加工硬化系數(shù)n反應(yīng)了材料開始屈服以后，繼續(xù)變形時(shí)材料的應(yīng)變硬化情況，它決定了材料開始發(fā)生頸縮時(shí)的最大應(yīng)力。n還決定了材料能夠產(chǎn)生的最大均勻應(yīng)變量，這一數(shù)值在冷加工成型工藝中是很重要的。

對于工作中的零件，也要求材料有一定的加工硬化能力，否則，在偶然過載的情況下，會(huì)產(chǎn)生過量的塑性變形，甚至有局部的不均勻變形或斷裂，因此材料的加工硬化能力是零件安全使用的可靠保證。

形變硬化是提高材料強(qiáng)度的重要手段。不銹鋼有很大的加工硬化指數(shù)n=0.5，因而也有很高的均勻變形量。不銹鋼的屈服強(qiáng)度不高，但如用冷變形可以成倍地提高。高碳鋼絲經(jīng)過鉛浴等溫處理后拉拔，可以達(dá)到2000MPa以上。但是，傳統(tǒng)的形變強(qiáng)化方法只能使強(qiáng)度提高，而塑性損失了很多。 2100433B

(1)成形件的應(yīng)變峰值不同。n值小的材料產(chǎn)生的應(yīng)變峰值高，n值大的材料產(chǎn)生的應(yīng)變峰值低；

(2)成形件上的應(yīng)變分布不同。n值小的材料應(yīng)變分布不均勻，n值大的材料應(yīng)變分布均勻。

硬化指數(shù)n值對板材成形極限曲線具有明顯的影響，n值大材料的成形極限曲線高，n值小材料的成形極限曲線低。板材的拉脹性能在很大程度上取決于材料的n值，n值高時(shí)，拉脹性能也好。因此，硬化指數(shù)n值是評價(jià)板材成形性能的重要指標(biāo)之一。

應(yīng)變硬化指數(shù)是指由塑性變形引起的硬度和強(qiáng)度增加的度量。通過以下等式將真應(yīng)力和真應(yīng)變聯(lián)系起來：S= F d h 其中：s代表真應(yīng)力，F(xiàn)代表單位應(yīng)變的真應(yīng)力，d代表真應(yīng)變，h代表應(yīng)變硬化指數(shù)。

沉淀硬化機(jī)理是因?yàn)榻饘俨牧现械诙嗔Ｗ訌倪^飽和固溶體里析出而引起應(yīng)變，從而引起金屬點(diǎn)陣的強(qiáng)化。造成最大強(qiáng)化是在形成可見的第二相粒子之前，這個(gè)階段稱為析出的孕育階段。在這個(gè)階段，要析出來形成第二相的原子，傾向于成群地堆積，它們與母相保持連續(xù)的共格聯(lián)系，就在這個(gè)時(shí)候發(fā)生了最大的應(yīng)變，從而產(chǎn)生了最大的強(qiáng)化。

沉淀硬化處理有兩個(gè)作用。①消除馬氏體的應(yīng)力，增加韌性、塑性和耐蝕性。②通過析出金屬間化合物而增加硬化效果。

不銹鋼的沉淀硬化是復(fù)雜的熱處理過程。研究發(fā)現(xiàn)，當(dāng)沉淀硬化處理加熱時(shí)，馬氏體中的鋁以Ni-Al金屬間化合物的形式析出，析出的數(shù)量取決于反應(yīng)的時(shí)間和溫度。但是當(dāng)析出群長到臨界尺寸時(shí)，在兩相之間形成了界面而與母相失去了共格關(guān)系，從而減弱了點(diǎn)陣的應(yīng)變，降低了強(qiáng)度，這種現(xiàn)象叫“過時(shí)效現(xiàn)象” 。

硬化，讀音：yìnghuà，詞義：指物體由軟變硬的一種過程。1.通過改變材質(zhì)使物體由軟變硬。如路面硬化。2.因?yàn)榘l(fā)生病變使物體由軟變硬。如動(dòng)脈硬化、肝硬化等。

詞目：硬化

讀音：yìnghuà

英語： harden

詞義：指物體由軟變硬的一種過程。1.通過改變材質(zhì)使物體由軟變硬。如路面硬化。2.因?yàn)榘l(fā)生病變使物體由軟變硬。如動(dòng)脈硬化、肝硬化等。

詳細(xì)解釋

1. 物體由軟變硬。

唐時(shí)華 等《高血壓病》：“由于血壓長期升高，可促使細(xì)小動(dòng)脈硬化。”

2. 比喻思想停止發(fā)展；僵化。

魯迅 《而已集·讀書雜談》：“倘只看書，便變成書廚，即使自己覺得有趣，而那趣味其實(shí)是已在逐漸硬化，逐漸死去了。”

3.石灰的硬化

干燥硬化結(jié)晶過程

石灰漿體在干燥過程中，游離水分蒸發(fā)，形成網(wǎng)狀孔隙，這些滯留于孔隙中的自由水由于表面張力的作用而產(chǎn)生毛細(xì)管壓力，使石灰離子更緊密。且由于水分蒸發(fā)，使Ca（OH）2從飽和溶液中逐漸結(jié)晶出來。

4.水泥的硬化

水泥加水伴和后，成為具有可塑性的水泥漿，到水泥漿逐漸變稠失去塑性但尚未具有強(qiáng)度，隨后產(chǎn)生明顯的強(qiáng)度并逐漸發(fā)展成堅(jiān)硬的水泥石，這一過程稱為硬化。

沉淀硬化不銹鋼是20世紀(jì)40年代由美國鋼鐵公司等相繼開發(fā)出的鋼種。其經(jīng)過沉淀硬化熱處理后強(qiáng)度高，塑性和耐蝕性優(yōu)于其他不銹鋼。

沉淀硬化不銹鋼根據(jù)其基體的金相組織可以分為馬氏體型、半奧氏體型和奧氏體型3類。

（1）馬氏體型

馬氏體型沉淀硬化不銹鋼通常是在馬氏體狀態(tài)下供應(yīng)，經(jīng)過簡單的時(shí)效處理進(jìn)行沉淀硬化。馬氏體沉淀硬化不銹鋼的性能可以通過馬氏體形成與沉淀硬化機(jī)理中的一種或兩種共同作用來獲得，它是沉淀硬化不銹鋼中應(yīng)用最廣泛的鋼種。

（2）半奧氏體型

半奧氏體型不銹鋼的基體是奧氏體且含5%～20%的δ鐵素體，硬化前通過特殊熱處理，使奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體然后進(jìn)行時(shí)效處理。半奧氏體不銹鋼可以加工成各種產(chǎn)品，但主要用于平軋薄板和帶材，此沉淀硬化不銹鋼在閥門產(chǎn)品中一般不采用。

（3）奧氏體型

奧氏體型不銹鋼是在奧氏體狀態(tài)下供應(yīng)，這類鋼極少采用 。