廣泛應用于石油、化工、制藥、紡織印染、輕工、建材，機械等工業領域。

導熱油鍋爐根據介質不同可以分為電加熱導熱油爐、燃油（氣）導熱油爐、燃煤導熱油爐等。

燃油（氣）導熱油爐節約能耗，運行成本低；熱利用率高，操作簡單，具有明顯的安全、高效、節能的效果；染料消耗低，煙氣排放量少，無排污污染及熱污染，加熱系統比較安全。

電加熱導熱油爐具有低壓、高溫、安全、高效節能的特點，結構合理，配套齊全，安裝周期短，以電代煤，節省投資，環保無污染。

燃煤導熱油爐以煤為燃料，性能可靠，可以滿足客戶從較低溫度直至很高溫度的加熱工藝的需求。

有機熱載體爐是指載熱工質為高溫導熱油（也稱熱煤體、熱載體）的新型熱能轉換設備。通常也用“MW”（兆瓦）表示爐的容量，舊單位也用“萬千瓦/時”或“萬大卡/時”，即“104kcal/h”表示。有機熱載體爐（也稱導熱油爐）的優勢在于“高溫低壓“、運行平穩而被廣泛運用。有機熱載體爐有液相、氣相之分。有機熱載體爐多為液相（氣相爐國內很少用）。

有機熱載體爐是一種以熱傳導液為加熱介質的新型特種鍋爐。具有低壓高溫工作特性。隨著工業生產的發展和科學技術的進步，有機熱載體爐得到了不斷的發展和應用。有機熱載體爐的工作壓力雖然比較低，但爐內熱傳導液溫度高，且大多具有易燃易爆的特性，一旦在運行中發生泄漏，將會引起火災、爆炸等事故，甚至造成人員傷亡和財產損失。因此，對有機熱載體爐的安全運行和管理，必須高度重視。

有機熱載體爐是一種新型、安全、高效節能，低壓（常壓下或較低壓力）并能提供高溫熱能的特種工業爐，以導熱油為熱載體，通過熱油泵使熱載體循環，將熱量傳遞給用熱設備。

電加熱導熱油系統由防爆電加熱器、有機熱載體爐、換熱器（如有）、現場防爆操作箱、熱油泵、膨脹槽等組合成一個撬塊，用戶只僅需接入電源、介質的進出口管道及一些電氣接口即可使用。

1、具有低壓、高溫、安全、高效節能的特點。

2、具有完備的運行控制和安全監測裝置，可以精密地控制工作溫度。

3、結構合理、配套齊全、安裝周期短，運行和維修方便，便于鍋爐布置。

4、由于電加熱有機熱載體爐采用先進的防爆結構，可應用于工廠Ⅱ區防爆，防爆等級可達C級。有機熱載體爐的工作壓力比較低，爐內介質溫度高，且大多數是易燃易爆物質，有些還有毒性，一旦在運行中發生泄露，即會引發火災、爆炸造成人員傷亡。所以，對有機熱載體爐的安全運行和管理，必須高度重視。在此，藝能鍋爐告訴你鍋爐運行時的準備工作和注意事項，安全生產才是最重要的。

對于電加熱導熱油爐，熱量是由浸入導熱油的電加熱元件產生和傳輸的，以導熱油為介質，利用循環泵，強制導熱油進行液相循環，將熱量傳遞給用一個或多個用熱設備，經用熱設備卸載后，重新通過循環泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設備，如此周而復始，實現熱量的連續傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求。

