前言

第一章鉆孔設備及鉆頭1

1鉆孔設備主要有哪些類型？適合用于何種類型工件？1

2鉆床如何劃分類別、組別、系別？它們是怎樣表示

的？1

3臺式鉆床的結構特點是什么？6

4立式鉆床的結構特點是什么？7

5搖臂鉆床的結構特點是什么？有哪幾種形式？9

6立式鉆床與搖臂鉆床有哪些區別？10

7鉆床的日常維護保養工作的內容是什么？為什么要

進行日常維護保養？10

8鉆床使用多長時間應進行一次一級保養？

其內容是什么？11

9鉆床的擴大使用有哪些方式？11

10什么叫鉆孔？13

11鉆孔在機械加工中有哪些重要性？13

12鉆頭一般由哪些材料制成？13

13鉆頭一般分為哪幾種？14

14錐柄鉆頭和直柄鉆頭是如何劃分的？16

15鉆頭直徑和錐柄大小有何關系？16

16標準麻花鉆由哪幾部分組成，各有什么作用？17

17標準麻花鉆導向部分是由哪幾部分組成的，各有

什么作用？18

18標準麻花鉆切削部分由哪幾部分組成，各有什

么作用？19

19標準麻花鉆的直徑與公差有何關系？20

20莫氏錐柄鉆頭的鉆柄分為幾號？如何劃分？20

21硬質合金麻花鉆的用途是什么？結構型式有哪

幾種？21

22硬質合金麻花鉆與高速鋼麻花鉆有哪些區別？22

23什么是深孔鉆？常見的深孔鉆類型有哪些？22

24深孔鉆必須解決好哪幾個問題？為什么？22

25炮鉆的結構及工作原理是什么？23

26槍鉆的結構及工作原理是什么？23

27多刃深孔鉆的結構及工作原理是什么？23

28螺旋鉆頭的結構及工作原理是什么？24

29內排屑鉆的結構及工作原理是什么？25

30套料鉆的結構及工作原理是什么？25

31什么是鉆套？26

32鉆套有哪些規格？26

33鉆頭是怎樣與鉆床主軸連接的？27

34鉆夾頭的用途及構造是怎樣的？27

35自動退卸鉆頭裝置的用途及結構是怎樣的？28

36快換鉆夾頭的用途及構造是怎樣的？29

37用什么工具及方法從鉆床主軸錐孔中拆卸鉆套或

鉆頭？30

第二章如何刃磨各類鉆頭31

1什么是麻花鉆的頂角？標準麻花鉆的頂角一般是多少？

不同頂角的切削性能是怎樣的？31

2如何正確選用頂角？31

3什么是前角？麻花鉆的前角在主切削刃上如何變化？32

4什么是橫刃？32

5什么是麻花鉆的橫刃斜角？一般是多少度？32

6橫刃斜角的變化與橫刃長度有何關系？對鉆孔有

何影響？33

7什么是端面刃傾角？在主切削刃上是如何變化的？33

8什么是麻花鉆的后角？其大小是多少？33

9麻花鉆后角的作用是什么？34

10何謂麻花鉆的副后角？標準麻花鉆的副后角是多少

度？34

11什么是麻花鉆的螺旋角？各種規格的麻花鉆螺旋角是

如何變化的？35

12何謂麻花鉆的鉆芯厚度？其作用是什么？對鉆孔有何

影響？36

13標準麻花鉆有哪些主要缺點？應該怎樣克服？36

14麻花鉆為何要進行修磨？37

15修磨麻花鉆的方式有哪幾種？37

16手工刃磨鉆頭的方法及步驟是什么？42

17什么是群鉆？標準群鉆有哪些特點？43

18標準群鉆與標準麻花鉆的區別是什么？45

19刃磨群鉆有哪些方法？46

20刃磨群鉆常見弊病有哪些？49

21薄板鉆如何刃磨？50

22精孔鉆如何刃磨？51

23加工鋁及鋁合金材料用群鉆的特點及刃磨方法是

什么？53

24加工鑄鐵用群鉆的特點及刃磨方法是什么？54

25加工不銹鋼用群鉆的特點及刃磨方法是什么？56

26加工黃銅或青銅群鉆的特點及刃磨方法是什么？57

27如何刃磨加工純銅的群鉆？59

28如何刃磨加工有機玻璃的群鉆？60

29加工橡膠用群鉆的特點及刃磨方法是什么？61

第三章鉆孔62

1如何鉆削一般工件的孔？62

2怎樣在圓柱形工件上鉆孔？63

