1.鈦白廢水處理；

2.印鈔擦版廢水處理；

3.鋼鐵廠冷軋薄板生產線含油廢水處理；

4.油脂廠堿煉洗滌廢水處理；

5.機械加工廠脫脂液、金屬切削液廢水處理；

6.電鍍廢水處理；

7.含貴重材料粒子的回收；

8.汽車行業涂裝廢水、脫膜劑、金屬切削液廢水處理。

陶瓷膜也稱GT膜，是以無機陶瓷原料經特殊工藝制備而成的非對稱膜，呈管狀或多通道狀。陶瓷膜管壁密布微孔，在壓力作用下，原料液在膜管內或膜外側流動，小分子物質(或液體)透過膜，大分子物質(或固體顆粒、液體液滴)被膜截留從而達到固液分離、濃縮和純化之目的。

在膜科學技術領域開發應用較早的是有機膜，這種膜容易制備、容易成型、性能良好、價格便宜，已成為應用最廣泛的微濾膜類型。但隨著膜分離技術及其應用的發展，對膜的使用條件提出了越來越高的要求，需要研制開發出極端條件膜固液分離系統，和有機膜相比，無機陶瓷膜具有耐高溫、化學穩定性好，能耐酸、耐堿、耐有機溶劑、機械強度高，可反向沖洗、抗微生物能力強、可清洗性強、孔徑分布窄，滲透量大，膜通量高、分離性能好和使用壽命長等特點。

無機陶瓷膜在水處理中應用最大的障礙主要有二個方面，其一是制造過程復雜，成本高，價格昂貴；其二是膜通量問題，只有克服膜污染并提高膜的過濾通量，才能真正推廣應用到水處理的各個領域。

美國西雅圖環境科技公司研發的滌餌DEAR無機陶瓷膜系統，是在普通陶瓷膜研究的基礎上，通過高科技改造，減少膜污染，大大提高膜通量，有效克服了無機陶瓷膜在水處理中應用的主要問題，使無機陶瓷膜應用于水處理成為可能。

無機陶瓷膜是一種具有特殊選擇性分離功能的無機或高分子材料，它能把流體分隔成不相通的兩個部分，使其中的一種或幾種物質能透過，而將其它物質分離出來。膜分離技術以其高效、節能、環保和分子級過濾等特性，已廣泛地應用于醫藥、水處理、化工、電子、食品加工等領域，成為本世紀分離科學中最重要技術之一，被公認為21世紀最重大產業技術之一的膜技術，是一種新興的綠色工業科技。

建立于無機材料科學基礎上的無機陶瓷膜具有聚合物分離膜所無法比擬的一些優點：耐高溫，可實現在線消毒；化學穩定性好，能抗微生物降解。對于有機溶劑、腐蝕氣體和微生物侵蝕表現良好的穩定性。機械強度高，耐高壓，有良好的耐磨、耐沖刷性能；孔徑分布窄，分離性能好，滲透量大，可反復清洗再生，使用壽命長 。

①設備占地面積大；

②適用于低濃度低難度廢水；

③運行可靠性不佳；

④操作復雜，受給水條件影響較大；

⑤出水只能排放，無法綜合利用；

陶瓷膜分離技術可單獨或與其它處理方法結合應用于以各種分離為目的的領域中。

含油廢水的處理：冷軋乳化液廢水、金屬脫脂液、切削液、焦化廢水、堿煉洗滌廢水處理，電泳漆廢水處理等；

含金屬離子廢水處理：各種電鍍廢水，含鋅含鉻含銅廢水處理等；

酸堿廢水：清洗液處理、酸洗液、堿洗液的回收和濃縮；

含顆粒廢水的處理：鈦白粉洗滌液、催化劑顆粒回收、超細粉洗滌液中回收超細粉粒子等；

其他廢水處理：染料廢水、食品加工廢水的回收利用 。

(1) 獨有的雙層膜結構：滌餌DEAR無機陶瓷膜系統在在膜過濾層表面，通過溶膠一凝膠法制備TiO₂溶膠，采用浸漬提拉法在陶瓷膜上涂敷納米TiO₂光催化材料，使陶瓷膜表面具有“自潔”功能，減緩有機在膜表面積累和堵塞，一方面降低膜污染，另一方面提高陶瓷膜管強度和膜過濾通量，提高膜通量穩定性；Al₂O₃—ZrO₂復合膜結構：使膜管機械性能更加優良，由于材料本身的性能缺陷或制備過程中存在的一些實際問題，單一無機膜材料一般不能滿足實際需要，因此無機負載復合分離膜的研制得到迅速發展，滌餌DEAR無機陶瓷膜采用整體復合技術，通過溶膠凝膠法，制備Al₂O₃—ZrO₂復合膜，由于含ZrO₂材料與Al₂O₃、SiO₂和TiO₂等材料相比具有更好的機械強度、化學耐久性和抗堿侵蝕等特性，無機陶瓷膜具有更強的機械強度和熱穩定性，而且復合膜的孔徑分布窄，呈單峰。

