壓縮比是指圖像文件原始大小和經壓縮后圖象文件大小之間的比例。一般來說，圖像的原始文件是比較大的，必須經過圖像壓縮才能夠進行快速的傳輸以及順暢的播放。而壓縮比正是來衡量影像壓縮大小的參數。一般來說，攝像頭的壓縮比率大都是5:1。也就是說，如果在未壓縮之前30秒的圖像的容量是30MB，那么按照攝像頭5:1的壓縮比率來對圖像進行壓縮以后，它的大小就變成了6MB了。

壓縮比越大，圖像質量也就越差，縮比大可以使得生成的圖像占用更小的空間，有利于進行網絡傳輸以及存儲留檔，但較大的壓縮比往往造成圖像質量降低。小的壓縮比可盡可能地保證圖像質量。

各種塑料所要求的擠出機壓縮比并不是固定不變的，可以有一個范圍。原料不同，要求的壓縮比也不一樣。例如擠出軟聚氯乙烯塑料時，如果是粒狀料，螺桿壓縮比常取2.5-3，如果是粉狀混合料，壓縮比可取4 ~ 5。螺桿壓縮比的選擇，可參考表4。壓縮比的取得，可以用以下幾種方法得到:(1)螺距變化(等深不等距)。這種結構的優點在于壓縮比較大時不影響螺桿強度，缺點是螺桿加工困難，接近螺桿端部時螺旋角太小使料流不能暢通，容易產生窩料。(2)螺槽深度變化(等距不等深)。它的優點是加工制造容易，物料與機筒接觸面積大，傳熱效果好。缺點是強度削弱大，在使用長螺桿和大壓縮比時特別要注意。(3)螺距和螺槽深度都變化(不等距不等深)。如果設計得當，這種螺桿可以獲得最大的優點和最小的缺點。 實際生產中主要從加工制造方便考慮，等距不等深螺桿應用最多。

螺桿壓縮比（compression ratio of screw）是螺桿進料段內每個螺槽的容積與計量段內每個螺槽的容積之比。

可表征螺桿對物料的壓縮程度和作的功，不同形態（粉狀、粒狀或片狀）的物料其堆砌密度不同，壓縮和熔融后體積的變化也不同，螺桿壓縮比的設計與選用應與此相適應。熔體紡絲用螺杅擠岀機的壓縮比一般為3~35，可通過改變螺距或螺槽深度或兩者同時改變來獲得所需的壓縮比。由于在螺桿制造中改變螺距的加工較困難，常用改變螺槽深度的方法來改變壓縮比。 2100433B

環模的壓縮比是指環模孔的有效工作長度和模孔直徑之比。可根據原料配方和產品要求來選擇環模的壓縮比。壓縮比低可增加產量、降低能耗、減輕環模和壓輥的磨損。但顆粒松散，長短不一，飼料粉化率高；反之顆粒結實，外觀光滑而且有光澤，粉化率小，但生產成本高。用戶可根據自己的需要來選擇環模的壓縮比，畜禽顆粒料的環模一般壓縮比在10以下，水產顆粒飼料的環模壓縮比多在10以上。

環模的材料一般是碳鋼、合金結構鋼或不銹鋼，可根據物料的腐蝕性和環模工作強度來選擇環模的材料，對腐蝕性強的物料和環模孔小的環模一般選用不銹鋼。

進料口面積與模孔橫截面積之比為壓縮率，壓縮比和壓縮率比較容易混淆；

環模使用若干小時后，由于物料摩擦使原固有孔徑變大，有效壓縮長度不變，壓縮比變小，物料、蒸汽等情況不變情況下，生產飼料硬度逐漸減小，環模報廢。