3鉆斜孔有幾種情況？64

4怎樣鉆削斜孔？64

5鉆斜孔容易出現哪些問題？65

6怎樣鉆削半圓孔？65

7怎樣在組合件之間鉆孔？67

8如何鉆削二聯孔？67

9怎樣鉆削配鉆孔？68

10鉆小孔一般存在哪些問題？70

11鉆小孔的方法和注意事項是什么？70

12怎樣選擇鉆小孔的轉速？70

13如何鉆削較小的方孔？71

14怎樣在堅硬金屬材料上鉆孔？72

15鉆削堅硬材料時應注意哪些問題？73

16鉆孔時為什么要冷卻？73

17鉆孔時加入切削液起哪些作用？73

18如何根據不同加工材料配制切削液？74

19鉆精孔時應注意哪些事項？75

20用硬質合金鉆頭鉆孔時應注意哪些問題？75

21什么是鉆孔切削用量？76

22什么是鉆孔的切削速度？怎樣計算？76

23什么是鉆孔的背吃刀量？怎樣計算？77

24什么是鉆孔的進給量？怎樣選擇？77

25怎樣計算鉆孔時間？77

26選擇鉆孔切削用量時應注意什么？78

27鉆孔時有哪些安全注意事項？78

28為什么在孔即將鉆透時要減小進給量或變機動進給為

手動進給？79

29鉆孔時可能出現的質量問題及其產生原因是

什么？80

30鉆床精度下降對鉆孔質量有哪些影響？81

31鉆孔時，鉆頭可能出現的損壞情況及其產生的原因有

哪些？82

32什么叫擴孔？82

33擴孔鉆由哪幾部分組成？82

34擴孔鉆有哪些類型？83

35在什么情況下采用擴孔加工法？83

36如何計算擴孔的背吃刀量？83

37擴孔鉆的結構、切削情況與麻花鉆的不同處是

什么？84

38擴孔加工的類型有哪些？其加工精度是怎樣的？84

39如何根據工件材料選擇擴孔鉆切削部分的前角和

后角？84

40擴孔鉆校準部分倒錐量為多少？85

41擴孔鉆的排屑槽有幾種形式？排屑槽的槽形有幾種

形狀？85

42擴孔鉆有幾種端面刃傾角？端面刃傾角與排屑方向有

什么關系？85

43什么叫锪孔？其作用是什么？86

44锪孔及锪平面的形式有幾種？86

45常用锪鉆的種類及其各自的特點是什么？86

46擴孔鉆與锪鉆有什么區別？88

47锪孔時應注意哪些問題？88

48怎樣選擇锪孔的切削用量？88

49什么叫鉸孔？89

50鉸刀的種類有哪些？89

51鉸孔加工的公差等級是多少？91

52普通手用鉸刀的特點及其適用范圍是什么？91

53普通整體式機用鉸刀的特點及其適用范圍是什么？91

54可調鉸刀的特點及其適用范圍是什么？92

55負刃傾角機用鉸刀的特點及其適用范圍是什么？92

56簡述螺旋齒鉸刀的特點、種類及各適用于何種情況。93

57在什么情況下使用硬質合金鉸刀及硬質合金無

刃鉸刀？94

58鉸刀齒槽形狀有幾種，各應用于何種情況？94

59鉸刀的齒槽方向有幾種？各有何優點？適用于何種

情況？95

60機用鉸刀校準部分的作用是什么？其長度是

多少？95

61鉸刀工作部分的后段為什么要作成倒錐？95

62鉸刀刀齒在圓周上的分布有幾種？各有何

優缺點？96

63如何選擇鉸刀齒數？96

64如何對鉸刀的質量情況進行檢查？97

65標準鉸刀加工質量不高和生產效率低的主要原因是

什么？97

66選取鉸刀直徑制造公差應考慮哪幾方面因素？98

67三重刃改進型鉸刀有哪些特點？98

68階梯式改進型鉸刀有哪些特點？99

69硬質合金無刃鉸刀有哪些特點？100

70圓弧切削刃和小主偏角鉸刀有哪些特點？100

71為什么有時要對鉸刀進行研磨？101

72研磨鉸刀的研具一般有幾種？如何選擇研磨劑？101

73怎樣研磨鉸刀？101

74在使用中鉸刀何處磨損最嚴重？102

75手工研磨鉸刀時應注意些什么？102

76如何延長鉸刀的使用壽命？103

77什么是鉸削用量？104

