1.適用流體點膠,例如: UV膠、AB膠、EPOXY(黑膠)、白膠、EMI導電膠、SILICON、環氧樹脂、瞬間膠、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑等

2.適合對象:手機、電腦外殼、光碟機、印表機、,墨水夾、PC板、LCD、LED、DVD、數位相機、開關、連接器、繼電器、散熱器、半導體等電子業、或與SMT設備連線快速點/涂膠、時鐘、玩具業、醫療器材等需液體點膠產品.

阿基米德式滴膠泵

1. 工作原理:壓縮空氣送入膠瓶(注射器)，將膠壓進進給管 中，膠流經以固定時間、特定速度旋轉的螺桿。螺桿的旋轉在膠劑上形成剪切力，使膠劑沿螺紋流下，螺桿的旋轉在膠劑上不斷加壓，使其從滴膠針嘴流出。

2. 特點:具有膠點點徑無固定限制的靈活性。可通過軟件進行調整。但是滴大膠點時，螺桿旋轉時間長，會降低整臺機器的產量。另外，膠劑的粘度和流動特性會影響其穩定性。

無接觸式滴膠泵

1. 工作原理:壓縮空氣送入膠瓶(注射器)，將膠壓進與活塞室相連的進給管中，在此加 熱，溫度受控制，以達到最佳的始終如一的粘性。使用一個球座結構，膠劑填充由于球從座中縮回留下的空缺。當球回來時，由于加速產生的力量斷開膠劑流，使其從滴膠針嘴噴射出，滴到板上形成膠點。

2. 特點:(1)消除了傳統方法產生的膠點拉尾。(2)沒有點膠頭的磨損和與其它零件干涉的問題。(3)無針嘴損壞。(4)無由于基板彎曲和被針嘴損害的報廢。

全自動點膠機裝置，適用于支持高科技產業的自動化生產線所需要的點膠需求。毫無疑問，點膠精度來自于高速性、穩定性、操作性、及耐久性的高度統一。

在半導體、電子零部件、LCD制造等廣泛領域的最先進產品的制造過程中，贏得了高度的評價與深厚的信賴。

1. 工作原理:壓縮空氣送入膠瓶(注射器)，將膠 壓進與活塞室相連的進給管中，當活塞處于上沖程時，活塞室中填滿膠，當活塞向下推進滴膠針頭時，膠從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調節，也可以在軟件中控制。

2. 特點:高速度、對膠劑粘度的低靈敏度。

1.代人工特定的點膠作業，實現機械化生產

2.中文鍵盤操作，易學易懂,不需外接教導器，比同類產品調試更方便,簡單便利、高速精確.

3.具有畫點,線,面,弧,圓.不規則曲線連續補間及三軸聯動等功能;

4.軟體件具有區域陣列，平移旋轉運算等功能.程式文件可通過U盤上傳/下載，方便資料管理及保存.

5膠量大小粗細、涂膠速度、點膠時間、停膠時間皆可參數設定、出膠量穩定,不漏滴膠;

6.依制程需要,可加裝工作臺定位PIN、膠槍或底板加熱控溫裝置

隨著自動化技術的迅猛發展，手工點膠已經遠遠不能滿足工業上的要求。手工點膠具有操作復雜、速度慢、精確度低、容易出錯，而且無法進行復雜圖形的操作，更無法實現生產自動化等缺點。市場上要求一種速度快，效率高，精度高的設備。因此就出現了全自動點膠機器人。

在科技就是第一生產力的今天，全自動點膠機器人的出現為點膠行業帶來前所未有的機遇和發展。人們為了與點膠機器人簡單方便地交流，把想法傳達給機器人，使機器人按照人的意志和點膠工藝的要求來運動，就發明了一種示教編程器系統。這種示教編程器可以很簡易地控制點膠機器人，發送各種運動指令，執行各種圖形的點膠。