由于熱連軋鋼板產品具有強度高,韌性好,易于加工成型及良好的可焊接性等優良性能,因而被廣泛應用于船舶、汽車、橋梁、建筑、機械、壓力容器等制造行業。
隨著熱軋尺寸精度、板形、表面質量等控制新技術的日益成熟以及新產品的不斷問世,熱連軋鋼板、帶產品得到了越來越廣泛的應用并在市場上具有越來越強的競爭力。
熱卷可以分為直發卷及精整卷(分卷、平整卷及縱切卷)。
按其材質、性能的不同可分為:普通碳素結構鋼、低合金鋼、合金鋼。
按其用途的不同可分為:冷成型用鋼、結構鋼、汽車結構鋼、耐腐蝕結構用鋼、機械結構用鋼、焊接氣瓶及壓力容器用鋼、管線用鋼等。
厚度(mm) |
寬度(mm) |
長度(mm) |
卷內徑(mm) |
1.5~4.0 |
800~1600 |
2000~2500(或C) |
Φ580 |
鋼板和鋼帶的厚度允許偏差應符合表2的規定。
表2
公稱厚度(mm) |
厚度公差(mm) |
切片后寬度方向 厚度偏差(mm) |
切片后軋制方向 厚度偏差(mm) |
>1.5-2.6 |
±0.10 |
≤0.05 |
≤0.05 |
>2.6-3.0 |
±0.12 |
≤0.05 |
≤0.05 |
>3.0-4.0 |
-0.17~ 0.12 |
≤0.05 |
≤0.05 |
1.3 鋼板的不平度不得大于12mm。不平度測量單位長度為1000mm.
1.4 鋼板和鋼帶的鐮刀彎每2米不得大于4mm。
1.5 鋼板和鋼帶的寬度公差應符合下表的規定。
寬度允許偏差(mm) |
||
厚度范圍(mm) |
>2.0-2.8 |
>2.8-3.5 |
切邊 |
0~ 3 |
0~ 5 |
不切邊 |
20(目標值 10) |
1.6 鋼卷頭尾溢出邊應不大于40mm,中部溢出邊、塔形高度應不大于30mm.
1.7 每卷鋼卷重量應為5-25噸。
經過熱軋處理還未被開平機開平的板材就叫熱卷板。熱軋卷板是以板坯(主要為連鑄坯)為原料,經加熱后由粗軋機組及精軋機組制成帶鋼,從精軋最后一架軋機出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設定溫度,由卷取機卷成鋼帶卷,冷...
Q235B、 Q345B、 SPHC、 510L 、 Q345A、Q345E
規格是直徑400以上,壁厚8-100mm的鋼管。材質主要有Q235、Q345、20#、16錳、16錳容等。產品執行標準為:GB/T50205-2001、GB/T3092-2001等。
Q235B、 Q345B、 SPHC、 510L 、 Q345A、Q345E
生產熱卷的鋼廠:寶鋼、武鋼、馬鋼、太行、首鋼、鞍鋼、太鋼、八鋼、酒鋼、安鋼、鞍鋼、攀鋼、本鋼、唐鋼、邯鋼、承鋼、濟鋼、沙鋼、日照、漣鋼、重鋼、山鋼、新鋼
熱卷(Hot rolled),即熱軋卷板,它是以板坯(主要為連鑄坯)為原料,經加熱后由粗軋機組及精軋機組制成帶鋼。
從精軋最后一架軋機出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設定溫度,由卷取機卷成鋼帶卷,冷卻后的鋼帶卷,根據用戶的不同需求,經過不同的精整作業線(平整、矯直、橫切或縱切、檢驗、稱重、包裝及標志等)加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶產品。
