與一般車床相比,曲軸車床有如下特點:
(1)采用特殊卡盤,這種卡盤除具有一般卡盤的夾頭外,還帶有調整偏心量及方位角的功能??ūP裝在機床主軸上,滑臺可在卡盤體的徑向導軌上移動,以調整偏心量,夾頭夾持工件,并可繞自己的軸線回轉,調整方位角。
(2)大型曲軸車床沒有后端頂針,而是在工件下部有和曲軸軸頸數量相同的中心架支撐。
(3)多刀加工半自動循環,為了提高生產率,曲軸車床一般具有前后刀架,同時加工連桿頸及曲臂側面。機床起動后自動進行加工,加工完畢自動停車。
曲軸車床之所以具備這些特點,是在設計制造時考慮到了曲軸本身剛度較差,曲軸連桿頸與曲軸回轉線不重合,且曲軸頸方位角不同等原因。
曲軸車床的正常使用必須滿足如下條件,機床所處位置的電源電壓波動小,環境溫度低于30攝示度,相對溫度小于80%。
1機床位置環境要求
機床的位置應遠離振源、應避免陽光直接照射和熱輻射的影響,避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源,則機床四周應設置防振溝。否則將直接影響機床的加工精度及穩定性,將使電子元件接觸不良,發生故障,影響機床的可靠性。
2電源要求
一般曲軸車床安裝在機加工車間,不僅環境溫度變化大,使用條件差,而且各種機電設備多,致使電網波動大。因此,安裝曲軸車床的位置,需要電源電壓有嚴格控制。電源電壓波動必須在允許范圍內,并且保持相對穩定。否則會影響數控系統的正常工作。
3溫度條件
曲軸車床的環境溫度低于30攝示度,相對溫度小于80%。一般來說,數控電控箱內部設有排風扇或冷風機,以保持電子元件,特別是中央處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導致控制系統元件壽命降低,并導致故障增多。溫度和濕度的增高,灰塵增多會在集成電路板產生粘結,并導致短路。
4按說明書的規定使用機床
用戶在使用機床時,不允許隨意改變控制系統內制造廠設定的參數。這些參數的設定直接關系到機床各部件動態特征。只有間隙補償參數數值可根據實際情況予以調整。
用戶不能隨意更換機床附件,如使用超出說明書規定的液壓卡盤。制造廠在設置附件時,充分考慮各項環節參數的匹配。盲目更換造成各項環節參數的不匹配,甚至造成估計不到的事故。使用液壓卡盤、液壓刀架、液壓尾座、液壓油缸的壓力,都應在許用應力范圍內,不允許任意提高。
1.操作人員經考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應熟悉本機的性能、結構等,并要遵守安全和交接班制度。
2.按照潤指點加油,檢查油質,油量是否正常。
3.檢查各操縱手柄是否靈活可靠,電機電源、接地裝置及防護裝置等是否良好。
4.檢查各按鈕的功能,手動、自動工作情況及各部件工作是否正常。
5.開機時應先低速空運轉3~5min,觀察各部運轉是否正常。
6.禁止在機床運轉中變速,變速時手柄一定要到位,保證內部齒輪嚙合良好。
7.禁止踩踏機床表面或放置有損機床表面的物件。嚴禁在機床頂尖、床身臺面上修整撞擊工件。
8.機床滑動部位禁止放里扳手等物,不得任意撫摸機床的轉動部位或用手作制動。
9.機床出現異?,F象時,應立即停車,或通知檢修工人檢修。
10.工作完畢,要清掃機床,保持整潔和在導軌等帶動面上涂油防銹,將各手柄置于非工作位置,并切斷電源,認真執行交接班制度。
這得看生產廠家和系統配置了,不管是數控車還是儀表數控車,系統配置要是用步進電機的肯定不如伺服的精度好,還有,有的機床廠生產母機好,做的機床的精度就高。容不容易壞也是看材質處理的好不好,機床裝配的好不好...
這種改裝的數控車床,優點如下:1、由于經過長期使用,消除了內應力,床身尺寸穩定性好。2、經濟實惠,用廢舊的普通車床改造的數控車床成本低。缺點:1、平床身,不利于排屑。2、改造后機床的精度與改裝工藝、師...
普通車床是能對軸、盤、環等多種類型工件進行多種工序加工的臥式車床,常用于加工工件的內外回轉表面、端面和各種內外螺紋,采用相應的和附件,還可進行鉆孔、擴孔、攻絲和滾花等。普通車床是車床中應用最廣泛的一種...
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評分: 4.3
1 目錄 第一章 CW6136 臥式車床簡介及運動分析 .................................................................................. 2 一、 CW6136A臥式車床 .............................................................................................................. 2 二、 CW6136A臥式車床運動分析 .......................................................................................... 2 第二章 控制方案設計 ..................................
