《石油名詞》第一版。 2100433B
1994年,經全國科學技術名詞審定委員會審定發布。
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評分: 4.7
利用砂濾-超濾組合工藝處理景觀湖水,對5種常用水質指標進行了連續15 d的監測.經組合工藝處理后,湖水的濁度及COD、TOC、TN和TP的去除率分別達到99%、51%、91%、89%和92%,處理后的水質達到國家地表水Ⅳ類水質標準,能夠滿足景觀用水要求.整個運行期間,卷式超濾膜過濾平均通量維持在95 L/(m2·h)左右,組合工藝運行穩定可靠.
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評分: 4.5
均粒石英砂濾料過濾能較好地克服濾層表面堵塞,充分發揮整個濾床的截污作用,提高過濾效率.本文根據生產性試驗成果,討論綜述了均粒石英砂濾料過濾技術參數和應用效果.
自動旁流砂濾裝置 工作原理:自動旁流砂濾裝置正洗過濾狀態:http://www.panglvqi.com 當系統處于過濾狀態時,未經過濾的水通過自行研制獨特的布水器均勻布水,水以層流狀態通過濾器內的填料層(精制均粒石英砂/石榴石)。當水流過填料層時,雜質被截留在填料層內。過濾器底部有多個均勻分布的集水器,將過濾后的水均勻地收集并引出,平流過濾,可以使過濾器在高流速下過濾,仍可達到較好過濾的效果。反洗狀態:隨著雜質在填料層中不斷聚積,內部壓頭損失將不斷增大。當進、出水壓頭損失達到設定值時,系統將自動激活定壓裝置使其轉換至反洗狀態,當此臺反洗結束,電動閥改變給水方向從而實現逐臺反洗,更便于清洗聚積起來的雜質。當系統處于反洗狀態時,過濾仍然繼續,其中要進行反洗的標準單元砂缸不進行過濾,系統中其它標準單元砂缸仍然在過濾。過濾后的清潔水部分用來反洗標準單元砂缸,其余仍送到用戶處。反沖洗污水則通過水力閥的反洗排水口被排出。在高速砂缸全自動過濾系統中,特殊的集水器設計可使填料之間填料相互搓洗,最大限度地提高反沖洗效率,減少所需的反洗水(清潔水),同時反洗時沒有跑料現象。一個標準單元砂缸反洗為2分鐘,反沖洗結束,標準單元砂缸內部壓頭損失減小到合理范圍,定壓裝置給出復原信號,電動閥恢復到過濾狀態,下一個標準單元砂缸則準備進入反洗狀態。
自動旁流砂濾裝置 過濾過程
當系統處于過濾狀態時,未經過濾的水通過布水器,配合特殊設計的外殼,
以接近平流的狀態到達過濾器內的填料層。當水流過填料層時,雜質被截留在填料層內。過濾器底部有不銹鋼繞絲狀的過濾集水器,將過濾后的水均勻地收集并流出。平流過濾,決定過濾器可以在高的流速下過濾,仍可達到較好的過濾效果。
自動旁流砂濾裝置 反沖洗過程
隨著雜質在填料層中的不斷聚積,水頭損失將不斷增大。當水頭損失到達一定的設定限度時,系統將自動轉換至反洗狀態,以清洗聚積起來的雜質。
對系統來說,經常性的反洗以清除聚積起來的雜質是必須的。當系統處于反洗狀態時,某個過濾器會將干凈的、經過過濾的水通過一個三通反洗閥同時逆流入這個過濾器中。在這個逆流過程中,被反洗的過濾單元的填料層在水流的沖擊下被沖起,雜質則通過一個三通的反洗口被排出。在過濾系統中,特殊設計的集水器使填料層在反洗狀態時形成內環流,填料之間互相搓洗,最大限度地提高反沖洗效率,減少所需的反洗水,同時反洗時不跑沙。當反洗結束時,閥門又回復到過濾狀態,下一個過濾器則準備進入反洗狀態。
自動旁流砂濾裝置 淺層沙濾器的性能、特點:
濾罐的材質為碳鋼,內外烤漆,結合流體優化計算,保證內涂漆層在過濾和反沖洗過程中不會磨損。因此在獲取過濾效果的同時,罐體使用壽命延長,而且避免了罐體銹蝕導致的二次誘導堵塞。
罐體內為雙層結構,上層為砂床和雜質存留空間,下層為清水流轉空間。
布水器使未過濾水流即使在高流量的情況下亦能均勻流過填料層,并在填料層上維持一平整水面
獨特的不銹鋼壓差補償過濾集水器,使系統在過濾狀態下各部分水壓平衡,過濾流速高,效率高;在反洗狀態下,形成內環流,在反沖洗過程中,分水器形成渦流,保證污物被完全地反沖出過濾罐且不跑沙。
控制過濾系統采用模塊化設計,根據流量的大小,選用不同數量的過濾器。