石墨青銅:銅鋅石墨合金或純銅石黑合金。多采用粉末冶金法制造。主要用作電刷材料,如含有50%銅與50%石墨;或79%銅.10%鋅和11%石墨_
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錫青銅是在銅里面加了錫,鉛,鋅組合而成的合金材料,耐磨性能好,主要是耐高溫。而石墨在耐高溫方面是有欠缺的,機械在運轉過程中一旦缺油,就會燒壞石墨產品,導致不能工作。關于價格優勢方面,還是石墨制品價格低...
看到都是用的銅套,有很少的地方用鋁套的,沒有見過用鋼套的
JDB石墨銅套的石墨規格是根據啥選用的,如何選用?銅套上面布多少粒石墨最好?
這個石墨銅套的石墨多少沒有規定,一般看面積的比例
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本文通過對普通石墨、表層鍍覆不同含量的石墨等材料的加入,利用真空熱壓的工藝,對在金剛石磨具中加入石墨的形式不同時對磨具力學性能的影響進行了實驗和分析。通過實驗發現,金剛石磨具中隨著純石墨加入量的增加,磨具的硬度和抗折強度均會降低;而加入表面鍍銅的石墨的金剛石磨具的硬度、抗折強度比加入純石墨的磨具的硬度、抗折強度大且石墨鍍銅的銅含量越高,磨具硬度、抗折強度越大。
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通過粉末冶金工藝制備了含石墨的青銅-鋼背復合材料,采用多功能微摩擦磨損測試儀和掃描電鏡等檢測分析手段,研究了石墨含量對材料的硬度、顯微組織和摩擦磨損性能的影響,并考察了摩擦磨損機理。結果表明:隨著石墨含量的增加,材料的硬度逐漸降低;材料的摩擦磨損性能是隨著石墨含量的增加先逐漸提高,后逐步降低;在石墨含量為3%(質量分數)時,材料的平均摩擦系數、最大摩擦系數和摩擦系數變化幅度等摩擦磨損性能最佳;在既定試驗條件下,合適的石墨含量和材料硬度是保證石墨能夠在摩擦面上成膜良好和充分發揮固體潤滑劑作用的關鍵。
鑄造青銅最初僅指錫青銅,后因多種合金元素被采用,出現了錫青銅以外的新型青銅,如鋁青銅、硅青銅、錳青銅、鉻青銅、鈹青銅和鉛青銅。
鑄造鉛青銅具有高的力學性能,耐蝕、耐磨,流動性好,可鑄造致密的鑄件。
鑄造錳青銅一般還添加鋁、鐵、鎳等元素,耐蝕、耐熱,適于制作高溫工作的零件。
鑄造鋁青銅一般還添加鐵、錳、鎳等元素,適于制作高強、耐蝕零件。
稀土鎢青銅 M0.1WO3 為藍紫色粉末, M 為稀土元素,具有立方晶體結構。 釔鎢青銅YxWO3 則具有立方晶體和四方晶體兩種結構。鋰和鈉、鋰和鉀還可形成混合鎢青銅,如 NaxLiyWO3 和 KxLiyWO3,其中 x 可小到 0.13, x+y 可高達 0.51。通常前者為立方晶體,后者為六角形晶體。