企業目標:成為行業內領航者
企業理念:用真誠創造未來
企業精神:堅韌 拼搏 奉獻
企業價值觀:成功源于吃苦事業始于做人
企業工作作風:真抓實干以質量求生存
企業經營宗旨:價格合理 質量可靠 供貨及時 服務周到
公司下設桐廬富春銅棒廠,系一家專業從事金屬銅冶煉、鍛造、銅閥門生產與銷售、服務為一體的綜合型民營企業,主導產品有各種規格圓、方、六角、異型銅棒及,銅閥門、銅配件及銅件加工和其他水暖配件。公司占地面積21000平方米,建筑面積16000平方米。現有員工200多人,工程技術人員38人,生產與檢測設備齊全。公司注重現代企業管理制度及銷售服務體系的建立與完善,不斷提高企業素質。
“科技領先、開拓經營、以人為本、強化管理”的理念是我們公司持續不斷追求的目標。我們真誠希望與更多的國內外客商與朋友攜起手來,共謀發展,共創輝煌。
主營:銅棒;銅套;閥門;銅閥門;管件;閥門配件等銅制產品生產及加工!
一、 質量方針
“堅持科學管理、以質量求生存、以信譽求發展、樹行業精品”
二、服務總則
“提供更好的產品”是我們的服務宗旨,我們不懈地追求以期望讓每個用戶都能得到最滿意的產品。
三、服務口號
服務口號——“客戶至上,滿意第一”
四、顧客理念
以客戶為中心,為客戶設計制造優質實用的產品
企業要素:服務社會 造福人類 建設祖國 福利員工核心理念:追求陽光下的利潤最大化企業精神:鑄造精品 超越自我經營理念:競爭無情 商機無限 市場為大 經營為先質量觀:過程精品 品質重于泰山 中國建筑 服...
垃圾集團,公司的員工找人幫忙做預算,人家小姑娘不認識不愿意給做,他們員工天天跟人說好話讓給做,人家小孩之前講清楚了,干活是收費用的,小姑娘給做完結算,人錢也不給了,天天還忽悠人說給,這樣的員工素質,不...
1、公司的質量方針:持續改進,以質量樹立寶橋形象;滿足需求,用架通友誼橋梁。2、公司的環境方針:遵守法律法規,預防環境污染;實現持續改進,建設綠色企業。3、公司聽職業健康安全方針:預防為主,嚴控生產過...
銅棒系列
銅套系列
銅閥門系列
銅球閥
銅閘閥
截止閥
止回閥
溫控閥
銅三通
分水器
銅配件
銅件加工
翻砂件
鋼琴阻尼器
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評分: 4.7
九江有色金屬冶煉有限公司建立40多年來,積淀了較為深厚的文化底蘊,在新形勢下,要想在激烈的市場競爭中取勝,就必須積極推進文化強企戰略,用先進的企業文化引領九冶持續、穩定、科學發展。
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公司企業文化: 企業簡介 : 樂翻網隸屬于四川樂翻科技有限公司(以下簡稱 "樂翻 "),是由世界 500 強企業高管團隊創 建,一個以家裝后市場為定位, 專注于舊房翻新的服務型電商品牌, 公司采用全新的 OAO2C運營 模式,以互聯網線上平臺為依托,以線下專業標準化服務體系為核心, 提供小至開關面板, 大到 全屋翻新的一站式服務,構建新型互聯網 +舊房翻新服務平臺。以此來改變傳統家庭翻新難、維 修難的現狀,給數萬萬家庭帶來全新的家庭翻新服務體驗, “翻新”在激烈的競爭中,憑借豐 富的管理經驗脫穎而出, 保持著強勁的發展勢頭, 爭取打造西南片區裝修行業全新裝飾平臺 服務商。 “追求卓越,永創一流”是樂翻人永恒的目標。樂翻人將一如既往開拓進取,以全新的 經營理念、規范的管理、優質的服務為廣大客戶營造美好的工作、生活環境,實現客戶 房屋資產價值的最大化。 公司優勢 : 實力雄厚,設備先進,技術成
鍛壓主要按成形方式和變形溫度進行分類。按成形方式鍛壓可分為鍛造和沖壓兩大類;按變形溫度鍛壓可分為熱鍛壓、冷鍛壓、溫鍛壓和等溫鍛壓等。
