中文名 | 水力篩(水力篩網) | 外文名 | Hydraulic sieve |
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性????質 | 設備 | 特????征 | 有孔眼的材料截留液體懸浮物 |
優????點 | 構造簡單,機械性能好,處理效率高,維護方便 | 分????類 | 固定平面式水力篩網,固定曲面式水力篩網,水力旋轉篩網 |
平面式水力篩(網)構造,由篩網,篩網架,布水管,進水管組成。污水從進水管進入布水管,使流速減緩,進水沿篩網寬度均勻分布,水經篩網垂直落下,水中雜物沿篩網斜面落到污物箱或小車內。常用于過濾禽類加工的污水中的羽毛,絨毛。
固定曲面式水力篩(網)構造,由不銹鋼篩網,導流板,進水管,分配箱,另一種進水口,出水口組成。污水從進水管進入分配箱,另有一種進水管從分配箱下部接入,流速減緩的污水經過分配箱沿篩網寬度分配到篩網上。導流板防止污水的飛濺,使污水沿篩網表面順利過濾。篩網材質為不銹鋼,曲面形式和篩網孔徑可根據污水類型定義,一般為16-100目。出水有直接流入渠道和用法蘭連接出水口兩種形式。
水力旋轉篩(網)構造如圖水力篩網構造圖,篩體呈錐柱形,污水從小端進入,在大端中流動過濾,污物從大端落入污物收集器。篩體的旋轉靠進水水流作為動力,進水后以一定流速流進進斗中,由于水的沖擊力和重力作用產生圓周力,使篩體旋轉,用于印染廢水中的毛,水分離。
董文楚 于1989年根據水力學原理提出確定篩網過濾器大小和水力性能的設計計算方法,徐茂云 在1992年提出推求篩網在不同堵塞情況下過濾器局部水頭損失系數的經驗公式,分析只有當篩網過水面積相當小,篩網堵塞程度對過濾器局部水頭損失有明顯影響。劉煥芳 于2006年分析了堵塞對篩網過濾器局部水頭影響,提出水頭損失與過濾流量,過濾時間,水源含沙量有關,有效過水面積減少,局部水頭損失增加。
相同過水流量下,高目數的水力篩(網)局部水頭損失大于低目數的水力篩(網)局部水頭損失,能量損耗較大。主要原因為高目數篩網過濾器網孔孔徑較小,水流受邊界條件影響較大,質點間摩擦和劇烈碰撞消耗機械能增加,并且水流穿過網孔流速隨孔徑減小而增大。
根據局部水頭損失公式 :
流速越大相同條件下高數目水力篩網產生的局部水頭損失越大。
相同過水流量下,進水口含沙量(表征污物進行試驗)越大,系統的局部水頭損失越大,0.3%含沙水>0.2%含沙水>0.1%含沙水>清水 。
造成液體能量損失根本原因為液體粘滯性,由于粘滯性使得液體在流動過程中產生摩擦阻力,引起液體運動機械能損失,即為局部水頭損失 。在高含沙水流狀態,水流粘滯系數隨含沙量增大而增大,大于相同溫度的清水粘滯系數,水流內摩擦力做功消耗機械能增加,水損增加 。因此相同流量下,系統的局部水頭損失隨含沙量增大而增大,且高于清水時的局部水頭損失。
1、構造簡單。水力篩(水力篩網)包含篩網,篩網架,進水管,布水管等。
2、處理效率高。用于污水處理時,BOD去除效率約等于初次沉淀。用于生活污水處理,水力篩網每米寬度的流量通過能力約為2000m3/d,作用與一座180㎡的澄清池相近,一個水力篩網占地面積僅不到5㎡。
3、定期沖洗,保證正常運行。
4、維護方便。
水力篩(水力篩網)的網布材質常用不易銹蝕的金屬絲網和合成纖維制造。金屬絲網機械強度大,便于濾后清掃污物,使用壽命長,但價格較貴。
