中文名 | 微型永磁直流螺絲刀 | 標準號 | JB/T 2703-2013 |
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實施日期 | 2014-07-01 | 發布日期 | 2013-12-31 |
技術歸口 | 全國電動工具標準化技術委員會 | 批準發布部門 | 工業和信息化部 |
零八一電子集團四川華昌電子有限公司、上海電動工具研究所。
楊樊、顧菁等。
這種特殊的螺絲刀,五金店不一定有賣,不過可以去看看。我就是自己做的,用鋼鋸把普通一字起中間先鋸一個槽,再用什錦銼進行修整到合適為止。如果兩邊太寬,也可以銼窄點。(如果起子硬度較高,就換一把)
是四個齒還是五個齒?五個的是T字頭專用工具?
要用梅花起子。梅花起子有五角、六角的。你要用的是六角梅花起子。你把照片給買起子的店家看看,他知道的,如果你不能確定大小的話,買一套這樣的起子只需幾塊錢。其實,怕麻煩的話你用扁的一字螺絲刀(起子)也許能...
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螺絲刀規格 1.一字螺絲刀的型號表示為刀頭寬度 *刀桿。例如 2× 75mm,則表示刀頭 寬度為 2mm ,桿長為 75mm (非全長)。 2.十字螺絲刀的型號表示為刀頭大小 *刀桿。 例如 2#× 75mm,則表示刀頭為 2 號,金屬桿長為 75mm (非全長)。有些廠家以 PH2 來 表示 2#,實際為一樣的。您可以以刀桿的粗細來大致估計刀頭的大小,不過工業上是以刀 頭大小來區分的。型號為 0#、1# 、2#、3#對應的金屬桿粗細大致為 3.0mm 、5.0mm 、 6.0mm 、8.0mm 。 螺絲刀頭型分類: 螺絲刀按不同的頭型可以分為一字、十字、米字、星型(電腦) 、方 頭、六角頭、 Y 型頭部等等,其中一字和十字是我們生活中最常用的,像安裝、維修這類都 要用到,可以說只要有螺絲的地方就要用到螺絲刀。六角頭用的不多, 常用內六角扳手 ,像 一些機器上好多螺絲都帶內六角孔, 方便多
微型永磁直流電動機向經濟型和高性能型兩個方向發展。所謂經濟型,主要是指音響聲像設備中使用的微型直流電動機,如各種錄音機,錄像機、組合音響、電唱機、隨身聽、收音機、激光唱機、數字激光視盤機及汽車音響等。其特點是數量極大,價格低廉,一般每只幾元。日本萬寶至公司是世界生產經濟永磁直流電動機最多的企業,每年產量數十億臺。但由于日元升值,日本本土在基本不生產這種電動機,大部分轉移中國大陸和東南亞各國。如萬寶至馬達公司在大連設立的萬寶至馬達大連有限公司和萬寶至馬達瓦房店有限公司以及萬寶至香港公司在東莞設立的來料加工工場,其產量已占總公司的絕大部分。日本三洋電機株式會社在蛇口設立的公司,投資1億港元,其中微型直流電動機年產量6000萬臺。 日本三協精機公司在廈門和廣東設立的獨資企業,年產各種微型直流電動機達到2億臺。香港德昌電機有限公司年產各種微電機10億臺以上,其中大部分是用于汽車電器中的微型直流電機。該公司還正在籌建年產量達4億臺的音響設備用小電機生產加工基地。日本美之美電機有限公司在珠海設立的珠海三美電機有限公司,年產微型直流電動機1億臺左右。這些電機基本上都是廉價的電機。我國大陸先后從日本引進了9條音響聲像電機生產線,不僅抵御了進口電機的沖擊,而且成為此類電機生產大國。如阜陽市青峰機械廠,先后從日本三協公司和萬寶至公司引進電子穩速永磁直流電動機生產線及生產技術,又在深圳合資創辦了深圳發發微電機公司, 在合肥創辦了三維電子有限公司,加上本廠一起月產量達300萬臺,另外浙江海山集團公司,常州微特電機總廠等廠家也先后從國外引進生產線。目前國內企業經濟型微型直流電動機產量在2億臺,而獨資企業產量估計在10億臺左右,所以在中國大陸生產的經濟型微型直流電動機占了全世界總量的絕大部分。這種經濟型電機在技術上難度不大,但是生產必須有規模,年產百萬臺級別是不行的,必須達到千萬臺產量的數量級,所以設備投資巨大。