78怎樣選擇鉸削余量？104

79鉸削余量選擇不當有何不良影響？105

80怎樣選擇鉸孔的進給量？105

81怎樣選擇鉸孔速度？105

82鉸孔切削速度和進給量選擇過大有何影響？106

83鉸孔進給量選擇過小為什么不好？106

84如何選擇鉸孔的切削液？107

85鉸孔時為什么要加切削液？107

86怎樣根據加工對象選擇鉸刀？107

87怎樣用手工鉸孔？108

88手工鉸孔時應注意哪些問題？109

89怎樣使手工鉸孔獲得較小的表面粗糙度值？109

90機動鉸孔的工作要點有哪些？111

91鉸孔時鉸刀為什么不能反轉？111

92鉸削定位銷孔需注意哪些事項？112

93鉸孔時表面粗糙度達不到要求的原因有哪些？112

94鉸孔時孔徑擴大的原因有哪些？113

95鉸孔時引起孔徑縮小及鉸孔中心不直的原因

有哪些？114

96為什么鉸孔時會出現多棱形及喇叭口？114

97鉸刀過早磨損和崩刃的原因是什么？115

98什么是孔加工復合刀具？116

99孔加工復合刀具具有哪些優點？116

100由同類刀具組成的孔加工復合刀具有哪些？它適用于

何種情況？116

101滾壓加工的特點是什么？117

102滾壓加工的原理是什么？117

103擠壓加工的特點是什么？117

第四章攻螺紋119

1什么叫攻螺紋？119

2絲錐由哪幾部分組成？其結構要素是什么？119

3手用絲錐結構有哪些特點？124

4什么是成套絲錐等徑設計？其特點是什么？125

5什么是成套絲錐不等直徑設計？其特點是什么？126

6機用絲錐結構有哪些特點？126

7螺母絲錐結構有哪些特點？128

8拉削絲錐結構有哪些特點？129

9擠壓絲錐結構有哪些特點？130

10錐形絲錐結構有哪些特點？130

11攻螺紋前的底孔直徑為什么比螺紋孔內徑略大

一些？131

12普通螺紋底孔直徑是如何計算的？132

13寸制螺紋底孔鉆頭直徑是如何計算的？133

14怎樣確定攻不通孔螺紋時的鉆孔深度？135

15加工螺紋底孔時應注意哪些事項？135

16手用絲錐鉸杠分哪幾類？各有何特點？136

17多用絲錐鉸杠有哪幾種？各有何特點？137

18怎樣控制絲錐與工件平面的垂直度誤差？139

19攻螺紋時如何選用切削液？140

20手攻螺紋時應注意哪些事項？141

21機攻螺紋時應注意些什么？143

22怎樣取出斷絲錐？144

第五章鉆床夾具與鉆模146

1鉆床常用哪些夾具？146

2什么是專用夾具？146

3什么是組合夾具？一般有哪些標準元件和部件？146

4各種通用夾具各適用于哪一類型工件？147

5什么樣的工件可不用夾具鉆孔？149

6用壓板壓住工件鉆孔時應注意什么？150

7組合夾具的適用范圍有哪些？150

8什么叫工件的定位？151

9什么叫六點定位原理？151

10工件定位基準的選擇應注意哪幾方面的問題？152

11一般常用的定位元件有哪幾種？153

12什么叫完全定位？什么叫不完全定位？154

13什么叫欠定位？什么叫過定位？155

14鉆削過程中，工件所需的夾緊力應有多大？

如何確定夾緊裝置？155

15鉆模上常用的夾緊機構有哪些種類？156

16什么是鉆套？一般用什么材料制成？158

17鉆套分幾類？159

18什么是鉆模？什么是組合鉆模？167

19什么是鉆模板？有什么用途？167

20組合鉆模有哪幾種類型？各種類型的結構型

式及適用范圍是怎樣的？167

參考文獻173

本書以問答的形式詳細地介紹了機械行業鉗工加工孔時所使用的設備、工具、夾具、刀具等的技術性能和使用方法。以及在加工特殊孔型時所采用的一些工藝方法，旨在于指導鉗工按照正確的操作要點和規范的操作步驟鉆孔等。

