1、參加檢修各工種，應(yīng)嚴格遵照各工種安全操作規(guī)程操作，較大的維護項目，必須由項目負責人統(tǒng)一指揮，設(shè)安全負責人，監(jiān)督檢查，相互配合。

2、設(shè)備檢修時，必須嚴格執(zhí)行“停電掛牌”制度，具體內(nèi)容參照“停送電”制度，工作人員如因工作需要進入機器內(nèi)部時，必須設(shè)專人在外監(jiān)護。必須時還要將斷電裝置加鎖，然后由進入設(shè)備內(nèi)部的工作人員攜帶鑰鑰匙，一切準備工作完成后，方可進入設(shè)備內(nèi)部檢修。

3、檢修前必須檢查所用的工具、起吊設(shè)備的性能是否可靠、良好，嚴禁超負荷。帶病違章作業(yè)。檢修前，應(yīng)認真檢查工作現(xiàn)場，確認沒有安全隱患后方可作業(yè)。

4、檢修前項目經(jīng)理，制作工作風險分析，并經(jīng)甲方確認，必須向甲方。說明檢修地點、檢修設(shè)備及編號，需停電設(shè)備，辦好停電票。用火票后，檢修工作方可開始。

5、檢修人員在進入檢修現(xiàn)場前還應(yīng)實驗設(shè)備能否起車，確認不起車，并將開關(guān)置于零位后，檢修工作方可進行。

6、檢修期間檢修人員需要進入高度危險場所，（設(shè)備內(nèi)部，轉(zhuǎn)動部件附近，密閉空間）工作時，必須將上下游設(shè)備均停電，且香現(xiàn)場試驗確認不能啟動，并將開關(guān)置于零位，方可進入。

7、交叉作業(yè)，起車前，必須互相打好招呼，確認所有人員撤離后，方可啟動。

8、檢修期間須啟動調(diào)試，檢修人員必須停止任何作業(yè)撤離設(shè)備。啟動必須由設(shè)備崗位人員進行，檢修負責人監(jiān)護，其他人員禁止操作。

9、檢修完畢后，檢修負責人應(yīng)清理現(xiàn)場四清；

10、檢修工在使用手錘、扁鏟、電焊等專業(yè)工具時，應(yīng)嚴格遵照工具的操作規(guī)程，以避免發(fā)生事故。

11、檢修工作中，拆下的零件應(yīng)妥善保管，不得丟失。檢修機械零部件的結(jié)合面時，應(yīng)將吊起部分墊穩(wěn)，手不得伸入其內(nèi)部。檢查設(shè)備時，應(yīng)使用安全照明電源。檢查容易傾倒的部件時，必須支撐牢靠。

12、進行電，氣焊，氣割時，操作場地應(yīng)通風良好，無易燃，易爆物品，各類氣瓶要距明火10m以上。氧氣瓶距乙炔氣瓶要5m以上，嚴禁在附近吸煙。

13、嚴禁在有壓力液體或壓力氣體的容器，帶電設(shè)備以及正在運轉(zhuǎn)的機械上進行焊接，氣割。

14、因工作需要進入設(shè)備內(nèi)部或容器內(nèi)部工作時，應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護，照明行燈電壓不得超過12v。焊工應(yīng)穿干燥工作服和膠鞋，嚴禁將漏乙炔氣的焊炬，割炬攜帶到設(shè)備內(nèi)和容器內(nèi)，以免混合氣體遇明火爆炸。