經濟型直流電動機的發展趨勢是隨著其使用的要求而發展的,比如對于音響電機,是隨著整機對電動機追求更加小型、超薄、高速、高精度和低噪聲而不斷滿足其需要。因此這類電機的發展趨勢是:
⑴扁平輕小化。如錄音機 、電唱機、隨身聽、錄音機等設備、片狀電機受到青睞。
⑵無刷化。如錄像機,對磁鼓和主軸電機提出較高要求,而它是確保質量的關鍵元件,所以現在大多采用無刷直流電機,以提高工作可靠性、高效率和降低低噪聲。
⑶高轉速化。在2000年日本小電機研討會暨展覽會上,三協、佳能、松下等公司都展出了DVD主軸電機,CD-ROM電機,轉速都在2000r/min以上,為了克服高速狀態下的軸承和噪聲問題,采用了動壓軸承結構。利用空氣和油的動壓軸承與滾珠軸承相比,在體積、速度、噪聲和清潔度方面均有改進,且生產成本低,其應用領域在逐步擴大。
⑷高精度化。如錄音機電機的穩速誤差要求不大于0.75%,噪聲不大于32dB,抖晃率不大于0.03%。又如鼓電機是錄像機磁鼓伺服系統的主要部件,要求鼓電機的力矩波動小,噪聲低,機械安裝精度高,動態特性好。對DVD主軸電機要求與盤片配合的電機端面轉盤加工精度和配裝精度很高,轉盤端面跳動不大于20μm。要求微型永磁電動機高精度化是今后必然趨勢。
可分為有刷、無刷;如直流有刷微型水泵、直流無刷微型水泵;
可分為隔膜式、活塞式、磁力驅動式、齒輪式等等,
實際中某類泵經常是結合了以上幾種分類而來的。
比如“直流有刷微型隔膜水泵”、“直流無刷微型磁力水泵”等。
可分為潛水泵和非潛水泵,如直流微型潛水泵、直流微型自吸式直流水泵
部分常見直流微型水泵的優缺點
水泵工作時,線圈和換向器旋轉,磁鋼和碳刷不轉,線圈電流方向的交替變化是隨著電機轉動的換向器和電刷來完成。因為一通電轉子開始旋轉,就會磨損碳刷,這兩種形式的低檔產品,一般最多運轉幾百小時碳刷就磨完了,就會出現故障。
而高檔產品,因為碳刷工藝、含銅量等關鍵技術過硬,壽命多在幾千小時以上。比如國外高檔水泵、國內某些專門做中高端微型水泵廠家,大多屬于是這種情況。不過成本也較低檔的高了不少。
優點:
(1)力矩(力量)大,同樣大小的有刷電機和無刷電機,有刷的壓力(揚程)比無刷大得多。
(2)高檔有刷電機的流量可以做的遠大于無刷電機。
缺點:
(1)碳刷有一定壽命,無法像無刷電機達到上萬小時壽命;即使是高檔的也與之有些差距。但可以用于非連續24小時運轉場合。
(2)高檔的成本較高;而便宜的低檔有刷水泵壽命又較短,僅幾百小時。
(3)液體中不能含有顆粒等雜質、不能含油份;
電機式無刷直流水泵是采用無刷直流電機加上葉輪之后組成的。電機的軸與葉輪連在一起,水泵的定子和轉子之間是有間隙的,使用時間長了水會滲透進入電機里增加了電機燒壞的可能。
優點:無刷直流電機已標準化(如普通風扇或DVD上的無刷電機),有專門的廠家大批生產,成本比較低,效率高。
缺點:不能適用于大小、方向都在不斷變化的負載(類似于建筑工地上打夯的機器,工業上的這種應用對電機的要求很高)。檔次不高,容易產生故障。
無刷直流水泵采用了電子組件換向,無需使用碳刷換向,采用高性能耐磨陶瓷軸及陶瓷軸套,軸套通過注塑與磁鐵連成整體也就避免了磨損,因此無刷直流磁力式水泵的壽命大大增強了。磁力隔離式水泵的定子部分和轉子部分完全隔離,定子和電路板部分采用環氧樹脂灌封,100%防水,轉子部分采用永磁磁鐵,水泵機身采用環保材料,噪音低,體積小,性能穩定。可以通過定子的繞線調節各種所需的參數,可以寬電壓運行。
優點:壽命長,噪音低可達35dB以下,可用于熱水循環。電機的定子和電路板部分采用環氧樹脂灌封并與轉子完全隔離,可以水下安裝而且完全防水,水泵的軸心采用高性能陶瓷軸,精度高,抗震性好
缺點:
(1)成本高(2)最好不要長時間在液面以上使用。
(3)沒有自吸能力,必須安裝于液面以下或者潛水。