熱鍛壓是在金屬再結晶溫度以上進行的鍛壓。提高溫度能改善金屬的塑性,有利于提高工件的內在質量,使之不易開裂。高溫度還能減小金屬的變形抗力,降低所需鍛壓機械的噸位。但熱鍛壓工序多,工件精度差,表面不光潔,鍛件容易產生氧化、脫碳和燒損。
冷鍛壓是在低于金屬再結晶溫度下進行的鍛壓,通常所說的冷鍛壓多專指在常溫下的鍛壓,而將在高于常溫、但又不超過再結晶溫度下的鍛壓稱為溫鍛壓。溫鍛壓的精度較高,表面較光潔而變形抗力不大。 在常溫下冷鍛壓成形的工件,其形狀和尺寸精度高,表面光潔,加工工序少,便于自動化生產。許多冷鍛、冷沖壓件可以直接用作零件或制品,而不再需要切削加工。但冷鍛時,因金屬的塑性低,變形時易產生開裂,變形抗力大,需要大噸位的鍛壓機械。
等溫鍛壓是在整個成形過程中坯料溫度保持恒定值。等溫鍛壓是為了充分利用某些金屬在等一溫度下所具有的高塑性,或是為了獲得特定的組織和性能。等溫鍛壓需要將模具和坯料一起保持恒溫,所需費用較高,僅用于特殊的鍛壓工藝,如超塑成形。
鍛壓可以改變金屬組織,提高金屬性能。鑄錠經過熱鍛壓后,原來的鑄態疏松、孔隙、微裂等被壓實或焊合;原來的枝狀結晶被打碎,使晶粒變細;同時改變原來的碳化物偏析和不均勻分布,使組織均勻,從而獲得內部密實、均勻、細微、綜合性能好、使用可靠的鍛件。鍛件經熱鍛變形后,金屬是纖維組織;經冷鍛變形后,金屬晶體呈有序性。
鍛壓是使金屬進行塑性流動而制成所需形狀的工件。金屬受外力產生塑性流動后體積不變,而且金屬總是向阻力最小的部分流動。生產中,常根據這些規律控制工件形狀,實現鐓粗拔長、擴孔、彎曲、拉深等變形。
鍛壓出的工件尺寸精確、有利于組織批量生產。模鍛、擠壓、沖壓等應用模具成形的尺寸精確、穩定。可采用高效鍛壓機械和自動鍛壓生產線,組織專業化大批量或大量生產。
鍛壓特性
鍛壓的特點是:
鍛壓可以改變金屬組織,提高金屬性能。鑄錠經過熱鍛壓后,原來的鑄態疏松、孔隙、微裂等被壓實或焊合;原來的枝狀結晶被打碎,使晶粒變細;同時改變原來的碳化物偏析和不均勻分布,使組織均勻,從而獲得內部密實、均勻、細微、綜合性能好、使用可靠的鍛件。鍛件經熱鍛變形后,金屬是纖維組織;經冷鍛變形后,金屬晶體呈有序性。
鍛壓是使金屬進行塑性流動而制成所需形狀的工件。金屬受外力產生塑性流動后體積不變,而且金屬總是向阻力最小的部分流動。生產中,常根據這些規律控制工件形狀,實現鐓粗拔長、擴孔、彎曲、拉深等變形。
鍛壓出的工件尺寸精確、有利于組織批量生產。模鍛、擠壓、沖壓等應用模具成形的尺寸精確、穩定。可采用高效鍛壓機械和自動鍛壓生產線,組織專業化大批量或大量生產。
鍛壓的生產過程包括成形前的鍛坯下料、鍛坯加熱和預處理;成形后工件的熱處理、清理、校正和檢驗。常用的鍛壓機械有鍛錘、液壓機和機械壓力機。鍛錘具有較大的沖擊速度,利于金屬塑性流動,但會產生震動;液壓機用靜力鍛造,有利于鍛透金屬和改善組織,工作平穩,但生產率低;機械壓力機行程固定,易于實現機械化和自動化。 未來鍛壓工藝將向提高鍛壓件的內在質量、發展精密鍛造和精密沖壓技術、研制生產率和自動化程度更高的鍛壓設備和鍛壓生產線、發展柔性鍛壓成形系統、發展新型鍛壓材料和鍛壓加工方法等方面發展。
提高鍛壓件的內在質量,主要是提高它們的機械性能(強度、塑性、韌性、疲勞強度)和可靠度。這需要更好地應用金屬塑性變形理論;應用內在質量更好的材料;正確進行鍛前加熱和鍛造熱處理;更嚴格和更廣泛地對鍛壓件進行無損探傷。
少、無切削加工是機械工業提高材料利用率、提高勞動生產率和降低能源消耗的最重要的措施和方向。鍛坯少、無氧化加熱,以及高硬、耐磨、長壽模具材料和表面處理方法的發展,將有利于精密鍛造、精密沖壓的擴大應用。