1、加強后整理中定型作用

(1)干燥時在超喂針鋏拉幅機上進行;

(2)干整時盡量降低經向張力。

2、松弛預縮

(1)將織物加濕使其在松弛狀態放置一定時間，并慢慢干燥。

(2)采取強制預縮方法。將織物在無張力狀態下暴露于蒸汽中，并加以振蕩or抖動，然后維持無張力下高速冷卻，可獲得強制回縮。

1、防縮絨的意義及方法

(1)消除毛織物的縮絨性對于純毛精紡織物和針織物具有重要意義，不僅可使織物獲得真正的尺寸穩定性，而且可減少起毛起球作用。

(2)氈縮的原因:由于羊毛的鱗片層結構所引起的D、F、E，以及羊毛的高度伸縮性能(彈性)。

鱗片使位移的羊毛固定于新的位置(制動因素)，伸縮驅使羊毛彼此移動(動力因素)。只要消除其中一個因素，就會減小縮絨性。

(3)消除羊毛縮絨性的方法為:

A.改變羊毛的摩擦性能

B.變動羊毛的伸縮性能

不論使用何種方法，都應嚴格控制反應限制于纖維某一區域。

2、"減法"防氈縮工藝

(1)氯及含氯制劑處理:

(a) 酸性NaClO冷的稀溶液處理:

(b)二氯異三聚氰酸鈉(DCCA):水解后生成HClO，H ClO釋出低濃度氯與wool緩慢反應。

優:處理均勻，不泛黃，不影響fibre強力，工藝較易 控制。

新一代氯化劑-優鹵劑，系含溴、氯的雜環有機化合物，對pH值，T條件要求不高，可實現低劑量飽和釋放，處理十分均勻，且操作上可粗放，對設備要求簡單，符合我國國情。

(c)氯氣法(干法)

(2)KMnO4處理:KMnO4可氧化鱗片，，可使反應局限于fibre表面。

3、"加法"防氈縮處理

利用聚合物沉積于羊毛fibre表面，fibre被粘合在一起，不能隨意移動，而獲得防氈縮效果。

樹脂應具備以下條件:

①形成的縮聚物應柔軟，化學性能應與羊毛接近。

②可在表面附著，用量少而均勻。

③最好以化學鍵與羊毛結合。

根據樹脂在使用時所處的狀態，反應分兩類:

(1) 界面聚合

如將羊毛用溶于水的二胺類處理，然后再經溶于有機溶劑(與水不混溶)的二酰氯or二異氰酸酯處理，結果在fibre表面發生聚合反應，生成氯酰胺，同時大分子鏈上的伯氨基也能與酰氯反應，使聚合物薄膜與fibre發生了牢固的結合。

(2)預聚體聚合

所采用的預聚體通常帶有三個以上反應性基團，它們在羊毛表面通過自身or與其他交聯劑發生作用，可進一步聚合or交聯而形成網狀結構的聚合物沉積在fibre表面。

常用的預聚體有三種類型:

a、分支型，

b、線型骨架，且每隔一定距離有特性基團，多為聚兩烯酸酯or乙烯類共聚體。

一般采用有機溶劑作為溶劑。

c、由聚酰胺與環氧氯丙烷反應生成。商品為Hercoselt57。

該預聚體可以用水作介質進行加工，較前二種使用方便，如氯-Hercoselt57處理毛條。

預處理(非凈洗劑)→氯化→脫氯→中和→預聚體處理→76~90℃干燥(預聚體固化，交聯)

"加法"防氈縮機理:

兩種觀點①聚合物薄膜遮蓋了woot fibre表面的鱗片層，or使fibre包裹起來，↓D.F.E而達到防氈縮效果。

②聚合物在fibre之間引入了一些粘結點，("點焊接")，fibre被膠合在一起而自由移動受阻，從而獲得防氈縮效果，如Hercosett57處理。

在羊毛防氈縮處理中，亦有采用"減法"和"加法"相結合的方法。

但不論用哪種方法處理，都會影響羊毛的手感，此外對毛織物的風格、沾污性、防水性、色澤和染色性均有影響。

常用的氯-Herwsett法處理毛條or針織內衣能獲得令人的手感;除比之外，尚沒有其他方法同時兼顧防氈縮及手感好的效果，故在防氈縮處理后需進行柔軟處理。

如Dylan GRB處理工藝:

