1、安全系數(shù)高：無(wú)需易燃易爆氣體，對(duì)人生及財(cái)產(chǎn)安全有保障

2、節(jié)能環(huán)保，焊接過(guò)程中，不產(chǎn)生一氧化碳，二氧化碳等有害氣體，由于用的是電，相比用乙炔，汽油，氧氣，LPG等氣體，成本大大降低，每月至少節(jié)約幾千上萬(wàn)塊錢。

3、效率高低成本：傳統(tǒng)釬焊焊接溫度低，高熱輻射，焊接成本高昂，存在爆炸的危險(xiǎn)。等離子釬焊機(jī)火焰溫度可調(diào)控，焊接溫度可達(dá)到2000多度，穩(wěn)定性高，是乙炔的焊接速度的二倍以上。可持續(xù)焊接十二個(gè)小時(shí)。

4、攜帶方便：由于整個(gè)主機(jī)重量只有幾公斤，體積也小，不需要乙炔瓶，氧氣瓶 ，非常適合戶外或條件惡劣的環(huán)境工作。

釬焊機(jī)型號(hào)編制方法,標(biāo)準(zhǔn)編號(hào): GB-10249—88

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電焊機(jī)及其控制器等型號(hào)的編制原則，適用產(chǎn)品范圍大類名稱如下：

A． 弧焊發(fā)電機(jī)

B． 弧焊整流器

C． 弧焊變壓器

D． 埋弧焊機(jī)

E． TIG焊機(jī)

F． MIG/MAG焊機(jī)

G． 電渣焊機(jī)

H． 點(diǎn)焊機(jī)

I． 凸焊機(jī)

J． 縫焊機(jī)

K． 對(duì)焊機(jī)

L． 等離子弧焊機(jī)和切割機(jī)

M． 超聲波焊機(jī)

N． 電子束焊機(jī)

O． 光束焊機(jī)

P． 冷壓焊機(jī)

Q． 摩擦焊機(jī)

R． 釬焊機(jī)

S． 高頻焊機(jī)

T． 螺柱焊機(jī)

U． 其它焊機(jī)

V． 控制器

技術(shù)參數(shù)

PMA等離子釬焊機(jī)原理等離子釬焊機(jī)原理：在陰極和噴嘴的內(nèi)壁之間產(chǎn)生電弧，輸入氣體后，氣體被陰極和噴嘴之間的電弧加熱并造成全部或部分電離，然后由噴嘴噴出形成等離子火焰，外部火焰溫度高達(dá)1500度到2800度。可直接代替釬焊焊接或高頻焊進(jìn)行熱處理。。

釬焊機(jī)PMA火焰釬焊機(jī)

PMA等離子釬焊機(jī)，完全代替?zhèn)鹘y(tǒng)釬焊設(shè)備，新一代無(wú)需可燃?xì)怏w的釬焊設(shè)備。采用IGBT逆變控制原理，焊接時(shí)，火焰非常穩(wěn)定，整臺(tái)設(shè)備輕巧方便，適合戶外焊接。焊機(jī)操作簡(jiǎn)單，略懂焊機(jī)的人即可，不需要特殊培訓(xùn)，本產(chǎn)品不需要乙炔等易燃易爆炸氣體，安全性能大大提高。只需用電就可以，一些不發(fā)達(dá)地區(qū)（沒有氧氣或乙炔，汽油等）使用等離子釬焊機(jī)優(yōu)勢(shì)非常明顯。焊接過(guò)程中，可直接使用氣體助焊劑代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工添加硼砂，提高釬焊的濕潤(rùn)性和流動(dòng)性，以便減少氣孔的的生成。提高焊縫抗拉強(qiáng)度，焊接過(guò)程中表面沒有氧化現(xiàn)象，不發(fā)黑。不需要進(jìn)行酸洗，大大提高了效接效率。

釬焊機(jī)高頻釬焊機(jī)

是通過(guò)感應(yīng)電流把焊接物加熱到一定溫度使焊料熔化，從而把兩種一樣材質(zhì)或不同材質(zhì)的金屬潤(rùn)濕后粘連在一起的感應(yīng)加熱設(shè)備。

高頻釬焊機(jī)的頻率功率選擇

當(dāng)焊接截面積小于30*30mm時(shí)，一般選用頻率在60~80KHz的高頻感應(yīng)焊接設(shè)備，當(dāng)焊接截面積大于30*30mm，且加工的數(shù)量較多時(shí)，可以選擇頻率在15~60KHZ之間，功率稍大一些超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備。因?yàn)殁F焊的截面大小不同，則選用的頻段，功率也有所不同。

高頻釬焊機(jī)的釬焊過(guò)程：表面用助焊劑（一般選用硼砂）清洗好的工件貼緊在一起，把釬料放在連接處間隙附近或接頭間隙之間。當(dāng)工件與釬料被加熱到稍高于釬料熔點(diǎn)溫度后，釬料熔化（工件未熔化），并借助毛細(xì)管作用被吸入和充滿固態(tài)工件間隙之間，液態(tài)釬焊料與工件金屬相互擴(kuò)散溶解，停止加熱后，把工件放入生石灰或保溫砂中保溫（對(duì)焊縫進(jìn)行簡(jiǎn)單的回火）一段時(shí)間后，取出即形成釬焊接頭。

焊接的加熱方式：主要的加熱方式有烙鐵加熱、火焰加熱、電阻加熱、感應(yīng)加熱、浸漬加熱和爐中加熱等。

釬焊工藝方法：常用的工藝方法較多，主要是按使用的設(shè)備和工作原理區(qū)分的。如按熱源區(qū)分則有紅外、電子束、激光、等離子、輝光放電釬焊等；按工作過(guò)程分有接觸反應(yīng)釬焊和擴(kuò)散釬焊等。接觸反應(yīng)釬焊是利用釬料與母材反應(yīng)生成液相填充接頭間隙。擴(kuò)散釬焊是增加保溫?cái)U(kuò)散時(shí)間，使焊縫與母材充分均勻化，從而獲得與母材性能相同的接頭。幾乎所有的加熱熱源都可以用作釬焊熱源，并依此將釬焊分類。

高頻釬焊機(jī)作為一種新興的焊接方法其顯著的優(yōu)點(diǎn)是：

1.節(jié)能環(huán)保

2.焊接效率高

3.焊接質(zhì)量高：焊接面平整，焊接質(zhì)量一致，提高了焊接品的整體質(zhì)量

4.簡(jiǎn)單易操作，幾秒鐘即可學(xué)會(huì)

5.焊接成本低廉，約是傳統(tǒng)氧化焊接的1/4左右。

高頻釬焊機(jī)主要的加熱方式有烙鐵加熱、火焰加熱、電阻加熱、感應(yīng)加熱、浸漬加熱和爐中加熱等。高頻釬焊機(jī)在釬焊時(shí)常用的工藝方法較多，主要是按使用的設(shè)備和工作原理區(qū)分的。如按熱源區(qū)分則有紅外、電子束、激光、等離子、輝光放電釬焊等；按工作過(guò)程分有接觸反應(yīng)釬焊和擴(kuò)散釬焊等。接觸反應(yīng)釬焊是利用釬料與母材反應(yīng)生成液相填充接頭間隙。擴(kuò)散釬焊是增加保溫?cái)U(kuò)散時(shí)間，使焊縫與母材充分均勻化，從而獲得與母材性能相同的接頭。幾乎所有的加熱熱源都可以用作釬焊熱源，并依此將釬焊分類。