檢 修 工 藝

質(zhì) 量 要 求

(1)檢查瓷套有無(wú)損壞

(1)瓷套應(yīng)保持清潔，無(wú)放電痕跡，無(wú)裂紋、裙邊無(wú)破

損

(2)套管解體時(shí)，應(yīng)依次對(duì)角松動(dòng)法蘭螺栓

(2)注意松動(dòng)法蘭螺栓時(shí)，防止受力不均損壞套管

(3)拆卸瓷套前應(yīng)先輕輕晃動(dòng)，使法蘭與密封膠墊間

產(chǎn)生縫隙后再拆下瓷套

(3)防止瓷套碎裂

(4)拆導(dǎo)電桿和法蘭螺栓前，應(yīng)防止導(dǎo)電桿搖晃損壞

瓷套，拆下的螺栓應(yīng)進(jìn)行清洗，絲扣損壞的應(yīng)進(jìn)行更換

或修整

(4)螺栓和墊圈的數(shù)量要補(bǔ)齊，不可丟失，損傷者要更

新

(5)取出絕緣筒 (包括帶覆蓋層的導(dǎo)電桿)，擦除油

垢，絕緣筒及在導(dǎo)電桿表面的覆蓋層應(yīng)妥善保管(必要

時(shí)應(yīng)干燥)

(5)妥善保管，防止受潮和損壞

(6)檢查瓷套內(nèi)部，并用白布擦拭;在套管外側(cè)根部

根據(jù)情況噴涂半導(dǎo)體漆

(6)瓷套內(nèi)部清潔，無(wú)油垢，半導(dǎo)體漆噴涂均勻

(7)應(yīng)將拆下的瓷套和絕緣件送入干燥室進(jìn)行輕度干

燥，然后再組裝

(7)干燥溫度70～80℃，時(shí)間不少于4h，升溫速度不

超過(guò)10℃/h，防止瓷套裂紋

(8)更換新膠墊，位置要放正

(8)膠墊壓縮均勻，密封良好

(9)將套管垂直放置于套管架上，組裝時(shí)與拆卸順序

相反

(9)注意絕緣筒與導(dǎo)電桿相互之間的位置，中間應(yīng)有固

定圈防止竄動(dòng)，導(dǎo)電桿應(yīng)處于瓷套的中心位置

檢 修 工 藝

質(zhì) 量 要 求

更換套管油

(1)放出套管中的油

(2)用熱油 (溫度60～70℃)循環(huán)沖洗后放出

(3) 注入合格的變壓器油

(1)放盡殘油

(2)至少循環(huán)3次，將殘油及其他雜質(zhì)沖出

(3)油的質(zhì)量應(yīng)符合GB2536—90和GB4109—97附錄B

的規(guī)定

套管解體

(1)放出內(nèi)部的油

(2)拆卸上部接線端子

(3)拆卸油位計(jì)上部壓蓋螺栓，取下油位計(jì)

(4)拆卸上瓷套與法蘭連接螺栓，輕晃上瓷件，取下

上瓷套

(1)放盡殘油

(2)妥善保管，防止丟失

(3)拆卸時(shí)，防止玻璃油標(biāo)破損

(4)注意不要碰壞瓷套

檢 修 工 藝

質(zhì) 量 要 求

(5)取出內(nèi)部絕緣筒

(6)拆卸下瓷套與導(dǎo)電桿連接螺栓，取下導(dǎo)電桿和下

瓷套

(5)垂直放置，不要壓壞或變形

(6)分解導(dǎo)電桿底部法蘭螺栓時(shí)，防止導(dǎo)電桿晃動(dòng)，損

壞瓷套

檢修與清掃

(1)所有卸下的零部件均應(yīng)妥善保管，組裝前均應(yīng)擦

拭干凈

(1)妥善保管，防止受潮

(2)絕緣筒應(yīng)擦拭干凈，如絕緣不良，可在70～80℃

的溫度下干燥24～48h

(3)檢查瓷套內(nèi)外表面并清掃干凈，檢查鐵瓷結(jié)合處

水泥填料有無(wú)脫落

(4) 為防止油劣化，在玻璃油位計(jì)外表涂刷銀粉

(2)絕緣筒應(yīng)潔凈無(wú)起層、漆膜脫落和放電痕跡，絕緣

良好

(3)瓷套內(nèi)外表面應(yīng)清潔、無(wú)油垢、雜質(zhì)、瓷質(zhì)無(wú)裂

紋，水泥填料無(wú)脫落

(4)銀粉涂刷應(yīng)均勻，并沿縱向留一條30mm寬的透明

帶，以監(jiān)視油位

(5)更換各部法蘭膠墊

(5)膠墊壓縮均勻，各部密封良好

套管組裝

(1)組裝與解體順序相反

(1)導(dǎo)電桿應(yīng)處于瓷套中心位置，瓷套縫隙均勻，防止

局部受力瓷套裂紋

(2)組裝后注入合格的變壓器油

(2)油質(zhì)符合GB2536—90和GB4109—97附錄B的規(guī)

定

(3)進(jìn)行絕緣試驗(yàn)

(3)按預(yù)防性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行