本設備可廣泛用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家具、家電、印刷等行業中產生的低濃度有機廢氣的凈化處理,可處理的有機物質種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醚類和烷烴類等。
目前,噴漆的涂料仍以溶劑為主,漆膜表面及漆霧中的有機溶劑—苯、甲苯、二甲苯( 簡稱三苯) 直接揮發至車間空氣中,同時,微小的漆霧霧滴在溶劑揮發后形成粉塵,也散逸在車間空氣中。三苯屬強毒性溶劑。作業時散發至車間空氣中,工人經呼吸道吸入后,空氣中,工人經呼吸道吸入后,可引起急性和慢性中毒,主要引起中樞神經系統及造血系統的損害,短期吸入高濃度(1500m g/m’)的苯蒸氣,即可引起再生障礙性貧血;經常吸入低濃度的苯蒸氣,也可引起惡心、嘔吐、神智模糊等神經癥狀,少數還可引起神經衰弱癥候群。甲苯對中樞神經的毒害比苯強,對造血系統的作用較苯低。據報道,苯質量濃度在188u 375m 2小’時,長期接觸即可有明顯的自覺癥狀。甲苯的慢性危害較苯小,濃度在43-1300m 2/m’下,可出現中毒癥狀,三苯混在一起,還可對眼睛、鼻粘膜產生刺激癥狀,且神經系統癥狀也更為嚴重。綜上所述,漆霧對作業工人的危害不容忽視。
油漆在高壓作用下霧化成微粒,但在噴槍噴涂時油漆是不能全部到達噴漆表面的,這部分油漆顆粒隨氣流形成漆霧。為了改善車間內工人工作環境和達到環保要求,必須對漆霧進行治理達標排放。
該設備由油霧吸收段、氣液分離段、離心分離段、高效過濾段、低溫等離子凈化段、活性碳吸附除味段構成,油霧凈化機組處于工作狀態時,漆霧先進入霧化吸收段,該段利用廢機油霧化對漆霧分子進行吸收使苯類廢氣的濃度降低;經過吸收的漆霧廢氣再進入氣液分離段,該段使漆霧中含有的油分子及漆霧分子通過氣液分離器的慣性碰撞及紊流碰撞后脫離,然后在風機葉輪的高速旋轉離心力作用下,連續改變了漆霧流動的流速、流向,使流動的漆霧在葉輪上碰撞、壓縮而凝聚,凝聚的漆霧呈微粒狀,被離心力甩入箱體內壁,由漏液管流出。
經過離心分離后,去除了絕大部分漆霧分子顆粒,而逃逸的分子進入再進入超細海棉過濾段,利用超細海棉較大的比表面積對油、漆霧分子強力截留;被前四級凈化處理后的漆霧分子和油霧分子中顆粒分子被基本去除,再進入等離子凈化區和除味區將微米及亞微米級分子降解并殺菌消毒除味后排放出完全潔凈的氣體
冷、熱板材、鍍鋅板、鋁板、彩涂板、不銹鋼板材等金屬板材
適用于車輛制造、機車制造、建筑行業、醫療技術行業、機箱制造、沖壓等加工行業
裝修材料運用的范圍非常廣泛,而且類型也是非常多,而真石漆就是其中的一種。那真石漆適用范圍有哪些?PChouse帶大家了解下吧。真石漆具有仿天然石材、大理石、花崗巖的厚漿型涂料,自然色澤,具有天然石材的...
