻璃。

從原理上看真空玻璃可比喻為平板形保溫瓶，二者相同點是兩層玻璃的夾層均為氣壓低于10-1pa的真空，使氣體傳熱可忽略不計；二者內壁都鍍有低輻射膜，使輻射傳熱盡可能小。二者不同點：一是真空玻璃用于門窗必須透明或透光，不能像保溫瓶一樣鍍不透明銀膜，鍍的是不同種類的透明低輻射膜；二是從可均衡抗壓的圓筒型或球型保溫瓶變成平板，必須在兩層玻璃之間設置“支撐物”方陣來承受每平方米約10噸的大氣壓，使玻璃之間保持間隔，形成真空層。“支撐物”方陣間距根據玻璃板的厚度及力學參數設計，在20mm-40mm之間。為了減小支撐物“熱橋”形成的傳熱并使人眼難以分辨，支撐物直徑很小，產品中的支撐物直徑在0.3mm-0.5之mm間，高度在0.1mm-0.2mm之間。真空玻璃還有一個更好的功能那就是隔音，由于有真空層，無法傳導噪音，所以真空玻璃可以隔絕百分之九十的噪音。

真空玻璃傳熱機理

由于結構不同，真空玻璃與中空玻璃的傳熱機理也有所不同。圖2為簡化的傳熱示意圖，真空玻璃中心部位傳熱由輻射傳熱和支撐物傳熱構成，其中忽略了殘余氣體傳熱。而中空玻璃則由氣體傳熱（包括傳導和對流）和輻射傳熱構成。

由此可見，要減小因溫差引起的傳熱，真空玻璃和中空玻璃都要減小輻射傳熱，有效的方法是采用鍍有低輻射膜的玻璃（LOW-E玻璃），在兼顧其它光學性能要求的條件下，其發射率（也稱輻射率）越低越好。二者的不同點是真空玻璃還要盡可能減小點陣支撐物的傳熱，

真空玻璃的保溫隔熱性能是基于真空保溫瓶原理。鋼化真空玻璃 V 玻產品的隔熱效果超過 1 米厚的磚墻，是普通中空玻璃的 4~6 倍，U 值（也叫傳熱系數或 K值）低至 0.4 W/m2·K（歐洲 IFT 實驗室報告）。

真空玻璃的隔聲降噪性能基于聲音在真空條件下不傳播。鋼化真空玻璃 V 玻計權隔聲量達到 39 分貝（CTC國檢集團報告），一般中空玻璃的計權隔聲量為 28 分貝左右。

使用鋼化真空玻璃 V 玻，即使在機場、高架橋或主干道旁，室內也如圖書館一樣安靜。

說明：計權隔聲量越高，隔聲效果越好。如室外噪音是 75 分貝，使用鋼化真空玻璃 V 玻后，室內的聲音為 36分貝（75-39=36），圖書館內一般為 40 分貝以下。

鋼化真空玻璃V玻預期壽命可達25年以上擁有高真空內腔，使氣體傳熱可以忽略，同時采用高性能Low-E玻璃，大幅抑制輻射傳熱，保證V玻的傳熱系數（U值）低至0.4W/(m2·K)。同時，V玻保溫隔熱性能是中空玻璃的2-4倍，是單片玻璃的6-10倍，獨立使用即可達到國際被動房對門窗傳熱系數的要求。

真空玻璃隔音機理

真空玻璃和中空玻璃在結構和制作上完全不相同，中空玻璃只是簡單的把兩片玻璃粘合在一起，中間夾有空氣層，而真空玻璃是在兩片玻璃中間夾入膠片支撐，在高溫真空環境下使兩片玻璃完全融合，并且兩片玻璃中間是真空的，真空狀態下聲音是無法傳導的，當然由于真空玻璃的支撐成了聲橋，所以真空度不可能達到百分百真空,但這些支撐只占玻璃的千分之一，這些只是微小的聲橋就可以忽略不計。