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水力壓裂概述 發布:本站 來源:濟南多吉利 減小字體 增大字體 水力壓裂概述 一、單井水力壓裂的增產作用及其效果預測方法 從油藏工程觀點看,水力裂縫是油層中帶有方向性的具有一定長、寬、高的幾何形狀的高滲帶。單井壓裂 后,水力裂縫與井筒所組成的系統,與油層連通的面積遠大于無水力裂縫時井筒的面積,顯著地降低了單 井生產時地層的滲流阻力,這是壓裂改造后單井的基本增產機制。當鉆開油層后,井底附近地帶因受鉆井 液等傷害而使產量下降,通過壓裂使水力裂縫穿過傷害地帶(一般傷害帶小于 2m)進入未受傷害的油層, 使未傷害油層中的油流通過水力裂縫進入井筒,恢復并提高了井的自然產能。在單井壓裂時,往往兩種機 制都起作用。 一般來說,在相對較高的滲透率油藏,由于生產井壓后投產很快就進入擬穩態流狀況,所以產量預測求解 可以用徑向流動方程,通常,這可用 Prats 與 McGuire 和 Sikora 方法來求解。
篩面有效篩分面積(即開孔率)是指篩孔所占面積與整個篩面面積之比,有效篩分面積越大,單位面積篩面的生產率就越大,篩分效率也就越高。可見篩面的開孔率是衡量篩面質量的重要參數。通常,一方面要盡量增加篩面的有效面積,另一方面也要考慮到不致因此而降低篩面強度、明顯地縮短篩面的使用壽命。
目前,國內振動篩采用的篩面可大致分為金屬篩面和非金屬篩面。金屬篩面多采用低碳鋼、高碳鋼、錳鋼、彈簧鋼、不銹鋼等材質制成,而非金屬篩面多采用橡膠、尼龍、聚氨酯等材質制成。
前面提到振動篩的金屬篩面和非金屬篩面,這是依據制成篩面采用的材質不同區分的。
在使用的過程中,經常是根據被篩物料的粒度和篩分作業的工藝要求來區分的。一般分為以下幾種:
1、棒條篩面。棒條篩面是由一組平行排列的、具有一定斷面形狀的銅棒組成。常用的不同棒條的斷面形狀。棒條平行排列,棒條之間的間隔即為篩孔尺寸。棒條篩面一般用于固定篩或重型振動篩,適于篩分粒度大于50mm的粗粒物料。
2、沖孔篩面。沖孔篩面一般是在厚 5~12 mm的鋼板上沖制出圓形、方形或長方形篩孔而成。與圓形或方形篩孔的篩面相比,長方形篩孔的篩面通常有效面積較大、質量輕、生產率較高,適于處理水分含量較高的物料,但篩分產品的分離精度較差。
篩孔之間應保持一定的距離,這樣才能耐磨并保證必要的篩面強度。孔距一般是根據經驗確定的,若篩孔尺寸為10~100mm,則孔距為其1.25倍。沖孔篩面比較堅固,使用壽命較長,但有效面積較小,約為40%~60%。其篩孔尺寸一般為12~50mm,適用于中等粒級物料的篩分。
3、編織篩面。編織篩面是由鋼絲作經線和緯線編織而成,篩孔形狀為方形或長方形。為保證篩孔大小分布均勻、避免網絲錯動,在網絲交叉處交替地設有凹槽。編織篩網的有效面積大(可達75%以上),質量輕,便于制造,但使用壽命較短。目前,使用不銹鋼或彈簧鋼作網絲,可延長使用壽命,但價格高。編織篩面通常適用于對中細粒級物料的篩分。
4、波浪形篩面。篩條沿橫向被壓制成波浪形,兩篩選條并合而組成篩孔,此即波浪形篩面。篩條也可沿縱向被壓制成波浪形,由此種波浪形篩條構成的篩面又稱為琴弦式篩面。其波長根據篩孔大小而定。通常,篩孔均為方形,但琴弦式篩面的篩孔為長方形。篩條采用富有彈性的錳鋼制成,能產生振幅較小的二次振動,由此可減少黏性物料或微細粒的黏結及堵塞現象。
5、條縫篩面。條縫篩面用不銹鋼作篩條制成,有穿條式、焊接式和編織式三種結構型式。穿條式條縫篩面是早期的一種,雖然結構可靠,但制造復雜、費料多、有效面積較少。焊接式條縫篩面則比穿條式節約材料30%,且制造簡單;而編織式條縫篩面有效面積大、質量輕、裝拆方便,便使用壽命較短。條縫篩面的篩條斷面形狀為圓形,縫寬可為0.25mm、0.5mm、0.75mm、1mm、2mm、等。條縫篩面適用于對中細粒級物料的脫水、脫介和脫泥作業。
6、非金屬篩面。我國制造非金屬篩面所用的材質有橡膠、尼龍和聚氨酯。這類篩面的共同優點是耐磨、使用壽命長、質量輕、噪聲小,可廣泛用于金屬礦石、煤和建筑材料等的篩分。但目前我國使用尚不夠廣泛。 解讀詞條背后的知識 茂豐振動 放置內容僅供方便查看
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其中DC-800型振動篩被眾多制藥廠用于丸劑生產線的藥丸篩分和顆粒沖劑篩分