經濟型永磁直流電動機
微型永磁直流電動機向經濟型和高性能型兩個方向發展。所謂經濟型,主要是指音響聲像設備中使用的微型直流電動機,如各種錄音機,錄像機、組合音響、電唱機、隨身聽、收音機、激光唱機、數字激光視盤機及汽車音響等。其特點是數量極大,價格低廉,一般每只幾元。日本萬寶至公司是世界生產經濟永磁直流電動機最多的企業,每年產量數十億臺。但由于日元升值,日本本土在基本不生產這種電動機,大部分轉移中國大陸和東南亞各國。如萬寶至馬達公司在大連設立的萬寶至馬達大連有限公司和萬寶至馬達瓦房店有限公司以及萬寶至香港公司在東莞設立的來料加工工場,其產量已占總公司的絕大部分。日本三洋電機株式會社在蛇口設立的公司,投資1億港元,其中微型直流電動機年產量6000萬臺。 日本三協精機公司在廈門和廣東設立的獨資企業,年產各種微型直流電動機達到2億臺。香港德昌電機有限公司年產各種微電機10億臺以上,其中大部分是用于汽車電器中的微型直流電機。該公司還正在籌建年產量達4億臺的音響設備用小電機生產加工基地。日本美之美電機有限公司在珠海設立的珠海三美電機有限公司,年產微型直流電動機1億臺左右。這些電機基本上都是廉價的電機。我國大陸先后從日本引進了9條音響聲像電機生產線,不僅抵御了進口電機的沖擊,而且成為此類電機生產大國。如阜陽市青峰機械廠,先后從日本三協公司和萬寶至公司引進電子穩速永磁直流電動機生產線及生產技術,又在深圳合資創辦了深圳發發微電機公司, 在合肥創辦了三維電子有限公司,加上本廠一起月產量達300萬臺,另外浙江海山集團公司,常州微特電機總廠等廠家也先后從國外引進生產線。目前國內企業經濟型微型直流電動機產量在2億臺,而獨資企業產量估計在10億臺左右,所以在中國大陸生產的經濟型微型直流電動機占了全世界總量的絕大部分。這種經濟型電機在技術上難度不大,但是生產必須有規模,年產百萬臺級別是不行的,必須達到千萬臺產量的數量級,所以設備投資巨大。
經濟型直流電動機的發展趨勢是隨著其使用的要求而發展的,比如對于音響電機,是隨著整機對電動機追求更加小型、超薄、高速、高精度和低噪聲而不斷滿足其需要。因此這類電機的發展趨勢是:
⑴扁平輕小化。如錄音機 、電唱機、隨身聽、錄音機等設備、片狀電機受到青睞。
⑵無刷化。如錄像機,對磁鼓和主軸電機提出較高要求,而它是確保質量的關鍵元件,所以現在大多采用無刷直流電機,以提高工作可靠性、高效率和降低低噪聲。
⑶高轉速化。在2000年日本小電機研討會暨展覽會上,三協、佳能、松下等公司都展出了DVD主軸電機,CD-ROM電機,轉速都在2000r/min以上,為了克服高速狀態下的軸承和噪聲問題,采用了動壓軸承結構。利用空氣和油的動壓軸承與滾珠軸承相比,在體積、速度、噪聲和清潔度方面均有改進,且生產成本低,其應用領域在逐步擴大。
⑷高精度化。如錄音機電機的穩速誤差要求不大于0.75%,噪聲不大于32dB,抖晃率不大于0.03%。又如鼓電機是錄像機磁鼓伺服系統的主要部件,要求鼓電機的力矩波動小,噪聲低,機械安裝精度高,動態特性好。對DVD主軸電機要求與盤片配合的電機端面轉盤加工精度和配裝精度很高,轉盤端面跳動不大于20μm。要求微型永磁電動機高精度化是今后必然趨勢。
高性能稀土永磁直流電機
稀土永磁材料的研制開發對微電機的發展起了極大的推動作用。在美國、日本和西歐等發達國家,稀土永磁材料在電機中的應用已占稀土永磁總銷售額60%以上。稀土永磁材料具有高的剩磁和矯頑力及磁能積,且具有良好的動態回復特性,尤其適合于高性能的微電機。
各向同性NdFeB粘結永磁體具有一些深受生產者和用戶喜愛的優點,例如從電
機生產者的角度看,這種粘結永磁體的優點是:
⑴尺寸、重量、性能上比粘結鐵氧體好幾倍;
⑵制作過程中工件不磁化,在計算機外圍設備應用中有較少的污染;
⑶各向同性磁化可去掉轉子鐵心,降低轉子的轉動慣量和制作成本;
⑷在多極電機設計中的高抗退磁能力;
⑸在動態負載下穩定的電機性能;
