全套設備標配為JZC-沖擊磨主機、JZF-立式高精渦輪分級機、旋風收集器、電子脈沖袋式除塵收集器及配套的電機、電控組件。

1.產量大。在同等條件下，JZC-1250型設備要比現有其他石油焦粉碎設備的產量高25%左右，超出行業的傳統認識。

2.使用壽命長。針對石油焦粉具有粘附性的特點，利用我司成熟的分級機結構設計，有效的解決了粘附性的問題，提高了設備的使用壽命。

3.避免過粉碎。內置高精渦輪分級機的石油焦粉碎設備,能使粉碎后合格細粉及時排出，避免過粉碎以及控制無大顆粒出現。

4.產品粒度分布曲線陡峭。能生產出比普通的機械磨磨得更細的產品，產品細度d50=5-100μm范圍內可任意調控，d97=10-74μm范圍內可任意調控。

5.裝機功率小。整體系統結構優化，大大的降低了能耗，裝機功率比同類其它機型低70kw。

6.低溫研磨。利用大流量的空氣意味著冷卻研磨，可用于熱敏性物料加工，無沉積問題。

7.自動排渣。粉碎室配有自動排渣裝置，能自動排除物料中的難磨粒子和雜質。

8.系統運行穩定。運用獨特成熟的流場設計及恒定的氣固濃度控制，確保系統能長時間穩定運行。

9.收集系統高效，清灰徹底。對收集系統進行技術改良，并采用先進的離線反吹清灰設計和粘性物料專用濾袋，使收集系統高效運作，清灰徹底，特別適用于粘性物料。

10..綠色環保。設備整套系統采用全封閉負壓運行，無粉塵污染。

利用高速旋轉的回轉體上的錘頭、葉片、棒體等對粉碎的物料進行沖擊，借物料與回轉體的激烈沖擊，高速飛行的物料之間的高速撞擊和回轉體與定子或邊壁的剪切研磨，實現對物料進行超細粉碎的目的。

石油焦粉在玻璃熔爐上燃燒溫度達到或接近重油燃燒的火焰溫度1650-1730度。所含灰份與重油相同，硫粉比煤焦油低。

石油焦粉一般粒度很小，價格很便宜。不同的生產需求，粒度的需求也是不同的。這要看你是從事哪個冶金與鑄造行業的，根據不同的用途，是作為增碳劑還是助燃劑，需要選用不同的石油焦粒度。石油焦粉是石油焦的一種。

石油焦（Petroleumcoke）是原油經蒸餾將輕重質油分離后，重質油再經熱裂的過程，轉化而成的產品，從外觀上看，焦炭為形狀不規則，大小不一的黑色塊狀（或顆粒），有金屬光澤，焦炭的顆粒具多孔隙結構，主要的元素組成為碳，占有80%以上，含氫1.5%-8%，其余的為氧、氮、硫和金屬元素。

石油焦屬于易石墨化炭一類，石油焦的微晶與冶金焦比較，碳網格片狀體之間的疊合比較整齊，片狀體之間距離較小；在石墨化的高溫下，碳網格片狀體的晶粒平均厚度（Lc）和平均寬度（La）增大，片狀體層面間距（d）縮小；（圖1）晶格常數（a0和c0）接近天然石墨，電阻率顯著降低而真密度相應提高。所以使用石油焦為原料可以制造電阻率較低的石墨電極。

石油焦具有其特有的物理、化學性質及機械性質，發熱部份的不揮發性碳，揮發物和礦物雜質（硫、金屬化合物、水、灰等）這些指標決定焦炭的化學性質。物理性質中孔隙度及密度，決定焦炭的反應能力和熱物理性質。顆粒組成、加工方式、硬度、耐磨性、強度和其他機械特性決定其機械性質。