一、對于高密齒和舌比大的模具試模時，第一支鋁棒必須是150-200mm的短鋁棒或純鋁棒。

二、試模前，必須調(diào)整好擠壓中心，擠壓軸、盛錠筒和模座出料口在一條中心線上。

三、在試模和正常生產(chǎn)過程中，鋁棒加熱溫度要保證在480-520℃之間。

四、模具加熱溫度按常規(guī)模具溫度，控制在480℃左右，直徑200mm以下的平模保溫時間不得少于2小時，如果是分流模保溫在3小時以上；直徑大于200mm以上的模具保溫4-6小時，以保證模具芯部溫度與外部溫度的均勻。

五、在試模或生產(chǎn)前，必須用清缸墊清理干凈盛錠筒內(nèi)膽，并查看擠壓機空運行是否正常。

六、試模或剛開始生產(chǎn)時，擠壓機自動檔關(guān)掉，各段開關(guān)歸零位。從最小壓力開始慢慢的起壓，出料大概3-5分鐘，鋁填充過程時主要控制好壓力。壓力控制在100Kg/cm2以內(nèi)，電流表數(shù)據(jù)為2-3A以內(nèi)，一般80-120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生產(chǎn)時擠壓速度以壓力小于120Kg/cm2為準(zhǔn)。

七、模具在試模或生產(chǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)堵模、偏齒、快慢偏差太大等現(xiàn)象時要立刻停機，并以點退的方式卸模，避免模具報廢。

八、在試模或生產(chǎn)過程中，出料口必須通暢，墊支或夾具松勁根據(jù)出料情況合理掌握。隨時觀察發(fā)現(xiàn)異常情況，及時處理，該停機時要立即停機。

九、矯直過程中，要認(rèn)真檢測前后變化，操作規(guī)范，用力適度，嚴(yán)保產(chǎn)品質(zhì)量。

十、按照生產(chǎn)計劃單要求合理定尺，鋸切時，鋸齒進(jìn)料速度不能太快，避免打傷端頭，端頭必須鉗正，去掉飛邊和毛刺。

十一、裝筐要規(guī)范，包括墊條要擺放合理，避免損傷型材。

十二、型材時效溫度控制在190±5℃，保溫2.5-4小時，出爐后進(jìn)行風(fēng)冷。2100433B

公司積極與國內(nèi)各大科研單位一起合作研發(fā)新型散熱器，其中有多項技術(shù)處于國內(nèi)行業(yè)領(lǐng)先地位。產(chǎn)品采用全自動焊接、流水線作業(yè)，具有“高效節(jié)能、耐腐蝕、安全可靠、輕、薄、美、新”等特點，解決了現(xiàn)有國內(nèi)散熱器產(chǎn)品的耐蝕性能差、壽命短的現(xiàn)狀。

圣保羅散熱器憑靠先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備與嚴(yán)格的質(zhì)量管理,多次受到各界表彰，公司始終堅持把產(chǎn)品做成同行業(yè)的質(zhì)量典范,以高度的責(zé)任感為行業(yè)的規(guī)范起者積極作用。

圣保羅散熱器 由北京亨享通暖通設(shè)備有限公司生產(chǎn)，專業(yè)人員數(shù)百名是當(dāng)?shù)匾?guī)模較大，質(zhì)量最優(yōu)的散熱器生產(chǎn)企業(yè)之一 2011年被評為散熱器十大品牌之一。主要生產(chǎn)各類規(guī)格鋁型材，高檔鋼制散熱器、鋼鋁復(fù)合散熱器、銅鋁復(fù)合散熱器、鋼鋁復(fù)合散熱器等系列。

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