燒嘴磚的作用有:
1)將燃料在燒嘴磚內(nèi)加熱至著火溫度,使其易于點火并迅速燃燒。
2)在燒嘴磚內(nèi)保持一定的高溫,使燃燒過程穩(wěn)定,避免產(chǎn)生脈動或燃燒中斷現(xiàn)象。
3)組織火焰形狀,滿足加熱工藝的要求。
4)使燃料和空氣進一步混合。
燒嘴磚按所用材質(zhì)分為:鉻剛玉質(zhì)燒嘴磚,剛玉莫來石燒嘴磚,高鋁莫來石燒嘴磚,粘土質(zhì)燒嘴磚,碳化硅燒嘴磚。
燒嘴也叫燃燒器,是工業(yè)燃料爐上用的燃燒裝置的俗稱,可理解為“燒火的噴嘴”的簡稱。通常指的是燃燒裝置本體部分,有燃料入口、空氣入口和噴出孔,起到分配燃料和助燃空氣并以一定方式噴出后燃燒的作用。
燒嘴磚是燃燒裝置的重要組成部分。
1、首先了解清楚天然氣和煤氣的主要成分。2、因為天然氣和煤氣燒嘴的主要成分不一樣,所以在給燒嘴配風(fēng)時,需要的氧氣量是不一樣的,即同樣1標方的天然氣和煤氣,完全燃燒所需要的空氣量是不一樣。3、如果煤氣中...
1、燃油燒嘴 1.1 按霧化方法分類 1.1.1 壓力霧化燒嘴 壓力霧化燒嘴是靠燃油自身的壓力轉(zhuǎn)化為噴射動能,通過液膜或液柱受空氣的剪切擾動而使燃油霧化。這種燒嘴的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、運行成本低。缺點是當(dāng)...
天然氣燒嘴的價格還是比較高的。一般普通的燒嘴價格也是要500元左右了。之前工廠里面購買的一個節(jié)能型的天然氣燒嘴90KW的價格是550元。這種燒嘴使用起來非常的安全可靠,而且也非常的實用和耐用。以上價格...
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針對目前一段轉(zhuǎn)化爐頂部燒嘴磚普遍使用的重質(zhì)高鋁耐火材料在高溫運行中頻繁出現(xiàn)斷裂、脫落的隱患,介紹了新型混配陶瓷纖維燒嘴磚在一段轉(zhuǎn)化爐上的成功應(yīng)用。
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介紹了新型蓄熱旋轉(zhuǎn)變截面火焰燒嘴磚的研制應(yīng)用。采用新型蓄熱旋轉(zhuǎn)變截面火焰燒嘴磚,增大了火焰旋轉(zhuǎn)及對鋁液的傳熱量,減少了熱量損失,降低了鋁液在加熱過程中的氧化,減少了火焰對爐墻沖刷和對爐門的燒損。新型變截面燒嘴磚的應(yīng)用效果良好。
多氧燃燒器的主要三大創(chuàng)新性特點體現(xiàn)在:煙氣再循環(huán)摻混燃燒技術(shù)、燒嘴磚保護技術(shù)、低溫燃燒技術(shù)。
1、煙氣再循環(huán)摻混燃燒技術(shù)
多氧燃燒器工作時,燃料與氧氣進入爐膛后彌漫并混合,燃燒后產(chǎn)生的煙氣被卷吸進未燃燒的氧氣中,達到循環(huán)摻混燃燒的效果,從而有效降低了火焰和爐膛溫度。
2、燒嘴磚保護技術(shù)
多氧燃燒器燃燒時著火點遠離燒嘴磚,火焰在爐膛內(nèi)燃燒,有效解決了燒嘴磚和爐墻的燒蝕問題,延長使用壽命。
3、低溫燃燒技術(shù)
