中文名 | 臥式加工中心 | 產????地 | 中國 |
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學科領域 | 機械工程、動力與電氣工程 | 啟用日期 | 2015年11月30日 |
所屬類別 | 分析儀器 > 電子光學儀器 > 透射電鏡 |
零部件精密加工;先進制造。
工作臺尺寸:600*500
工作臺承重:350
T型槽:18H7*100*5
X軸:500 Y軸:400 Z軸:400
主軸端面至工作臺中心距離:425
主軸中心至工作臺面距離: 300-700
最大切削速度:6
三軸快移速度:12
主軸馬達:5.5/7.5
主軸轉速:50-3000
主軸錐孔:BT40
定位精度:±0.0015
重復定位精度:±0.01
機床尺寸:1640*2460*2250
機床重量:3800
電力需求:12
空壓源:0.6
數控系統:SIEMENS802
雙工作臺,規格630X630。
臥式加工中心的旋轉工作臺是數控分度工作臺(不是數控工作臺)時,不是真正的數控B軸。只能在非切削狀態下,單獨一個程序段內進行規定度數的分度,然后再進行切削加工。有5度一分度的、2.5度一分度的、1度一分...
也可以分線軌跟方軌,相對加工場合不一樣而選擇,如果屬于輕切削的話可以考慮線軌,重切削的話最好用方軌會相對穩一些,線軌的精度相對會高一些,不適合重切削。其它只要是臥式加中心應該大至都相同。
在國內海天精工的不錯。
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評分: 4.6
- 1 - 摘 要 數控技術是先進制造技術的核心,是制造業實現自動化、網絡化、柔性化、集成化的 基礎。 數控裝備的整體水平標志著一個國家工業現代化水平和綜合國力的強弱。加工中心是一 種 備有刀庫刀庫并能自動更換刀具對工件進行多工序加工的數控機床, 本論文介紹的是加工 中 心刀具庫的設計 .刀庫采用鏈式結構 ,分別是由一個導向輪, 調節輪,驅動輪組成, 刀庫 容量為 40 把 ,采用任意選刀方式,刀庫的運動特點是,時間短的間歇運動 ,起停平穩無沖 擊,定位準確,任 意選刀方式且運動速度不高。 關鍵詞:加工中心 自動換刀裝置 刀具庫 - 2 - ABSTRACT Numerical control technology is the core of advanced manufacturing technology, are manufacturing realize automation
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評分: 4.4
以HMC63e型臥式加工中心托盤交換機構的設計為例,講述托盤交換機構的設計過程。詳細闡述了托盤交換機構的結構設計以及相關的理論校核計算。通過機床樣機試驗結果,證明該托盤交換機構的結構設計是合理的,設計方法是切實可行的。
重量 21500(KG) 類型 臥式加工中心 界面語言 中文 主電機功率 26/22(KW) 定位精度 0.005 主軸轉速范圍 4500(RPM) 三軸行程(X*Y*Z) 1250/1000/850 刀具類型 40(60、90、120) 布局形式 臥式 動力類型 電動。
機床結構
機床的主要基礎件,采用高抗拉強度鑄鐵,在結構上進行優化設計,具有較高的靜態剛度。
主軸具有高剛性結構,機械效率高,可作高精度的重切削加工。
主軸電機采用了交流伺服技術,可實行無級變速正反轉
三軸滾珠絲桿采用了預拉伸結構,使三軸具有較好的動態剛度和抵抗熱變形能力
三軸采用日本高精度等級重載線性滑軌,適合高速切削,剛性強,效率高
三軸滾珠螺桿和驅動伺服馬達直接傳動,無傳動累積誤差,重復及定位精度高
自動換刀結構,換刀迅速,動作平穩
機床所有零部件和各種計量單位全部符合國際單位(ISO)標準
潤滑系統
采用TZ電動潤滑裝置,對各滑動面及滾珠絲桿進行定量注滑潤滑
注油時間間隔和注油量可調,確保各個潤滑點得到100%注油
油位過低(缺油)時機床顯示報警
潤滑油選用68#導軌潤滑油
潤滑箱容積4升
潤滑泵電壓220V,電機輸出功率25W,最大壓力2.5Mpa吐出流量110Ml/min
氣動系統
氣動系統裝有三點組合,壓力開關、電磁閥等,實現氣動換刀,主軸吹氣,壓力6-8KG/C㎡,流量220L/MIN,外接氣槍,可對工作區域進行清潔
加工。