第1章 金屬材料的基礎知識1

11 概述1

12 金屬材料的基本概念1

121 金屬材料的晶體結構1

122 金屬材料的分類方法5

123 金屬材料的表示方法6

124 合金元素在鋼中的作用6

13 金屬材料的組織11

131 鋼鐵材料的組織11

132 有色金屬及其合金的組織14

14 金屬材料的性能17

141 物理性能18

142 耐腐蝕性能20

143 力學性能22

144 工藝性能25

145 壓力容器對材料的基本要求26

參考文獻27

第2章 金屬材料的熱處理28

21 概述28

211 熱處理的意義和作用28

. 212 熱處理的分類28

22 鋼的熱處理基礎知識29

221 鐵碳合金相圖29

222 鋼的加熱轉變32

223 鋼的冷卻轉變35

23 壓力容器用鋼的熱處理38

231 退火38

232 正火39

233 淬火40

234 回火41

235 調質42

236 穩定化處理42

237 固溶化處理42

24 壓力容器用有色金屬的熱處理43

241 銅及銅合金的熱處理43

242 鋁及鋁合金的熱處理43

243 鈦及鈦合金的熱處理44

參考文獻44

第3章 碳素鋼和低合金鋼45

31 概述45

311 國內現狀和發展趨勢45

312 基本概念46

313 分類46

32 碳素鋼47

321 特點與應用47

322 我國碳素鋼的化學成分47

323 我國碳素鋼的力學性能48

324 國外碳素鋼的鋼號與化學成分53

325 國外碳素鋼的力學性能54

33 低合金結構鋼56

331 特點與應用56

332 我國常見低合金鋼的化學成分56

333 我國常見低合金鋼的力學性能60

334 國外常見低合金鋼的化學成分62

335 國外常見低合金鋼的力學性能63

34 合金結構鋼與耐熱鋼65

341 特點與應用65

342 我國常用合金結構鋼與耐熱鋼的化學成分65

343 我國常用合金結構鋼與耐熱鋼的力學性能68

35 低溫鋼76

351 特點與應用76

352 我國低溫鋼的化學成分77

353 我國低溫鋼的力學性能77

354 國外低溫鋼的化學成分78

355 國外低溫鋼的力學性能82

36 耐腐蝕鋼86

361 特點與應用86

362 我國耐候鋼的化學成分87

363 我國耐候鋼的力學性能88

364 國外耐腐蝕鋼的化學成分88

365 國外耐腐蝕鋼的力學性能89

37 壓力容器常用鋼種的物理、高溫力學和焊接性能91

參考文獻95

第4章 不銹鋼96

41 概述96

411 不銹鋼的概念96

412 不銹鋼的發展97

413 不銹鋼的腐蝕形式100

414 合金元素對不銹鋼性能和特性的影響100

42 奧氏體不銹鋼102

421 常見鋼種的化學成分與性能102

422 奧氏體不銹鋼的基本組織形態153

423 奧氏體不銹鋼的適用環境與基本用途156

43 鐵素體不銹鋼159

431 常用鐵素體不銹鋼的鋼號、化學成分和性能特點159

432 鐵素體不銹鋼的基本組織形態183

433 鐵素體不銹鋼的適用環境與基本用途185

44 馬氏體不銹鋼187

441 常用馬氏體不銹鋼的鋼號、化學成分和性能特點187

442 馬氏體不銹鋼的基本組織形態212

443 馬氏體不銹鋼的適用環境和基本用途215

45 雙相不銹鋼217

451 常用雙相不銹鋼的鋼號、化學成分和性能特點217

452 鉻鎳雙相不銹鋼的基本組織形態248

453 雙相不銹鋼的適用環境與基本用途249

46 超級不銹鋼250

461 超級雙相型不銹鋼250

462 超級馬氏體不銹鋼251

47 壓力容器用不銹鋼的選用255

471 典型鋼種介紹255

472 壓力容器用不銹鋼的選擇原則256

473 用不銹鋼制造高溫壓力容器的注意事項270

參考文獻283

第5章 有色金屬284

51 概述284

52 鋁及鋁合金284

521 簡介284

522 分類284

523 物理性能與冶金性能285

524 化學成分與力學性能286

525 冷、熱加工性能289

526 焊接性能290

527 耐腐蝕性能291

53 銅及銅合金293

531 簡介293

532 分類293

533 物理性能與冶金性能293

534 化學成分與力學性能294

535 冷、熱加工性能298

536 焊接性能298

537 耐腐蝕性能299

54 鈦及鈦合金299

541 簡介299

542 分類300

543 物理性能與冶金性能301

544 化學成分與力學性能302

545 冷、熱加工性能303

546 焊接性能304

547 耐腐蝕性能304

55 其他有色金屬305

551 簡介305

552 鉛及鉛合金305

56 復合板307

561 簡介307

562 分類307

563 焊接性能309

564 用途310

參考文獻310

第6章 特殊合金311

61 概述311

62 高溫合金312

621 種類312

622 化學成分和力學性能315

623 特性、用途和使用范圍327

63 純鎳及鎳基耐蝕合金334

631 中國鎳及鎳合金化學成分和性能334

632 美國鎳及鎳合金334

633 德國鎳及鎳合金334

634 英國鎳及鎳合金338

635 法國鎳及鎳合金338

636 日本鎳及鎳合金338

637 特性、用途和使用范圍372

64 難熔合金386

641 鎢及鎢合金386

642 鉬及鉬合金388

643 鉭及鉭合金391

644 鈮及鈮合金396

645 鋯及鋯合金400

參考文獻405

第7章 焊接材料406