多氧燃燒器采用逐級供氧,逐級摻混,擴大了燃燒空間,降低了火焰燃燒強度,隨之降低了火焰溫度。爐膛內(nèi)的燃料先與一次氧發(fā)生反應(yīng),形成根部火焰,未燃燒的燃料與二次氧逐級摻混并發(fā)生反應(yīng),從而形成逐級燃燒,爐膛內(nèi)沒有明顯高溫區(qū),溫度分布均勻。具有低的火焰峰值溫度和極低的氮氧化物(NOx)排放。
多氧燃燒器氧氣噴射產(chǎn)生的動能,卷吸周圍已燃燒完的煙氣,進行摻混,降低了氧氣單位體積供應(yīng)濃度,隨之降低了火焰燃燒生成物的總能量,降低了火焰溫度,逐級燃燒和氧氣卷吸技術(shù)是保證低溫燃燒的有效措施。
4、其他技術(shù)特點
多氧燃燒器燃燒時溫度上升時間短,熱效率高,降低燃料消耗量,經(jīng)濟效益高。爐膛內(nèi)部溫度場均勻。 多氧燃燒器可調(diào)節(jié)一次氧與二次氧的流量比例,實現(xiàn)火焰長度改變。多氧燃燒裝置的控制單元中設(shè)有GFT(燃燒器滅火連鎖保護系統(tǒng)),保證燃燒系統(tǒng)安全可靠。降低NOx的產(chǎn)生量。降低煙氣處理量。
多氧燃燒器的主要三大創(chuàng)新性特點體現(xiàn)在:煙氣再循環(huán)摻混燃燒技術(shù)、燒嘴磚保護技術(shù)、低溫燃燒技術(shù)。 1、煙氣再循環(huán)摻混燃燒技術(shù)
多氧燃燒器工作時,燃料與氧氣進入爐膛后彌漫并混合,燃燒后產(chǎn)生的煙氣被卷吸進未燃燒的氧氣中,達到循環(huán)摻混燃燒的效果,從而有效降低了火焰和爐膛溫度。
2、燒嘴磚保護技術(shù)
多氧燃燒器燃燒時著火點遠離燒嘴磚,火焰在爐膛內(nèi)燃燒,有效解決了燒嘴磚和爐墻的燒蝕問題,延長使用壽命。
3、低溫燃燒技術(shù)
多氧燃燒器采用逐級供氧,逐級摻混,擴大了燃燒空間,降低了火焰燃燒強度,隨之降低了火焰溫度。爐膛內(nèi)的燃料先與一次氧發(fā)生反應(yīng),形成根部火焰,未燃燒的燃料與二次氧逐級摻混并發(fā)生反應(yīng),從而形成逐級燃燒,爐膛內(nèi)沒有明顯高溫區(qū),溫度分布均勻。具有低的火焰峰值溫度和極低的氮氧化物(NOx)排放。
多氧燃燒器氧氣噴射產(chǎn)生的動能,卷吸周圍已燃燒完的煙氣,進行摻混,降低了氧氣單位體積供應(yīng)濃度,隨之降低了火焰燃燒生成物的總能量,降低了火焰溫度,逐級燃燒和氧氣卷吸技術(shù)是保證低溫燃燒的有效措施。 4、其他技術(shù)特點
多氧燃燒器燃燒時溫度上升時間短,熱效率高,降低燃料消耗量,經(jīng)濟效益高。爐膛內(nèi)部溫度場均勻。 多氧燃燒器可調(diào)節(jié)一次氧與二次氧的流量比例,實現(xiàn)火焰長度改變。多氧燃燒裝置的控制單元中設(shè)有GFT(燃燒器滅火連鎖保護系統(tǒng)),保證燃燒系統(tǒng)安全可靠。降低NOx的產(chǎn)生量。降低煙氣處理量。
●KIO燒嘴配有和燒嘴磚結(jié)合使用的鋼制燒嘴管
●KIC燒嘴配陶瓷套管,無需燒嘴磚
●噴出速度:低速、中速、高速,最高可達150m/s
●功率范圍:15-2000KW
●模塊化設(shè)計
●高速脈沖燒嘴,直接點火及控制
●最佳燃燒使得污染物排放水平極低
●燒嘴適用于各種加熱用途,適用于各種燃氣種類
●可頂部安裝和側(cè)墻安裝