1、SPHC——首位S位鋼Steel的縮寫,P為Plate的縮寫,H為熱Heat的縮寫,C商業Commercial的縮寫,整體表示一般用熱軋鋼板及鋼帶。
2、SPHD——表示沖壓用熱軋鋼板及鋼帶。
3、SPHE——表示深沖用熱軋鋼板及鋼帶。
4、SPCC——表示一般用冷軋碳素鋼薄板及鋼帶。其中第三個字母C為冷Cold的縮寫。需保證抗拉試驗時,在牌號末尾加T為SPCCT。
5、SPCD——表示沖壓用冷軋碳素鋼薄板及鋼帶
6、SPCE——表示深沖用冷軋碳素鋼薄板及鋼帶。需保證非時效性時,在牌號末尾加N為SPCEN。
冷軋碳素鋼薄板及鋼帶調質代號:退火狀態為A,標準調質為S,1/8硬為8,1/4硬為4,1/2硬為2,硬為1。 表面加工代號:無光澤精軋為D,光亮精軋為B。如SPCC-SD表示標準調質、無光澤精軋的一般用冷軋碳素薄板。再如SPCCT-SB表示標準調質、光亮加工,要求保證機械性能的冷軋碳素薄板。
7、JIS機械結構用鋼牌號表示方法為: S 含碳量 字母代號(C、CK),其中含碳量用中間值×100表示,字母C:表示碳K:表示滲碳用鋼。如碳結卷板S20C其含碳量為0.18-0.23%。
我國硅鋼片牌號表示方法
(1)冷軋無取向硅鋼帶(片) 表示方法:DW 鐵損值(在頻率為50HZ,波形為正弦的磁感峰值為1.5T的單位重量鐵損值。)的100倍 厚度值的100倍。 如DW470-50表示鐵損值為4.7w/kg,厚度為0.5mm的冷軋無取向硅鋼,現新型號表示為50W470。
(2)冷軋取向硅鋼帶(片) 表示方法:DQ 鐵損值(在頻率為50HZ,波形為正弦的磁感峰值為1.7T的單位重量鐵損值。)的100倍 厚度值的100倍。有時鐵損值后加G表示高磁感。
(3)熱軋硅鋼板 熱軋硅鋼板用DR表示,按硅含量的多少分成低硅鋼(含硅量≤2.8%)、高硅鋼(含硅量>2.8%)。
表示方法:DR 鐵損值(用50HZ反復磁化和按正弦形變化的磁感應強度最大值為1.5T時的單位重量鐵損值)的100倍 厚度值的100倍。如DR510-50表示鐵損值為5.1,厚度為0.5mm的熱軋硅鋼板。 家用電器用熱軋硅鋼薄板的牌號用JDR 鐵損值 厚度值來表示,如JDR540-50 冷軋卷板是以熱軋鋼帶為原料,在常溫下經過一系列軋制,后由卷取機卷成的鋼帶卷。熱軋卷板是以板坯為原料,加熱到一定溫度經過粗軋及精軋機組軋制冷卻至設定溫度后,由卷取機卷成的鋼帶卷。冷軋鋼板相對于熱軋鋼板來說表面質量好,尺寸精度高,再加之Q345B[1]退火處理,其機械性能和工藝性能都優于熱軋鋼板,應用于許多精度要求高的領域里,特別是家電制造行業、汽車行業。但冷軋板厚度薄,一般小于4mm。超過一定厚度就只能使用熱軋鋼板。
公稱厚度 |
屈服強度(Mpa) |
抗拉強度(Mpa) |
伸長率A50mm% |
180度彎曲試驗 |
>1.5-2.5 |
≤290 |
≥310 |
≥38 |
D=0a |
>2.5-3.0 |
≤290 |
≥300 |
≥38 |
D=0a |
>3.0-4.0 |
≤290 |
≥300 |
≥40 |
D=1/2a |
說明:1、表中所列拉伸試驗、彎曲試驗適用于縱向試樣
2、拉伸試驗采用L0=50 mm,b=25 mm試樣
3、彎曲試驗取樣方案應該按照JIS Z 2204的3號試樣進行,試驗方法應該按照JIS Z 2248進行