前言

第一章鉆孔設備及鉆頭1

1鉆孔設備主要有哪些類型？適合用于何種類型工件？1

2鉆床如何劃分類別、組別、系別？它們是怎樣表示

的？1

3臺式鉆床的結構特點是什么？6

4立式鉆床的結構特點是什么？7

5搖臂鉆床的結構特點是什么？有哪幾種形式？9

6立式鉆床與搖臂鉆床有哪些區別？10

7鉆床的日常維護保養工作的內容是什么？為什么要

進行日常維護保養？10

8鉆床使用多長時間應進行一次一級保養？

其內容是什么？11

9鉆床的擴大使用有哪些方式？11

10什么叫鉆孔？13

11鉆孔在機械加工中有哪些重要性？13

12鉆頭一般由哪些材料制成？13

13鉆頭一般分為哪幾種？14

14錐柄鉆頭和直柄鉆頭是如何劃分的？16

15鉆頭直徑和錐柄大小有何關系？16

16標準麻花鉆由哪幾部分組成，各有什么作用？17

17標準麻花鉆導向部分是由哪幾部分組成的，各有

什么作用？18

18標準麻花鉆切削部分由哪幾部分組成，各有什

么作用？19

19標準麻花鉆的直徑與公差有何關系？20

20莫氏錐柄鉆頭的鉆柄分為幾號？如何劃分？20

21硬質合金麻花鉆的用途是什么？結構型式有哪

幾種？21

22硬質合金麻花鉆與高速鋼麻花鉆有哪些區別？22

23什么是深孔鉆？常見的深孔鉆類型有哪些？22

24深孔鉆必須解決好哪幾個問題？為什么？22

25炮鉆的結構及工作原理是什么？23

26槍鉆的結構及工作原理是什么？23

27多刃深孔鉆的結構及工作原理是什么？23

28螺旋鉆頭的結構及工作原理是什么？24

29內排屑鉆的結構及工作原理是什么？25

30套料鉆的結構及工作原理是什么？25

31什么是鉆套？26

32鉆套有哪些規格？26

33鉆頭是怎樣與鉆床主軸連接的？27

34鉆夾頭的用途及構造是怎樣的？27

35自動退卸鉆頭裝置的用途及結構是怎樣的？28

36快換鉆夾頭的用途及構造是怎樣的？29

37用什么工具及方法從鉆床主軸錐孔中拆卸鉆套或

鉆頭？30

第二章如何刃磨各類鉆頭31

1什么是麻花鉆的頂角？標準麻花鉆的頂角一般是多少？

不同頂角的切削性能是怎樣的？31

2如何正確選用頂角？31

3什么是前角？麻花鉆的前角在主切削刃上如何變化？32

4什么是橫刃？32

5什么是麻花鉆的橫刃斜角？一般是多少度？32

6橫刃斜角的變化與橫刃長度有何關系？對鉆孔有

何影響？33

7什么是端面刃傾角？在主切削刃上是如何變化的？33

8什么是麻花鉆的后角？其大小是多少？33

9麻花鉆后角的作用是什么？34

10何謂麻花鉆的副后角？標準麻花鉆的副后角是多少

度？34

11什么是麻花鉆的螺旋角？各種規格的麻花鉆螺旋角是

如何變化的？35

12何謂麻花鉆的鉆芯厚度？其作用是什么？對鉆孔有何

影響？36

13標準麻花鉆有哪些主要缺點？應該怎樣克服？36

14麻花鉆為何要進行修磨？37

15修磨麻花鉆的方式有哪幾種？37

16手工刃磨鉆頭的方法及步驟是什么？42

17什么是群鉆？標準群鉆有哪些特點？43

18標準群鉆與標準麻花鉆的區別是什么？45

19刃磨群鉆有哪些方法？46

20刃磨群鉆常見弊病有哪些？49

21薄板鉆如何刃磨？50

22精孔鉆如何刃磨？51

23加工鋁及鋁合金材料用群鉆的特點及刃磨方法是

什么？53

24加工鑄鐵用群鉆的特點及刃磨方法是什么？54

25加工不銹鋼用群鉆的特點及刃磨方法是什么？56

26加工黃銅或青銅群鉆的特點及刃磨方法是什么？57

27如何刃磨加工純銅的群鉆？59

28如何刃磨加工有機玻璃的群鉆？60

29加工橡膠用群鉆的特點及刃磨方法是什么？61

第三章鉆孔62

1如何鉆削一般工件的孔？62

2怎樣在圓柱形工件上鉆孔？63