⑹在Hcj的溫度系數比各向異性NdFeB粘結永磁體低。
在國外,釹鐵硼電機的應用越來越多。德國西門子公司年產數控機床,工業機器人用永磁電動機10萬臺以上。 西方各國1995年生產計算機外圍設備用音圈電機320萬臺,2000年達到600萬臺。美國通用汽車公司對汽車用稀土永磁電機的發展極為樂觀,該公司年需釹鐵硼電機達2億臺之多。 歐共體決定撥專款委托美國菲爾德大學專題研制釹鐵硼電機。日本是生產釹鐵硼永磁體的大國,一直壟斷永磁電動機市場。
近年國外開發了一種可實現小型低速、大轉矩化的電動機, 即便HD電機(High Density Motor )它采用高性能稀土永磁材料和特殊磁回路的DD電動機(Direct Drive Motor)與小型高性能伺服驅動器組合而成。電機為外轉子結構,由電動機部分、軸承、轉子位置輸出部分構成,直接和轉子連接。在HD電機的磁回路
中,外轉子鐵心槽中嵌有片狀的高性能稀土永磁,在電機內藏有電磁減速齒輪,達到低速大轉矩的目的。與傳統的直接驅動電機比較,其鐵心利用率提高了2倍多,輸出轉矩高2倍。這種電機在立式磨床的主軸驅動、工業機器人等領域有廣泛應用。稀土永磁電機的發展方向是微型化和超薄型化。由于釹鐵硼的最大磁能積高,特別是能制成超薄型,從而使過去難以做到的超微薄型結構電機得以實現。如國外用在小型立體聲單放機,薄型錄像機中的片狀無刷直流電機,整個電機外型厚度僅4.3mm,轉子采用釹鐵硼,磁場方向為軸向,控制部分印制在一塊板上,實現了高度集成化模塊,大大提高了電機可靠性。
在高溫、高真空等特殊環境下,釤鈷永磁電機的應用仍占主導地位。釤鈷永磁體由于具有工作溫度高,溫度系數小以及耐腐蝕性強的特點,因而在宇航設備、原子能設備、水下機器人、NC機床等特殊環境下應用廣泛。英國Muihead Vaetric公司開發的潛水艇雷達無線驅動用永磁電機,其絕緣等級為H級(180℃),電機由帶有霍爾傳感器的無刷直流電機,編碼器和溫度傳感器三部分組成,功率達800W,在轉速80r/min的情況下,峰值力矩達40N.m。美國西蒙茲精密產品公司用小型釤鈷永磁發電機作為航空點火系統及發動機控制系統的電源, 以滿足航空發動機嚴格的振動及高溫環境要求,在F-15戰斗機和F-100噴氣發動機上均有應用。德國西門子公司研制開發的用于數控機床進給系統的驅動電機就是釤鈷永磁電機。瑞士Interelectric公司研制的高性能空心杯轉子永磁直流電動機有S、A、RE、F四大系列,功率從2.5W至250W,直徑從10~75mm,品種達數千種,并配有精密齒輪和編碼器、測速機等各類組合電機。摶鸚翹鉸氛吆艛上裝有11只這種高科技直流微電機。
無刷直流電動機
無刷直流電動機是電動機技術和電子技術結合的機電一體化新型微電機。它是一種最有前途的電動機。無刷直流電動機的主要特征是具有與普通有刷直流電流電動機相似的機械特性以及必須有電子換向電路。由于無刷直流電動機徹底取消了機械換向器和電刷,而又具備傳統直流電動機相同的線性機械特性,調速范圍寬,起動力矩大,效率高等優點,又具有如下特點:
⑴高可靠性、長壽命,工作時限主要決定于軸承及潤滑,高性能電動機的使用壽命可達數萬小時。
⑵不必經常維護。
⑶無電氣接觸火花,安全、防爆性好,無線電干擾小 。
⑷機械噪聲低。
⑸可工作于高真空,有腐蝕性氣體介質和液體介質環境中,例如宇航設備。
⑹可工作于高速或超高速。已有100000r/min產品。
⑺采用內定子外轉子(inside-out)結構,繞組在定子上,易于散熱,轉子采用永磁體勵磁,無通電繞組,幾乎無損耗和發熱。
⑻與電子電路結合,有更大的使用靈活性。例如:利用小功率邏輯控制信號可控制電動機的起停,正反轉或調節轉速,適于數字控制,易于與微機接口。正由于此,無刷直流電動機在工業和家用及國防等領域獲得了廣泛的應用。
在航空航天領域,由于高真空,無刷直流電動機的優勢是最明顯的。如宇宙飛船中用的各種泵,使用了許多無刷電動機。