中文名 | 塑料防縮水劑 | 外????觀 | 透明顆粒 |
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粒????徑 | 2-3mm | 應用特點 | 環保產品,無毒,無害 |
塑料防縮劑 pp防縮劑 pe防縮劑 abs防縮劑 塑料防縮水劑
一、產品簡介
本產品主要應用于ABS、PC、PP、PE和PP、PE工程塑料注塑制品,使制品表皮光潔,無凹凸痕,改善注塑件由于冷卻造成收縮不均勻的問題,減少收縮變形,提高尺寸穩定性,尤其是針對厚制品有顯著作用。
二、產品指標:
外觀:透明顆粒
粒徑:2-3mm
三、:
1.與樹脂相容好,降低分子間摩擦力,縮短生產周期成品率高;
2.根據塑料制品的厚度來調整用量,方能發揮最佳效果,一般添加量在1-3%;
3.本品不影響塑料制品的各種物性指標,同時對顏色亦無影響,表皮光潔;
4.本品屬于環保產品,無毒,無害。
四、產品包裝:
25千克/袋,紙塑袋。
PBT工程塑料收縮率一般只有1.0-1.5%。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯PBT塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構成的一類熱塑性聚酯。
減水劑一般是添加在混凝土,防水劑一般是橋面鋪裝層用到的。防水劑一般是用在混凝土裸梁與瀝青面層之間的。
6-2-5一般都是磚基礎防水砂漿,在加入防水劑時直接在6-2-5主材里的水泥砂漿中改為水泥砂漿1:2加防水劑即可
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評分: 4.6
本文針對家電產品塑料外殼普遍存在的縮水變形問題,進行成型特點及成因分析,并從結構設計角度去闡述避免發生縮水變形的一系列方法,用圖表舉證,在相同用料和工藝情況下,合適的結構設計可有效避免外殼縮水變彤等缺陷的出現,還可節省成本。
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評分: 4.4
ABS 比重: 1.05 縮水率 千分之 5 用途 是最能保持產品尺寸精度的材料,一般對精度要求 高的產品都用它,例如 ABS+PC 是手機外殼的常用材料 POM 縮水率 千分之 20-25 耐磨和強度都很高,例如是塑料齒輪常用材料 PS 縮水率 千分之 5 可用做透明材料,但是比較脆,但是價格便宜 pp 料比重 0.91 可浮在水上,縮水率千分之 16-20 常用在對尺寸要求不高的外殼上 (它耐 摔啊! ) HIPS 比重: 1.05縮水率縮水率 千分之 5 常用來代替 ABS 用,但是強度不如 ABS MBS(就是透明 ABS)各參數同 ABS,但是比 ABS 脆一些 PC 料縮水率千分之 5-7,強度很高,也是耐高溫的材料,是價格很高的塑料之一 PPS 是耐高溫的材料之一 . PVC 縮水率千分之 10- 25,還可做透明料用, 易老化, 價格便宜, 由于現在對安規的要求是 越
1、加強后整理中定型作用
(1)干燥時在超喂針鋏拉幅機上進行;
(2)干整時盡量降低經向張力。
2、松弛預縮
(1)將織物加濕使其在松弛狀態放置一定時間,并慢慢干燥。
(2)采取強制預縮方法。將織物在無張力狀態下暴露于蒸汽中,并加以振蕩or抖動,然后維持無張力下高速冷卻,可獲得強制回縮。
1、防縮絨的意義及方法
(1)消除毛織物的縮絨性對于純毛精紡織物和針織物具有重要意義,不僅可使織物獲得真正的尺寸穩定性,而且可減少起毛起球作用。
(2)氈縮的原因:由于羊毛的鱗片層結構所引起的D、F、E,以及羊毛的高度伸縮性能(彈性)。
鱗片使位移的羊毛固定于新的位置(制動因素),伸縮驅使羊毛彼此移動(動力因素)。只要消除其中一個因素,就會減小縮絨性。
(3)消除羊毛縮絨性的方法為:
A.改變羊毛的摩擦性能
B.變動羊毛的伸縮性能
不論使用何種方法,都應嚴格控制反應限制于纖維某一區域。
2、"減法"防氈縮工藝
(1)氯及含氯制劑處理:
(a) 酸性NaClO冷的稀溶液處理:
(b)二氯異三聚氰酸鈉(DCCA):水解后生成HClO,H ClO釋出低濃度氯與wool緩慢反應。
優:處理均勻,不泛黃,不影響fibre強力,工藝較易 控制。
新一代氯化劑-優鹵劑,系含溴、氯的雜環有機化合物,對pH值,T條件要求不高,可實現低劑量飽和釋放,處理十分均勻,且操作上可粗放,對設備要求簡單,符合我國國情。
(c)氯氣法(干法)
(2)KMnO4處理:KMnO4可氧化鱗片,,可使反應局限于fibre表面。
3、"加法"防氈縮處理
利用聚合物沉積于羊毛fibre表面,fibre被粘合在一起,不能隨意移動,而獲得防氈縮效果。