3鉆斜孔有幾種情況？64

4怎樣鉆削斜孔？64

5鉆斜孔容易出現哪些問題？65

6怎樣鉆削半圓孔？65

7怎樣在組合件之間鉆孔？67

8如何鉆削二聯孔？67

9怎樣鉆削配鉆孔？68

10鉆小孔一般存在哪些問題？70

11鉆小孔的方法和注意事項是什么？70

12怎樣選擇鉆小孔的轉速？70

13如何鉆削較小的方孔？71

14怎樣在堅硬金屬材料上鉆孔？72

15鉆削堅硬材料時應注意哪些問題？73

16鉆孔時為什么要冷卻？73

17鉆孔時加入切削液起哪些作用？73

18如何根據不同加工材料配制切削液？74

19鉆精孔時應注意哪些事項？75

20用硬質合金鉆頭鉆孔時應注意哪些問題？75

21什么是鉆孔切削用量？76

22什么是鉆孔的切削速度？怎樣計算？76

23什么是鉆孔的背吃刀量？怎樣計算？77

24什么是鉆孔的進給量？怎樣選擇？77

25怎樣計算鉆孔時間？77

26選擇鉆孔切削用量時應注意什么？78

27鉆孔時有哪些安全注意事項？78

28為什么在孔即將鉆透時要減小進給量或變機動進給為

手動進給？79

29鉆孔時可能出現的質量問題及其產生原因是

什么？80

30鉆床精度下降對鉆孔質量有哪些影響？81

31鉆孔時，鉆頭可能出現的損壞情況及其產生的原因有

哪些？82

32什么叫擴孔？82

33擴孔鉆由哪幾部分組成？82

34擴孔鉆有哪些類型？83

35在什么情況下采用擴孔加工法？83

36如何計算擴孔的背吃刀量？83

37擴孔鉆的結構、切削情況與麻花鉆的不同處是

什么？84

38擴孔加工的類型有哪些？其加工精度是怎樣的？84

39如何根據工件材料選擇擴孔鉆切削部分的前角和

后角？84

40擴孔鉆校準部分倒錐量為多少？85

41擴孔鉆的排屑槽有幾種形式？排屑槽的槽形有幾種

形狀？85

42擴孔鉆有幾種端面刃傾角？端面刃傾角與排屑方向有

什么關系？85

43什么叫锪孔？其作用是什么？86

44锪孔及锪平面的形式有幾種？86

45常用锪鉆的種類及其各自的特點是什么？86

46擴孔鉆與锪鉆有什么區別？88

47锪孔時應注意哪些問題？88

48怎樣選擇锪孔的切削用量？88

49什么叫鉸孔？89

50鉸刀的種類有哪些？89

51鉸孔加工的公差等級是多少？91

52普通手用鉸刀的特點及其適用范圍是什么？91

53普通整體式機用鉸刀的特點及其適用范圍是什么？91

54可調鉸刀的特點及其適用范圍是什么？92

55負刃傾角機用鉸刀的特點及其適用范圍是什么？92

56簡述螺旋齒鉸刀的特點、種類及各適用于何種情況。93

57在什么情況下使用硬質合金鉸刀及硬質合金無

刃鉸刀？94

58鉸刀齒槽形狀有幾種，各應用于何種情況？94

59鉸刀的齒槽方向有幾種？各有何優點？適用于何種

情況？95

60機用鉸刀校準部分的作用是什么？其長度是

多少？95

61鉸刀工作部分的后段為什么要作成倒錐？95

62鉸刀刀齒在圓周上的分布有幾種？各有何

優缺點？96

63如何選擇鉸刀齒數？96

64如何對鉸刀的質量情況進行檢查？97

65標準鉸刀加工質量不高和生產效率低的主要原因是

什么？97

66選取鉸刀直徑制造公差應考慮哪幾方面因素？98

67三重刃改進型鉸刀有哪些特點？98

68階梯式改進型鉸刀有哪些特點？99

69硬質合金無刃鉸刀有哪些特點？100

70圓弧切削刃和小主偏角鉸刀有哪些特點？100

71為什么有時要對鉸刀進行研磨？101

72研磨鉸刀的研具一般有幾種？如何選擇研磨劑？101

73怎樣研磨鉸刀？101

74在使用中鉸刀何處磨損最嚴重？102

75手工研磨鉸刀時應注意些什么？102

76如何延長鉸刀的使用壽命？103

77什么是鉸削用量？104