15、氧氣瓶、乙炔瓶減壓器等零部件齊全、可靠。各氣瓶連接處不許有油污。

16、電焊設(shè)備及工具，必須絕緣良好。焊機外殼必須接地。

17、電氣焊、氣割工作完成后或暫停后，維修人員必須切斷電源，氣源，檢查現(xiàn)場，確認無起火危險后，方可離開。

18、起重工作中，多人操作時，應(yīng)由一人負責指揮，指揮者具有特殊作業(yè)資格證。

19、根據(jù)不同的備件選擇適當?shù)钠鸬醴绞剑辉S超負荷使用各類起重工具。

20、嚴禁有人在起重物下停留和通過。

21、嚴禁在運行管道，帶電設(shè)備以及不牢固的建筑物，電纜或其他物體上固定滑輪、葫蘆、卷揚機等作為起重物的承載點。

24、登高作業(yè)人員，身體能夠滿足檢修任務(wù)需求，高血壓、高度近視人員杜絕登高作業(yè)。

25、高空作業(yè)人員的PPE必須滿足作業(yè)要求，穿軟底鞋，安全帶高掛抵用。

26、安裝設(shè)備就位時，不得直接用手清理墊鐵或基礎(chǔ)上的雜物，應(yīng)防止擠壓傷人。

27、凡參加人員穿戴必要的PPE，工作服、安全帽、安全鞋、防護眼鏡等。

1、參加檢修各工種，應(yīng)嚴格遵照各工種安全操作規(guī)程操作，較大的維護項目，必須由項目負責人統(tǒng)一指揮，設(shè)安全負責人，監(jiān)督檢查，相互配合。

2、設(shè)備檢修時，必須嚴格執(zhí)行“停電掛牌”制度，具體內(nèi)容參照“停送電”制度，工作人員如因工作需要進入機器內(nèi)部時，必須設(shè)專人在外監(jiān)護。必須時還要將斷電裝置加鎖，然后由進入設(shè)備內(nèi)部的工作人員攜帶鑰鑰匙，一切準備工作完成后，方可進入設(shè)備內(nèi)部檢修。

3、檢修前必須檢查所用的工具、起吊設(shè)備的性能是否可靠、良好，嚴禁超負荷。帶病違章作業(yè)。檢修前，應(yīng)認真檢查工作現(xiàn)場，確認沒有安全隱患后方可作業(yè)。

4、檢修前項目經(jīng)理，制作工作風險分析，并經(jīng)甲方確認，必須向甲方。說明檢修地點、檢修設(shè)備及編號，需停電設(shè)備，辦好停電票。用火票后，檢修工作方可開始。

5、檢修人員在進入檢修現(xiàn)場前還應(yīng)實驗設(shè)備能否起車，確認不起車，并將開關(guān)置于零位后，檢修工作方可進行。

6、檢修期間檢修人員需要進入高度危險場所，（設(shè)備內(nèi)部，轉(zhuǎn)動部件附近，密閉空間）工作時，必須將上下游設(shè)備均停電，且香現(xiàn)場試驗確認不能啟動，并將開關(guān)置于零位，方可進入。

7、交叉作業(yè)，起車前，必須互相打好招呼，確認所有人員撤離后，方可啟動。

8、檢修期間須啟動調(diào)試，檢修人員必須停止任何作業(yè)撤離設(shè)備。啟動必須由設(shè)備崗位人員進行，檢修負責人監(jiān)護，其他人員禁止操作。

9、檢修完畢后，檢修負責人應(yīng)清理現(xiàn)場四清；

10、檢修工在使用手錘、扁鏟、電焊等專業(yè)工具時，應(yīng)嚴格遵照工具的操作規(guī)程，以避免發(fā)生事故。

11、檢修工作中，拆下的零件應(yīng)妥善保管，不得丟失。檢修機械零部件的結(jié)合面時，應(yīng)將吊起部分墊穩(wěn)，手不得伸入其內(nèi)部。檢查設(shè)備時，應(yīng)使用安全照明電源。檢查容易傾倒的部件時，必須支撐牢靠。

12、進行電，氣焊，氣割時，操作場地應(yīng)通風良好，無易燃，易爆物品，各類氣瓶要距明火10m以上。氧氣瓶距乙炔氣瓶要5m以上，嚴禁在附近吸煙。

13、嚴禁在有壓力液體或壓力氣體的容器，帶電設(shè)備以及正在運轉(zhuǎn)的機械上進行焊接，氣割。

14、因工作需要進入設(shè)備內(nèi)部或容器內(nèi)部工作時，應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護，照明行燈電壓不得超過12v。焊工應(yīng)穿干燥工作服和膠鞋，嚴禁將漏乙炔氣的焊炬，割炬攜帶到設(shè)備內(nèi)和容器內(nèi)，以免混合氣體遇明火爆炸。