1、無需水,環保節能;
2、漆霧凈化效率高,凈化效率高達90-99%;
3、設備運行阻力低,運行能耗低;
4、設備結構簡單,維修保養方便;
5、漆霧過濾材料凈化效率高、容塵量大、阻燃、阻力小、使用壽命長。
適用范圍 本設備可廣泛用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家具、家電、印刷等行業中產生的低濃度有機廢氣的凈化處理,可處理的有機物質種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醚類和烷烴類等。
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評分: 4.6
細水霧滅火系統適用范圍 細水霧滅火系統是一種新的滅火技術,具有許多優點,但其也有適用范圍與 不適用的范圍。本節主要介紹系統的特性、適用范圍與不適用的范圍。一、系統的特性細 水霧滅火系統的特性主要有以下幾點:細水霧對人體無害,對環境無影響,不會在高溫下 產生有害的分解物質。由于它具有高效的冷卻作用和明顯的吸收煙塵作用, 更加有利于火 災現場人員的逃生與撲救。細水霧滅火系統與其他水基滅火系統相比,用水量減少。通常 而言,常規水噴霧滅火系統用水量是自動噴水滅火系統的 70%~90%,而細水霧滅火系統 的用水量又是常規水噴霧滅火系統的 20%以下。因此,細水霧滅火系統大大減少了系統管 材,大大降低了系統能耗,大大減小了消防水箱的容積。細水霧的滴粒徑小,噴霧時水呈 不連續性,所以電氣絕緣性能比較好。帶電噴放細水霧的試驗表明,細水霧具有良好的電 絕緣性能。公安部天津消防研究所委托天津市電力科學研究院進
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評分: 4.4
.適用范圍: 本監理細則適用于建筑工程的單層、 多層以及網架、 壓型金屬板等鋼結構工程的制作、 安裝 的工程監理 2.編制依據: 2.1《建筑工程施工質量驗收統一標準》 GB50300—2001 2.2《鋼結構工程施工質量驗收規范》 GB50205— 2001 2.3《建筑鋼結構焊接規程》 GBJ81-91 2.4《鋼結構高強螺栓連接的設計、施工及驗收規范》 JGJ82—91 2.5《鋼結構防火涂料應用技術規程》 CECS24:90 2.6 建筑工程監理合同和已批準的工程監理規劃 2.7 工程施工承包合同和已批準的施工組織設計 3.工程特點及質量目標: (略) 4.鋼結構工程的監理工作流程 4.1鋼結構制作工程的監理工作流程 4.1.1 型鋼件 放樣、號料→切割→矯正和成型→邊緣加工→制孔→構件驗收→ 涂裝、編號 4.1.2 管球節點 放樣、號料→切割→管球節點加工→焊接和焊接檢
噴漆房地板漆霧過濾或廚房油煙過濾
漆霧氈由高強度的連續單絲玻璃纖維組成,呈遞增結構,捕捉率高、漆霧隔離效果好;壓縮性能好,能保持其外型不變,其過濾纖維利于儲存漆霧灰塵;漆霧氈濾料為綠白兩色,綠色面為空氣迎風面;具彈性、低壓損,對漆霧有特佳的捕集效濾,漆霧氈阻燃符合DIN4102 F1耐溫度強,可達到100%相對溫度的耐溫性; 耐高溫達170。C 可切片、成卷供應。
漆霧氈常規厚度:20mm、50mm、60mm、75mm、100mm
寬幅:0.7m、0.75m、0.8m、1.0m、1.2m、1.5m、1.8m、2.0m
長度:14m、20m、50m
技術參數Specification
厚度Thickness |
寬度Height |
長度Length |
額定風速Rated air belocity |
額定風量eated air flow |
初阻力 Inital pressure drop |
50mm±2 |
0.8m/1m/2m |
20m |
2m/s |
7200m/h |
10Pa |
1、無需水,環保節能;
2、漆霧凈化效率高,凈化效率高達90-99%;
3、設備運行阻力低,運行能耗低;
4、設備結構簡單,維修保養方便;
5、漆霧過濾材料凈化效率高、容塵量大、阻燃、阻力小、使用壽命長。
俗稱噴漆室,該工藝設備的工藝目的為極大可能的凈化工件油漆噴涂過程中的過噴漆霧。漆霧凈化機的意義以達到內環保、外環保之目的。保護操作員工身心健康,減少公害。漆霧凈化機是噴漆涂裝生產線過程中的必備設備之一。
漆霧凈化機采用漆霧過濾材料作為核心部件,噴漆廢氣通過多重逐漸加密的阻燃玻璃纖維材料,漆霧粒子被攔截、碰撞、吸收等作用容納在材料中,并逐步風化成粉末狀從而達到凈化漆霧的目的。
該設備由油霧吸收段、氣液分離段、離心分離段、高效過濾段、低溫等離子凈化段、活性碳吸附除味段構成,油霧凈化機組處于工作狀態時,漆霧先進入霧化吸收段,該段利用廢機油霧化對漆霧分子進行吸收使苯類廢氣的濃度降低;經過吸收的漆霧廢氣再進入氣液分離段,該段使漆霧中含有的油分子及漆霧分子通過氣液分離器的慣性碰撞及紊流碰撞后脫離,然后在風機葉輪的高速旋轉離心力作用下,連續改變了漆霧流動的流速、流向,使流動的漆霧在葉輪上碰撞、壓縮而凝聚,凝聚的漆霧呈微粒狀,被離心力甩入箱體內壁,由漏液管流出。
經過離心分離后,去除了絕大部分漆霧分子顆粒,而逃逸的分子進入再進入超細海棉過濾段,利用超細海棉較大的比表面積對油、漆霧分子強力截留;被前四級凈化處理后的漆霧分子和油霧分子中顆粒分子被基本去除,再進入等離子凈化區和除味區將微米及亞微米級分子降解并殺菌消毒除味后排放出完全潔凈的氣體 。