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頁數: 24頁
評分: 4.4
1 機械制造工藝學課程設計 設計說明書 題目: 車床尾座套筒 學校: 湖南工業大學 學院: 機械工程學院 專業: 機械工程及其自動化 班級: 姓名: 指導老師: 設計時間: 2011年 12月 19 日 至 2011 年 12月 25日 機械工程學院 2011 年 12 月 2 《機械制造工藝課程設計》任務書 一. 設計題目: 設計車床尾座套筒零件的機械加工工藝規程及車床尾座套筒工序的設計計 算 二、原始數據和技術要求: 該零件圖樣一張 生產綱領:單件小批量生產 生產條件 :金工車間加工 三、設計內容與要求: (1) 毛坯圖 零件圖 1張 零件-毛坯合圖 1 張 (2) 機械加工工藝規程卡片 1張 工序卡 1套 (3) 課程設計說明書 1 份 四、進度安排: 序號 內容 基本要求 時間 備注 1 準備階段 ⑴閱讀、 研究任務書; 明確設計內容和要求。
曲軸車床是一類專門化車床,用來加工內燃機及空氣壓縮機曲軸的連桿頸及曲臂側面。曲軸車床的正常使用必須滿足如下條件,機床所處位置的電源電壓波動小,環境溫度低于30攝示度,相對溫度小于80%。
曲軸車床的正常使用必須滿足如下條件,機床所處位置的電源電壓波動小,環境溫度低于30攝示度,相對溫度小于80%。
1機床位置環境要求
機床的位置應遠離振源、應避免陽光直接照射和熱輻射的影響,避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源,則機床四周應設置防振溝。否則將直接影響機床的加工精度及穩定性,將使電子元件接觸不良,發生故障,影響機床的可靠性。
2電源要求
一般曲軸車床安裝在機加工車間,不僅環境溫度變化大,使用條件差,而且各種機電設備多,致使電網波動大。因此,安裝曲軸車床的位置,需要電源電壓有嚴格控制。電源電壓波動必須在允許范圍內,并且保持相對穩定。否則會影響數控系統的正常工作。
3溫度條件
曲軸車床的環境溫度低于30攝示度,相對溫度小于80%。一般來說,數控電控箱內部設有排風扇或冷風機,以保持電子元件,特別是中央處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導致控制系統元件壽命降低,并導致故障增多。溫度和濕度的增高,灰塵增多會在集成電路板產生粘結,并導致短路。
4按說明書的規定使用機床
用戶在使用機床時,不允許隨意改變控制系統內制造廠設定的參數。這些參數的設定直接關系到機床各部件動態特征。只有間隙補償參數數值可根據實際情況予以調整。
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曲軸車床是一類專門化車床,用來加工內燃機及空氣壓縮機曲軸的連桿頸及曲臂側面。曲軸車床操作過程中要遵循一定的操作規程。
1.操作人員經考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應熟悉本機的性能、結構等,并要遵守安全和交接班制度。
2.按照潤指點加油,檢查油質,油量是否正常。
3.檢查各操縱手柄是否靈活可靠,電機電源、接地裝置及防護裝置等是否良好。
4.檢查各按鈕的功能,手動、自動工作情況及各部件工作是否正常。
5.開機時應先低速空運轉3~5min,觀察各部運轉是否正常。
6.禁止在機床運轉中變速,變速時手柄一定要到位,保證內部齒輪嚙合良好。
7.禁止踩踏機床表面或放置有損機床表面的物件。嚴禁在機床頂尖、床身臺面上修整撞擊工件。
8.機床滑動部位禁止放里扳手等物,不得任意撫摸機床的轉動部位或用手作制動。
9.機床出現異?,F象時,應立即停車,或通知檢修工人檢修。
10.工作完畢,要清掃機床,保持整潔和在導軌等帶動面上涂油防銹,將各手柄置于非工作位置,并切斷電源,認真執行交接班制度。
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按用途和結構的不同,車床主要分為臥式車床和落地車床、立式車床、轉塔車床、單軸自動車床、多軸自動和半自動車床、仿形車床及多刀車床和各種專門化車床,如凸輪軸車床、曲軸車床、車輪車床、鏟齒車床。在所有車床中,以臥式車床應用最為廣泛。臥式車床加工尺寸公差等級可達IT8~IT7,表面粗糙度Ra值可達1.6μm。近年來,計算機技術被廣泛運用到機床制造業,隨之出現了數控車床、車削加工中心等機電一體化的產品。
普通車床
加工對象廣,主軸轉速和進給量的調整范圍大,能加工工件的內外表面、端面和內外螺紋。這種車床主要由工人手工操作,生產效率低,適用于單件、小批生產和修配車間。
轉塔車床和回轉車床
具有能裝多把刀具的轉塔刀架或回輪刀架,能在工件的一次裝夾中由工人依次使用不同刀具完成多種工序,適用于成批生產。
自動車床
按一定程序自動完成中小型工件的多工序加工,能自動上下料,重復加工一批同樣的工件,適用于大批、大量生產。
多刀半自動車床
有單軸、多軸、臥式和立式之分。單軸臥式的布局形式與普通車床相似,但兩組刀架分別裝在主軸的前后或上下,用于加工盤、環和軸類工件,其生產率比普通車床提高3~5倍。