15、氧氣瓶、乙炔瓶減壓器等零部件齊全、可靠。各氣瓶連接處不許有油污。

16、電焊設(shè)備及工具，必須絕緣良好。焊機外殼必須接地。

17、電氣焊、氣割工作完成后或暫停后，維修人員必須切斷電源，氣源，檢查現(xiàn)場，確認無起火危險后，方可離開。

18、起重工作中，多人操作時，應(yīng)由一人負責指揮，指揮者具有特殊作業(yè)資格證。

19、根據(jù)不同的備件選擇適當?shù)钠鸬醴绞剑辉S超負荷使用各類起重工具。

20、嚴禁有人在起重物下停留和通過。

21、嚴禁在運行管道，帶電設(shè)備以及不牢固的建筑物，電纜或其他物體上固定滑輪、葫蘆、卷揚機等作為起重物的承載點。

24、登高作業(yè)人員，身體能夠滿足檢修任務(wù)需求，高血壓、高度近視人員杜絕登高作業(yè)。

25、高空作業(yè)人員的PPE必須滿足作業(yè)要求，穿軟底鞋，安全帶高掛抵用。

26、安裝設(shè)備就位時，不得直接用手清理墊鐵或基礎(chǔ)上的雜物，應(yīng)防止擠壓傷人。

27、凡參加人員穿戴必要的PPE，工作服、安全帽、安全鞋、防護眼鏡等。

1先斷電后檢修

檢修時，必須先自己斷電，掛上警示標牌并通知周圍的同事，然后才能開始檢修。要知道多數(shù)的事故都因為在溝通上出了問題，多年的經(jīng)驗告訴我們斷電送電必須自己完成。

2先動口眼再動手

對于有故障的電氣設(shè)備，不應(yīng)急于動手，應(yīng)先詢問產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象。對于生疏的設(shè)備，還應(yīng)先熟悉電路原理和結(jié)構(gòu)特點，遵守相應(yīng)規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與四周其他器件的關(guān)系，一定要先看圖紙，在沒有組裝圖的情況下，應(yīng)一邊拆卸，一邊畫草圖，并記上標記。

3先外部后內(nèi)部

應(yīng)先檢查電氣設(shè)備元器件有無明顯裂痕、缺損，了解其維修史、使用年限等，然后再對內(nèi)部進行檢查。拆前應(yīng)排除周邊的故障因素，確定為電氣元件故障后才能拆卸，否則，盲目拆卸，可能將設(shè)備越修越壞。

4先機械后電氣

只有在確定機械零件無故障后，再進行電氣方面的檢查。檢查電路故障時，應(yīng)利用檢測儀器尋找故障部位，確認無接觸不良故障后，再有針對性地查看線路與機械的運作關(guān)系，以免誤判。

5先靜態(tài)后動態(tài)

在設(shè)備未通電時，判定電氣設(shè)備按鈕、接觸器、熱繼電器以及熔芯的好壞，從而判定故障的所在。通電試驗，聽其聲、測參數(shù)、判定故障，最后進行維修。如在電動機缺相時，若測量三相電壓值無法著判別時，就應(yīng)該聽其聲，單獨測每相對地電壓，方可判定哪一相缺損。

6先清潔后維修

對污染較重的電氣設(shè)備，先對其按鈕、接線點、接觸點進行清潔，檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導(dǎo)電塵塊引起的，一經(jīng)清潔故障往往就會排除。

7先電源后設(shè)備

電源部分的故障率在整個電氣故障中占的比例很高，所以先檢修電源往往可以事半功倍。

8先普遍后特殊

因裝配質(zhì)量或其他元件因素而引起的故障，一般占常見故障的50%左右。電氣設(shè)備多為軟故障，要靠經(jīng)驗和儀表來測量和維修。

事物往往是千變?nèi)f化和千差萬別的。電氣設(shè)備的同一種故障可能會有不同的表象，而同一種表象又可能是不同的故障，對于多種故障同時存在的情況則更加復(fù)雜。設(shè)備檢修時，要有的放矢，機動靈活，次序并非一成不變。任何一臺有故障的電氣設(shè)備檢修完后，不能以為萬事大吉了。敬業(yè)的電工應(yīng)把故障現(xiàn)象、原因、檢修經(jīng)過、技巧、心得等記錄在專用筆記本上。同時學習掌握各種新型電氣設(shè)備的機電理論知識，熟悉其工作原理，將自己的經(jīng)驗、技巧、心得上升為理論。在理論指導(dǎo)下，具體故障具體分析，才能提高排除故障的效率。只有這樣才能把自己培養(yǎng)成為檢修電氣設(shè)備的行家里手。

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