71 概述406

711 焊接材料分類406

712 壓力容器對焊接材料的基本要求406

713 焊接材料選用原則408

714 焊接材料的質量管理、保管和檢測409

715 焊接材料的發展現狀和趨勢411

72 焊條413

721 組成和作用413

722 分類414

723 型號和牌號416

73 埋弧焊用焊絲和焊劑448

731 焊絲448

732 焊劑449

74 氣體保護焊用焊絲和氣體475

741 實芯焊絲475

742 藥芯焊絲481

743 氣體500

75 其他焊接材料506

751 鋼帶506

752 釬焊用釬料和釬劑507

753 鎢極512

76 焊接材料的選用512

761 碳鋼、低合金鋼焊材的選用513

762 不銹鋼焊材的選用521

參考文獻526

第8章 鑄鐵和鑄鋼527

81 概述527

811 鑄造的特點和發展趨勢527

812 用鑄鐵、鑄鋼制造壓力容器的規定529

82 鑄鐵530

821 鑄鐵的特性530

822 鑄鐵牌號的表示方法530

823 鑄鐵件熱處理狀態的名稱與代號532

824 灰鑄鐵533

825 可鍛鑄鐵536

826 球墨鑄鐵537

827 高硅耐蝕鑄鐵540

83 鑄鋼541

831 鑄鋼的特點541

832 鑄鋼牌號的表示方法541

833 鑄鋼件的熱處理542

834 一般工程用鑄造碳鋼543

835 焊接結構用碳素鑄鋼545

836 低合金鑄鋼546

837 耐熱鑄鋼550

838 不銹耐酸鑄鋼552

參考文獻556

第9章 非金屬材料及其他557

91 概述557

92 涂料557

921 品種557

922 性能和用途558

93 玻璃纖維增強塑料560

931 玻璃纖維的品種560

932 樹脂的品種562

933 玻璃鋼的耐腐蝕性能與用途563

94 工程塑料564

941 種類564

942 物理性能565

943 耐腐蝕性能與用途565

95 橡膠567

951 品種567

952 性能567

953 用途568

96 石墨569

961 品種569

962 性能569

963 用途569

97 陶瓷570

98 石棉及其制品571

981 石棉板571

982 石棉布572

983 石棉盤根572

984 石棉片572

99 保溫隔熱材料572

991 保溫隔熱材料的分類與基本性能572

992 常用保溫隔熱材料的選擇方法573

910 填料573

911 工業用網573

參考文獻574

第10章 相關標準及參考資料575

101 壓力容器用材料標準目錄575

1011 有關國家標準及我國國家、行業、專業標準名稱和代號575

1012 國內壓力容器用材料標準目錄576

1013 常用國外標準目錄578

102 壓力容器用焊接材料標準目錄579

1021 國內外常用焊條、焊絲、焊劑標準代號及名稱對照579

1022 國內其他焊接材料標準目錄582

103 金屬材料常用參考資料582

1031 有關元素的物理性質582

1032 常用材料密度585

104 有關單位換算資料586

1041 法定計量單位586

1042 常用法定計量單位與非法定計量單位換算587

1043 各種硬度值近似換算589

1044 應力單位換算590

1045 沖擊功單位換算598

1046 溫度換算600

1047 長度單位換算603 2100433B

本叢書由蘭州石油機械研究所主編，邀請了國內50多個單位的近百名知名專家和學者參加編審，遍及壓力容器教學、研究、設計、制造、監督、檢驗、使用、防腐等各個領域。本叢書重點突出實用性，對常用標準管轄下的設計、制造、材料、檢驗、防腐等內容進行簡化處理，對不常用的和標準中不易查找的內容和背景知識做詳細介紹，力求寫細、寫透、寫全、是眾多專家、學者的工作實踐經驗和研究成果的總結。

模具類型 常用材料 熱處理 硬度（HRC） 凸模 凹模 沖裁模 形狀簡單、沖裁板料厚度3mm，要求耐磨性高 CrWMn、9SiCr、Cr12、Cr12MoV、Cr4W2MoV

D2 淬火、回火 58~62 58~62 彎曲模 一般彎曲模 T8A、T10A 淬火、回火 54~58 56~60 要求耐磨性高、形狀復雜、生產批量大的彎曲模 CrWMn、Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1 淬火、回火 58~62 58~62 熱彎曲模 5CrNiMo、5CrMnMo

H13、3Cr2W8V 淬火、回火 48~52 48~52 拉伸模 一般拉伸模 T8A、T10A、GCr15 淬火、回火 55~58 55~58 要求耐磨性高、生產批量大的拉伸模 Cr12、Cr12MoV、YG8、YG15、D2 淬火、回火、不熱處理 62~64 62~64 不銹鋼拉伸模 W18Cr4V、YG8、YG15、D2 淬火、回火、不熱處理 62~64 62~64 熱拉伸模 5CrNiMo、5CrMnMo

H13、3Cr2W8V 淬火、回火 48~52 48~52 冷擠壓模 鋼件冷擠壓模 GCr15、CrWMn、Cr12MoV、W18Cr4V、Cr4W2MoV、D2 淬火、回火 58~62 58~62 鋁、鋅件冷擠壓模 CrWMn、Cr12、Cr12MoV、W6Mo5Cr4V2、65Cr4W3MoVNb、D2 淬火、回火 58~64 58~64 　 滾壓模 9Cr2Mo、Cr12MoV、D2 淬火、回火 60~62 60~622100433B

• 課程資源

《模具材料及熱處理》有配套的Abook數字課程，該數字課程涵蓋課程介紹、教學大綱、閱讀資料、教學圖片、微視頻資源等板塊 。