中文名稱

汽-汽熱交換器

英文名稱

biflux heat exchanger

定　　義

利用過熱蒸汽加熱再熱蒸汽，用于調節再熱蒸汽溫度的熱交換器。

應用學科

電力（一級學科），鍋爐（二級學科）

汽提蒸汽量大小一般根據經驗確認，常壓塔汽提蒸汽量（包括側線汽提蒸汽）為常壓重油的1.5%，燃料型減壓塔采取“微濕式”操作時汽提蒸汽量為減壓渣油的0.5%，潤滑油型減壓塔汽提蒸汽量（包括側線汽提蒸汽）為減壓渣油的3.0%。操作中為了防止蒸汽冷凝水進入塔內，所使用的汽提蒸汽需經加熱爐加熱成為過熱蒸汽，溫度約380~450℃。

汽提蒸汽的使用還與生產控制方案有關，如石腦油的生產分別由初餾塔頂和常壓塔頂各拔出一部分，初餾塔底油中石腦油餾分含量的高低，操作從不監視和控制，因此初餾塔底不進行蒸汽汽提操作。而加工含硫原油時，由于柴油硫含量高，需要進行加氫精制，則柴油的側線抽出也可以不使用汽提蒸汽。

側線產品汽提主要是為了蒸出輕組分，提高產品的閃點、初餾點和10%點。常壓塔底汽提主要是為了降低塔底重油中350℃以前餾分的含量，提高輕質油品的收率，并減輕減壓塔的負荷。對減壓塔來說，塔底汽提的目的，主要用于降低汽化段的油氣分壓，在所能允許的溫度和真空度條件下盡量提高進料的汽化分率。

汽提蒸汽用量與需要提餾出來的輕餾分含量有關，國內一般采用汽提蒸汽量為被汽提油品質量的2%～4%，側線產品汽提餾出量約為油品的3%～4.5%（質），塔底重殘油的汽提餾出量約為1%～2%（質）。如果需要提餾出的數量多達6%～10%以上的話，則應該由調整蒸餾塔的操作來解決。過多的汽提蒸汽將會增加精餾塔的氣相負荷，并且增加產生過熱水蒸氣以及用于塔頂冷凝的能耗。

煉廠采用的汽提蒸汽是壓力在0.3~0.4MPa、溫度為400~450℃的過熱水蒸氣。

2100433B

汽汽引射器（又稱壓力匹配器、蒸汽噴射器，蒸汽噴射熱泵，蒸汽噴射式熱泵），它廣泛應用于紡織、造紙、石油、化工、熱電、橡塑、包裝、電力等以蒸汽作為動力的工業中，主要用來促進蒸汽循環，提高低壓蒸汽壓力。

這些行業的企業由于在生產過程中產生低壓蒸汽，在一個生產廠或車間中可存在多種等級壓力的蒸汽，汽汽引射器可利用高壓蒸汽節流的可用能，提高低壓蒸汽的壓力，用高壓蒸汽能量回收放失的低壓蒸汽 ，回收高溫凝結水汽 ，回收高溫凝結水的閃蒸汽等，從而將不同等級壓力的蒸汽綜合利用，達到顯著的節能效果。青島高遠熱能動力設備有限公司開發的汽汽引射器專有設計軟件（SSJ1.0，著作權登記號2010SR005246），通過數值解法求解，能夠更精確地獲得最佳引射能力 。