陶粒砂回轉窯前結圈的危害：有礙看火工的視線，看不淸生料黑影，容易造成操作判斷上的欠誤，減少陶粒砂回轉窯窯內的通風面積，影響入窯二次風量，影響正常的火焰形狀，并促使煤粉燃燒不完全，熟料在燒成帶內停留時間過長易結大塊，容易磨損和砸傷窯皮，影響窯襯使用壽命。

陶粒砂回轉窯（www.zkjqchina.com）防止前結圈的措施：防止煤粉粒度不能過粗；加快煤粉燃燒速度，不使冷卻帶過長；經常移動噴煤管位置，使前結圈位置移動，以保持要求的圈高度。

陶粒砂回轉窯前結圈的處理方法：利用掉窯皮時料層厚的機會，將噴煤管拉出來，縮短火焰，用髙溫將圈燒矮，噴煤管已不能回縮時，適當減小排風，增加一次風量，提高一次風溫，降低煤粉細度，加大風翹角度，使火焰高溫部分集中到前結圈處，燒矮前結圈。

燒前結圈時，應注意火焰，不可太短急燒，保護好窯皮，防止紅窯；創造條件燒圈，如先伸進噴煤管，前結圈前移并增厚窯皮，再退出噴煤管燒；最好用灰分低、細度細的煤粉燒前結圈。

如煤粉質量不好，應停止燒圈，陶粒砂回轉窯前結圈應燒到使大塊熟料能從窯內滾出來為止。

陶粒砂回轉窯冒黑煙的原因有哪些呢？下面就對陶粒砂回轉窯冒黑煙的原因給大家做個簡單分析。

首先如果陶粒砂回轉窯所使用的煤粉質量校次，在燃燒的過程匯總很容易出現燃燒不充分的情況發生，這不但形成很大的資源浪費，還會影響煅燒質量，污染環境。同時，在陶粒砂回轉窯內部通風系統不暢的情況下，也會導致陶粒砂回轉窯生產廢氣的產生，從而增加冒黑煙的幾率。

其次，在陶粒砂回轉窯煅燒生產中，如果拉風過大，同時陶粒砂回轉窯內部溫度較低，就會導致燃料因不能充分燃燒而造成冒黑煙的情形出現。所以，在我們使用回轉窯對陶粒砂煅燒的過程中，一定要注意風力大小。第三，當工作人員對陶粒砂回轉窯使用方法不當，對回轉窯燃燒器中投放的燃料過多，再加上一次風的控制不能到位，也會容易出現陶粒砂回轉窯冒黑煙的情況發生。

最后，如果陶粒砂回轉窯燃燒設備存在問題時，也會導致流煤現象的出現，兵器物料后圈嚴重，就會影響通風效果，致使煤粉燃燒效果不好或者燃燒顆粒不均等，從而發生陶粒砂回轉窯冒黑煙。

總的來說，陶粒砂回轉窯冒黑煙很多情況下是由燃料不能很好的燃燒造成的。所以，我們一定不要忽視燃料的質量、設備的通風量與燃燒的效果。只有做到各方面都準確到位，才能保證更好的煅燒效果。

陶粒砂回轉窯在運行的過程中，如果窯速較慢很容易形成結圈現象。如果陶粒砂回轉窯結圈比較嚴重，不但影響窯內的熱工制度，引起窯內通風變差，還容易導致熟料不易滾出，容易砸壞窯皮。一般情況下，陶粒砂回轉窯結圈可以分為前結圈和后結圈兩種，在這里，我們就來看下陶粒砂回轉窯前后結圈有哪些危害。

陶粒砂回轉窯前結圈的危害：

如果陶粒砂回轉窯前結圈不是很高，對燃燒操作的影響不是很大，但是會增加燒成的料層厚度，延長物料在燒成帶的停留時間。在前結圈較高的時候，窯內的通風效果就會下降，并同時伴隨著窯頭出現正壓現象，導致火焰伸不進去且火焰形狀不好。除此之外，在陶粒砂回轉窯前結圈嚴重的情況下，大塊熟料不易滾出，容易砸壞窯皮。

鑒于這種狀況，我們在對其處理的時候，要將噴煤管拉出，使高溫幾種在結圈位置，以便于逐漸將前結圈燒掉。

陶粒砂回轉窯后結圈的危害：

一般來說，陶粒砂回轉窯后結圈主要形成在燒成帶與過渡帶之間，它的形成會影響到整個系統的通風、產量和質量。為防止出現更為嚴重的生產故障，我們通常采用冷熱交替的方法進行解決。在陶粒砂回轉窯后結圈結的長而不高時，只需要將噴煤管向外拉出、調整火焰形狀即可降低后結圈處的溫度，進而使其逐漸垮落。

而如果后結圈已經長高，并且嚴重影響到窯內的通風效果時，就需要先將喂料量減少至正常喂料量的80%左右，并采用冷熱交替的方法各燒2個小時，直至將結圈燒垮為止。

總之，陶粒砂回轉窯形成結圈現象是很常見的問題，這就需要我們在實際生產過程中，針對前后結圈的不同狀況進行合理解決，以更好的提高陶粒砂回轉窯的工作效率與煅燒質量。

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