洗凈毛線預處理(pH3~3.5)→氯化(DCCA，2.5~3%，浸30′)→脫氯(Na2SO420′)→冷洗→樹脂處理(2% DylanGRB,pH5,40℃，20′)→柔軟處理(陰離子柔軟劑+H202,10′)→脫水烘干

4、蛋白酶處理法

氯化法工業化處理較為成熟，但勞動保護差，環境污染嚴重，影響人體健康，隨著人類對健康要求和環保意識的增強，易生物降解的蛋白酶法受到關注。

此法屬于羊毛表面的平滑處理(表面變性)。原理是用蛋白酶將鱗片內層易于被酶解消化的部分抽出。但鱗片內層之上的中層含硫較高，抗酶解能力較強，必須先用氧化劑將硫橋氧化，使其抗酶解能力降低，易于消化去除，為避免羊毛內部角質層遭受酶解，酶處理時加入足夠的中性鹽。

處理后的羊毛不但防縮絨性提高，且因酶處理適當地破壞了羊毛的交聯，降低了fibre剛性，使之易于拉伸，而不易回縮，手感相對柔軟，羊毛變的滑而細，富有羊絨感。

是解決經向縮水的有效方法

原理:使織物的緯密和經向織縮增加到一定程度，使織物具有松弛的結構。

實際上，就是使織物中原來存在的潛在收縮，在成為成品之前讓它預先縮回。

主要采用以下幾種設備(預縮機)來達到預縮目的

1、超喂式針鋏拉幅機:

利用超喂裝置使織物在松弛狀態下進行伸幅，給織物在定幅干燥時經向可以回縮的條件，達到改善經向縮水的目的。

2、橡皮毯壓縮式防縮機

橡皮毯在導輥和承壓輥之間通過時，被壓薄伸長，離開后收縮恢復原狀，迫使織物發生同步收縮。

由進布裝置、潤濕裝置、短布鋏拉幅機、三輥膠毯壓縮裝置及毛毯烘干機組成。

特點:縮水率可降到1%以下，設備構造簡單，由于導輥和承壓輥之間的壓力，織物收縮和定型更為充分。

3、毛毯壓縮式防縮機

厚毛毯繞過直徑較小的導布輥時，外層擴張，離開時恢復原樣，使緊貼在毛毯伸長面上的織物發生同步收縮，達到消除潛在收縮的目的。

由進布、給濕、整幅，縮布及烘干定型(無張力)五部分組成。

特點:縮水率可降到2%以下，手感豐滿、柔軟，具有良好的服用性能。

經過預縮整理的織物結構變得松弛，織縮很大，雖不存在縮水問題卻容易被拉長，尤其是粘膠織物，需采用化學方法達到尺寸穩定的目的。

化學方法的基本原理:設法降低fibre的親水性，使其在水中不能發生很大的溶脹，從而使織物不會產生嚴重的縮水現象。

主要采用樹脂初縮體or交聯劑進行處理，即織物經防皺整理后，同時有防縮效果。

1、縮水:干燥的織物在松弛的狀態下被水潤濕時，尺寸發生明顯收縮的現象。

生產上用縮水率考核織物的縮水程度

縮水率:織物按規定的方法洗滌前后經向or緯向的長度差，占洗滌前長度的百分率，分別是經向or緯向的縮水率。

2、氈縮:

有些織物(如毛織物)，在一定條件下洗滌時，除了一般的縮水現象外，由于機械作用，fibre會發生特殊的蠕動而相互糾纏，并使織物縮成緊密狀態，這種收縮稱為氈縮，一般用面積變化的百分率表示。