78怎樣選擇鉸削余量？104

79鉸削余量選擇不當有何不良影響？105

80怎樣選擇鉸孔的進給量？105

81怎樣選擇鉸孔速度？105

82鉸孔切削速度和進給量選擇過大有何影響？106

83鉸孔進給量選擇過小為什么不好？106

84如何選擇鉸孔的切削液？107

85鉸孔時為什么要加切削液？107

86怎樣根據加工對象選擇鉸刀？107

87怎樣用手工鉸孔？108

88手工鉸孔時應注意哪些問題？109

89怎樣使手工鉸孔獲得較小的表面粗糙度值？109

90機動鉸孔的工作要點有哪些？111

91鉸孔時鉸刀為什么不能反轉？111

92鉸削定位銷孔需注意哪些事項？112

93鉸孔時表面粗糙度達不到要求的原因有哪些？112

94鉸孔時孔徑擴大的原因有哪些？113

95鉸孔時引起孔徑縮小及鉸孔中心不直的原因

有哪些？114

96為什么鉸孔時會出現多棱形及喇叭口？114

97鉸刀過早磨損和崩刃的原因是什么？115

98什么是孔加工復合刀具？116

99孔加工復合刀具具有哪些優點？116

100由同類刀具組成的孔加工復合刀具有哪些？它適用于

何種情況？116

101滾壓加工的特點是什么？117

102滾壓加工的原理是什么？117

103擠壓加工的特點是什么？117

第四章攻螺紋119

1什么叫攻螺紋？119

2絲錐由哪幾部分組成？其結構要素是什么？119

3手用絲錐結構有哪些特點？124

4什么是成套絲錐等徑設計？其特點是什么？125

5什么是成套絲錐不等直徑設計？其特點是什么？126

6機用絲錐結構有哪些特點？126

7螺母絲錐結構有哪些特點？128

8拉削絲錐結構有哪些特點？129

9擠壓絲錐結構有哪些特點？130

10錐形絲錐結構有哪些特點？130

11攻螺紋前的底孔直徑為什么比螺紋孔內徑略大

一些？131

12普通螺紋底孔直徑是如何計算的？132

13寸制螺紋底孔鉆頭直徑是如何計算的？133

14怎樣確定攻不通孔螺紋時的鉆孔深度？135

15加工螺紋底孔時應注意哪些事項？135

16手用絲錐鉸杠分哪幾類？各有何特點？136

17多用絲錐鉸杠有哪幾種？各有何特點？137

18怎樣控制絲錐與工件平面的垂直度誤差？139

19攻螺紋時如何選用切削液？140

20手攻螺紋時應注意哪些事項？141

21機攻螺紋時應注意些什么？143

22怎樣取出斷絲錐？144

第五章鉆床夾具與鉆模146

1鉆床常用哪些夾具？146

2什么是專用夾具？146

3什么是組合夾具？一般有哪些標準元件和部件？146

4各種通用夾具各適用于哪一類型工件？147

5什么樣的工件可不用夾具鉆孔？149

6用壓板壓住工件鉆孔時應注意什么？150

7組合夾具的適用范圍有哪些？150

8什么叫工件的定位？151

9什么叫六點定位原理？151

10工件定位基準的選擇應注意哪幾方面的問題？152

11一般常用的定位元件有哪幾種？153

12什么叫完全定位？什么叫不完全定位？154

13什么叫欠定位？什么叫過定位？155

14鉆削過程中，工件所需的夾緊力應有多大？

如何確定夾緊裝置？155

15鉆模上常用的夾緊機構有哪些種類？156

16什么是鉆套？一般用什么材料制成？158

17鉆套分幾類？159

18什么是鉆模？什么是組合鉆模？167

19什么是鉆模板？有什么用途？167

20組合鉆模有哪幾種類型？各種類型的結構型

式及適用范圍是怎樣的？167

參考文獻173

叢書名：機械工人技術問答叢書

版 次：2012年1月第2版第1次印刷

尺 寸：130mm×184mm

開 本：32

字 數：130千字

定 價：15.00

本書適合鉗工鉆孔初學者、技工學校學生及有關技術工人閱讀和參考。