4、硬度試驗按照JIS Z 2245的規定執行
5、硬度HRB目標值為60±8。質保書中提供實際值,但不作為驗收要求。
3.3 表面質量
3.3.1 鋼板或鋼帶表面不允許有夾雜、裂紋、銹蝕等對使用有害的缺陷,不允許有停車斑。允許有不影響成型性能的缺陷,如輕微無手感的擦傷、酸洗后的淺黃色薄膜、輕微的麻點、劃傷、輥印和壓痕、色差和輕微無手感的折皺等。
3.3.2 由于鋼帶沒有機會將缺陷切除,允許帶缺陷交貨,但缺陷部分不超過鋼卷總長度的6%。
3.3.3 涂油指鋼板表面涂有具有一定防銹性能的靜電防銹油,涂油分輕涂油、中涂油、重涂油,由需方在合同中指明。涂油產品在正常的運輸、存儲等情況下供方應保證3個月內無銹蝕。
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貴陽裝修 http://gy.oceano.com.cn/ 熱卷板價格 熱卷板規格 熱卷板是經過熱軋處理還未被開平機開平的板材熱卷板。 熱卷板是以板坯 (主要為連鑄坯 )為 原料,經加熱后由粗軋機組及精軋機組制成帶鋼, 從精軋最后一架軋機出來的熱鋼帶通過層 流冷卻至設定溫度, 由卷取機卷成鋼帶卷,冷卻后的鋼帶卷, 根據用戶的不同需求,經過不 同的精整作業線 (平整、矯直、橫切或縱切、檢驗、稱重、包裝及標志等 )加工而成為鋼板、 貴陽裝修 http://gy.oceano.com.cn/ 平整卷及縱切鋼帶產品。 熱卷板價格 無錫市蘇萊鑫特鋼有限公司 Q235 熱卷 價 格:2120.00 元 佛山市萬圖貿易有限公司供應原廠寶鋼熱卷板 價格 :3100.00 元 上海 端求商貿有限公司熱卷板 價格 :3500.00 元 武漢鋼赤物資有限公司 Q235B 熱軋卷板 價 格:3100.00 元 天
美國聯合彈簧現有七條大型熱卷彈簧生產線,是采用當前世界上最先進的自動化設備組合成。能生產加工線徑15mm-200mm的熱卷彈簧,年生產能力達15萬噸以上。
熱卷厚壁鋼管就是把鋼板加熱的情況下卷制而成的一種厚壁鋼管。
單獨的“熱卷”一詞是一個名詞,是熱軋卷板的簡稱,而熱卷用在這里和厚壁鋼管連在一起則是一個動詞,表示一種行為。
簡單來講“熱卷厚壁鋼管”就是把鋼板在加熱的狀態下進行卷制而成的一種特殊的厚壁鋼管,這里的熱卷表示把鋼板加熱進行卷制。它的意思應該是和冷卷鋼管而確定的。
熱卷厚壁鋼管在生產過程中有著不會傷害到原材料,也就是厚壁鋼板的機械性能等特點,這樣把鋼板進行加熱然后卷制,在很大的條件下把鋼板軟化,這樣既不影響其材質又不傷害強度、伸縮率、抗拉等性能。更為冷卷鋼管所達不到的壁厚增添了更多的厚壁鋼管規格型號。
熱卷厚壁鋼管的應用:熱卷厚壁鋼管一改無縫鋼管規格型號固定的弊端,把規格型號豐富化是熱卷厚壁鋼管的另一大特點,在生產過程中,熱卷厚壁鋼管被廣泛應用,尤其表現,在油缸生產、橋梁建設、工程立柱、大型滾筒等大型設備上。為上述企業單位節省材料、人工等,降低生產成本,提高成品的市場競爭力度,起到了一定的有力推動企業發展的作用。
熱卷彈簧又名大型彈簧,因為這種彈簧一般線徑很大,熱卷彈簧線徑達到16-200mm,生產過程采用熱卷工藝。巨型彈簧在加熱后容易扭曲成形,回彈性較小,成型后需淬火后回火處理。彈簧應用于國防、海洋、 航天、鐵路、核電、風電、火電、工程機械、礦山機械、建筑機械、電梯等,配套或更換鋼廠和國內電廠等設備上的熱卷彈簧。