(2) 可實現在線反沖，膜通量穩定：由于復合陶瓷膜獨特結構和機械性能，能有效承受0.4mp以下的反沖壓力，可實現在線反沖，從而獲得穩定的膜通量，克服了無機膜系統在水處理應用中價格高、易污染、膜通量小、設備龐大等問題，使無機陶瓷膜系統在水處理中應用成為可能。滌餌DEAR無機陶瓷膜是專為污水處理設計的，其最大特點是膜通量大，其運行膜通量是有機膜10-100倍，是普通多孔陶瓷膜的50-10倍、機械強度高、耐污染、可實現在線反沖。

1.膜層厚度：50—60μm，膜孔徑0.01-0.5μm；

2.氣孔率：44—46%；

3.過濾壓力：0.15 Mpa，反沖壓力：0.7 Mpa以下；

4.膜材質：雙層膜，外膜TiO2；

5.內膜Al₂O₃—ZrO₂復合膜 。2100433B

無機陶瓷膜的研究始于20世紀40年代，80年代后期的研究取得了突破性的進展。我國無機陶瓷膜和分離技術的研究起步較晚，但發展速度較快。由于具有效率高，耐高溫，運行可靠和化學穩定性好等一些列等優點，無機陶瓷膜技術的前景十分廣闊。?無機陶瓷膜與高分子有機膜比較具有以下特點：?

a、無機陶瓷膜孔徑分布窄，其分布呈正態分布，誤差±10%內的孔徑占80%以上，如0.05μm膜，0.049μm-0.051μm之間的膜孔徑占所有膜孔徑總數的80%，保證了所用膜處理效果的穩定性；這一點與有機膜有較大區別，有機膜一般是以截留分子量來表征膜孔徑的，其孔徑分布也一般以平均分布為主。?

b、無機陶瓷膜的孔隙率高，達35%-40%，保證了高的膜通量；?

c、無機陶瓷膜分離層結構更合理，分離層及支撐層共4層，孔徑分別為5-10、1.0、0.6、0.2μm，形成了真正意義上的梯度膜或稱不對稱膜，提高了膜的抗污染能力，起分離作用的分離層更薄，為20μm厚，膜清洗也更簡單方便；而有機膜一般均為對稱膜，抗污染能力差，進膜需經過嚴格的預處理；?

d、無機陶瓷膜的強度大，膜層最高可耐壓16bar，支撐體最高可耐壓30bar，不易損壞，保證了使用膜處理時的效果及處理質量的穩定性；?????

e、無機陶瓷膜高絕緣性能；?

f、無機陶瓷膜的使用壽命長，一般在5年以上，而有機膜的一般使用壽命為3~6個月；?

g、無機陶瓷膜的化學穩定性（pH使用范圍為0~14）和熱穩定性（最高可達400℃）均優于有機膜，可使用強酸、強堿和強氧化劑作為清洗劑，清洗再生更方便容易；并可直接進行蒸氣殺菌。而有機膜一般均不能在高溫、強堿或強酸、強氧化劑條件下運行。?????

從國內外文獻表明，在造紙廢液處理過程中使用膜均要使用強氧化劑雙氧水或次氯酸鈉進行清洗，而有機膜最怕的就是與強氧化劑接觸，而且一般要求在停機24小時以上時要將有機膜浸泡在1%亞硫酸氫鈉溶液（還原劑）中保存，以防止空氣氧化；同時陶瓷膜的親水性也強于大多數的有機膜，這就保證了陶瓷膜在處理水時比有機膜更高的透水性能與單位面積的滲透通量 。

美國西雅圖環境科技公司研發的滌餌DECLEAN無機陶瓷膜系統，是在普通陶瓷膜研究的基礎上，通過高科技改造，減少膜污染，大大提高膜通量，有效克服了無機陶瓷膜在水處理中應用的兩個最大障礙（價格昂貴、膜通量小），使無機陶瓷膜應用于水處理成為可能。2100433B