熱載體爐點火前的準備工作

（一）熱載體爐內外部的檢查和準備

1、熱載體爐內部殘存水放盡、吹干，鍋爐與集箱內無雜物，人孔、手孔等所有門孔都密閉，使用密封填料符合熱載體爐介質要求。

2、安全附件和保護裝置的檢查

（1）壓力表存液彎管前的針型閥或截止閥處于全開狀態。壓力表精度、量程、表盤符合要求，元壓力時指針回到零位。

（2）液位計連接管閥門處于開啟狀態，放液管接通貯存罐。

（3）安全閥、爆破片以及各種熱工儀表裝置安全、完好。

（4）溫度計及自動記錄校驗合格，超溫和超壓報警及自動保護裝置已投入，電氣控制各節點正常。

（二）介質化驗及冷態循環

1、介質化驗

有機熱載體爐使用的熱載體質量是否合格，對熱載體爐安全運行關系很大，所以首先應對使用的熱載體取樣化驗確認：

（1）熱載體最高使用溫度是否與鍋爐供熱條件一致，熱載體允許使用溫度比鍋爐出口溫度至少低30~40度，否則熱載體在使用中會很快分解變質，提前失效。

（2）抽樣化驗。測定熱載體的外觀質量、閃點、粘度、酸值、殘炭和水分，與熱載體制造廠提供的質量證明書是否相符，同時為今后運行中介質質量編號的監測提供依據。

2、裝油

化驗合格的熱載體，是用注油泵往鍋爐內注油時，應檢查爐體、用熱設備，管道系統的排污閥、放油閥是否關好，以免熱載體流失。同時將管道和爐體上的排氣閥逐一打開排除空氣，直至有油流出時關閉，當高位膨脹槽（膨脹器）液位計上出現油面時即停止注油，然后再啟動循環油泵進行冷油循環。

3、冷油循環

冷油循環的目的是試驗整個供熱系統是否有滯阻現象，設備、管路、閥門等出有元滲漏、循環油泵的流量和揚程能否滿足生產要求。由于冷油粘度較高，故熱載體爐進出口壓差比較大，管路系統的流動阻力也較大，所以每臺油泵要輪流啟動、試車，使冷油在系統內循環6~8h。

冷油循環中，要經常打開放棄閥門排放殘存空氣。觀察并記錄各點上的壓力表、溫度表、電流表等顯示情況，激勵油泵電流、進出口壓力，油泵出口壓力、熱載體進出口壓差等數據，并檢查油泵是否運行平穩，軸承密封情況。

4、冷油循環中，系統內一些金屬脫落物，熱載體中雜質及殘渣、沉積物等隨著冷油循環，在油泵前的過濾器中被截流。在冷油循環結束后，過濾器用拆卸，徹底清洗。

液相有機熱載體爐 　

凡是需要均勻穩定地加熱，且不允許火焰直接加熱的工藝加熱溫度在150℃-380℃之間的各種生產場合中都可以采用液相有機熱載體爐供熱。液相有機熱載體爐一般以煤、油、汽為燃料，以導熱油為介質，利用熱油循環油泵強制介質進行液相循環，將熱能輸送給用熱設備后再返回加熱爐重新加熱，具有在低的壓力下獲得高的工作溫度，并且能對介質運行進行高精密控制工作。系統熱利用率高，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備

二．性能特點：

（1）、獲得低壓高溫熱介質，調節方便，供熱均勻，可以滿足精確的工藝溫度。

（2）、液相循環供熱，無冷凝排放熱損失，供熱系統熱效率高。

（3）、工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在系統內有補償技術措施。

（4）、循環供熱前有嚴格控制工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

三。適用于：

1、化學工業－－油脂化工、聚合工業、反應罐、蒸餾、濃縮。

2、塑料工業－－塑料發炮、擠壓定型。

3、紡織工業－－樹脂定型機、染色機、干燥室、高溫機、滾筒機。

4、橡膠工業－－橡膠的硫化加熱。

5、食品工業－－蒸煮、干燥、植物油提煉。

6、林產工業－－夾板、保麗板、纖維板的加溫定型。

7、紙品工業－－包裝紙箱的多層紙板、烘干、干燥。

8、其　它－－金屬電鍍槽的加熱、涂料縮合、干燥、醫藥工業蒸餾、還原、濃縮、脫水等

電加熱有機熱載體爐特點

電加熱有機熱載體爐采用集束式大功率電加熱管加熱，具有結構緊湊、體積小、重量輕、安裝操作簡便、加熱升溫快、無環境污染等特點，電腦自動控溫，可在較低的工作壓力下獲得較高的工作溫度。

電加熱有機熱載體爐性能及用途

電加熱有機熱載體爐具有低壓（≤0.4MPa）穩定運行，電腦自動控制，熱效率可達90%以上廣泛用于如石化.紡織.印染.塑料.橡膠.食品加工.木材加工.瀝青加熱.紙箱生產.蔬菜脫水.烤漆.鑄造砂模烘干，還可用于 ≤ 350oC 焙烘、蒸化、定型、溶融、干燥 等行業，是一種新型的理想的供熱設備。