樹脂應具備以下條件:
①形成的縮聚物應柔軟,化學性能應與羊毛接近。
②可在表面附著,用量少而均勻。
③最好以化學鍵與羊毛結合。
根據樹脂在使用時所處的狀態,反應分兩類:
(1) 界面聚合
如將羊毛用溶于水的二胺類處理,然后再經溶于有機溶劑(與水不混溶)的二酰氯or二異氰酸酯處理,結果在fibre表面發生聚合反應,生成氯酰胺,同時大分子鏈上的伯氨基也能與酰氯反應,使聚合物薄膜與fibre發生了牢固的結合。
(2)預聚體聚合
所采用的預聚體通常帶有三個以上反應性基團,它們在羊毛表面通過自身or與其他交聯劑發生作用,可進一步聚合or交聯而形成網狀結構的聚合物沉積在fibre表面。
常用的預聚體有三種類型:
a、分支型,
b、線型骨架,且每隔一定距離有特性基團,多為聚兩烯酸酯or乙烯類共聚體。
一般采用有機溶劑作為溶劑。
c、由聚酰胺與環氧氯丙烷反應生成。商品為Hercoselt57。
該預聚體可以用水作介質進行加工,較前二種使用方便,如氯-Hercoselt57處理毛條。
預處理(非凈洗劑)→氯化→脫氯→中和→預聚體處理→76~90℃干燥(預聚體固化,交聯)
"加法"防氈縮機理:
兩種觀點①聚合物薄膜遮蓋了woot fibre表面的鱗片層,or使fibre包裹起來,↓D.F.E而達到防氈縮效果。
②聚合物在fibre之間引入了一些粘結點,("點焊接"),fibre被膠合在一起而自由移動受阻,從而獲得防氈縮效果,如Hercosett57處理。
在羊毛防氈縮處理中,亦有采用"減法"和"加法"相結合的方法。
但不論用哪種方法處理,都會影響羊毛的手感,此外對毛織物的風格、沾污性、防水性、色澤和染色性均有影響。
常用的氯-Herwsett法處理毛條or針織內衣能獲得令人的手感;除比之外,尚沒有其他方法同時兼顧防氈縮及手感好的效果,故在防氈縮處理后需進行柔軟處理。
如Dylan GRB處理工藝:
洗凈毛線預處理(pH3~3.5)→氯化(DCCA,2.5~3%,浸30′)→脫氯(Na2SO420′)→冷洗→樹脂處理(2% DylanGRB,pH5,40℃,20′)→柔軟處理(陰離子柔軟劑+H202,10′)→脫水烘干
4、蛋白酶處理法
氯化法工業化處理較為成熟,但勞動保護差,環境污染嚴重,影響人體健康,隨著人類對健康要求和環保意識的增強,易生物降解的蛋白酶法受到關注。
此法屬于羊毛表面的平滑處理(表面變性)。原理是用蛋白酶將鱗片內層易于被酶解消化的部分抽出。但鱗片內層之上的中層含硫較高,抗酶解能力較強,必須先用氧化劑將硫橋氧化,使其抗酶解能力降低,易于消化去除,為避免羊毛內部角質層遭受酶解,酶處理時加入足夠的中性鹽。
處理后的羊毛不但防縮絨性提高,且因酶處理適當地破壞了羊毛的交聯,降低了fibre剛性,使之易于拉伸,而不易回縮,手感相對柔軟,羊毛變的滑而細,富有羊絨感。
是解決經向縮水的有效方法
原理:使織物的緯密和經向織縮增加到一定程度,使織物具有松弛的結構。
實際上,就是使織物中原來存在的潛在收縮,在成為成品之前讓它預先縮回。
主要采用以下幾種設備(預縮機)來達到預縮目的
1、超喂式針鋏拉幅機:
利用超喂裝置使織物在松弛狀態下進行伸幅,給織物在定幅干燥時經向可以回縮的條件,達到改善經向縮水的目的。
2、橡皮毯壓縮式防縮機
橡皮毯在導輥和承壓輥之間通過時,被壓薄伸長,離開后收縮恢復原狀,迫使織物發生同步收縮。
由進布裝置、潤濕裝置、短布鋏拉幅機、三輥膠毯壓縮裝置及毛毯烘干機組成。
特點:縮水率可降到1%以下,設備構造簡單,由于導輥和承壓輥之間的壓力,織物收縮和定型更為充分。
3、毛毯壓縮式防縮機
厚毛毯繞過直徑較小的導布輥時,外層擴張,離開時恢復原樣,使緊貼在毛毯伸長面上的織物發生同步收縮,達到消除潛在收縮的目的。
由進布、給濕、整幅,縮布及烘干定型(無張力)五部分組成。
特點:縮水率可降到2%以下,手感豐滿、柔軟,具有良好的服用性能。
經過預縮整理的織物結構變得松弛,織縮很大,雖不存在縮水問題卻容易被拉長,尤其是粘膠織物,需采用化學方法達到尺寸穩定的目的。
化學方法的基本原理:設法降低fibre的親水性,使其在水中不能發生很大的溶脹,從而使織物不會產生嚴重的縮水現象。
主要采用樹脂初縮體or交聯劑進行處理,即織物經防皺整理后,同時有防縮效果。
1、縮水:干燥的織物在松弛的狀態下被水潤濕時,尺寸發生明顯收縮的現象。
生產上用縮水率考核織物的縮水程度
縮水率:織物按規定的方法洗滌前后經向or緯向的長度差,占洗滌前長度的百分率,分別是經向or緯向的縮水率。
2、氈縮:
有些織物(如毛織物),在一定條件下洗滌時,除了一般的縮水現象外,由于機械作用,fibre會發生特殊的蠕動而相互糾纏,并使織物縮成緊密狀態,這種收縮稱為氈縮,一般用面積變化的百分率表示。