小到圓珠筆尖,大到沖壓床,拉絲模,或者鋼工業上用的軋機,其中的耐磨零件都可以用硬質合金來生產。大部分硬質合金耐磨配件和鉆工具是直接由鎢鈷制成。細顆粒及超細顆粒的硬質合金在耐磨配件,及切割鐵件、有色合金、木材的切削工具中變得越來越重要。
第一種亞微粒的硬質合金是于二十世紀七十年代面市,有人意識到碳化鎢的粒度越小,硬質合金的硬度和耐磨性就越好。自此之后,這種細微結構的硬質合金變得越來越精細。
硬質合金不同的牌號,硬質合金毛坯及其耐磨配件的應用:
在泵、壓縮機和攪拌器中,硬質合金密封圈被當作機械密封面使用。同時,硬質合金在煉油廠,石化廠,肥料成套設備及醫藥生產工業中得到廣泛的應用。
為了滿足金屬拉絲行業的需求,我們生產碳化鎢絲,碳化鎢條及拉絲管。較高的硬度和韌性使這類產品能夠承受住高溫及高壓。使用耐磨性優越的耐磨零件可以生產出較為理想的產品質量,表面處理及尺寸精度,同時還可以延長產品的使用壽命。
硬質合金耐磨零件在紡紗及織造業,特別是黃麻織造業中的應用體現在金屬圈上。這是為了防止黃麻絲在高速轉動時的震動及變位,并使機器能夠自如順利地運轉。2100433B
硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。 硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下...
由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不...
推薦北京耐默公司生產的碳化鎢硬質合金耐磨板,采用新料或者原生料,具有良好的質量和性能。碳化鎢硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列的優良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在5...
格式:pdf
大?。?span id="ywkhveb" class="single-tag-height">2.7MB
頁數: 7頁
評分: 4.5
硬質合金的研究和應用 The studies and applications of cemented carbide 作者:何梓秋 機械類創新實驗班 3112010441 內容摘要:硬質合金由于具有高硬度,高抗壓強度,高熱硬性以及高耐磨性,高 耐腐蝕性,常用于制造切削工具和耐磨零部件。廣泛應用于軍工、航天航空、機 械加工、冶金等領域。本文將通過新型硬質合金的研發和硬質合金制造工藝的進 步兩條路徑對硬質合金的研究進行介紹。 再結合各種硬質合金的特性, 介紹其具 體的應用。 Abstract :Because cemented carbide has high hardness ,high compressive strength ,high abrasive resistance and high corrosion resistance , it is always used
超聲波對硬質合金的清洗是一種比較重要的科技,硬質合金和普通金屬不同,硬質合金有的是通過研磨,有研磨膏,油跡和硬質合金的表面結合比較緊密,另外硬質合金內孔小,內孔中污垢與內孔的內壁之間貼合的比較牢固,臟污的現象比較嚴重,有時超聲波清洗的時間長了也未必能完全洗干凈。
硬質合金軋輥
硬質合金長條及圓棒
硬質合金拉絲模
硬質合金冷鐓模
硬質合金圓盤切刀
硬質合金精密耐磨零件
硬質合金板材
鎢合金環
準直器
鎢合金球
鎢合金屏蔽件
鎢合金注射器
鎢合金飛鏢桿
鎢合金方塊2100433B
不同用途的硬質合金采用不同粒度的WC(碳化鎢)。硬質合金切削刀具:比如切腳機刀片、V-CUT刀等精加工合金采用超細、亞細、細顆粒WC,粗加工合金采用中顆粒WC,重力切削和重型切削的合金采用中、粗顆粒WC做原料;礦山工具:巖石硬度高,沖擊負荷大,采用粗顆粒WC,巖石沖擊小沖擊負荷小采用中顆粒WC做原料;耐磨零件:當強調其耐磨性、抗壓和表面光潔度時,采用超細、亞細、細、中顆粒WC做原料,耐沖擊工具采用中、粗顆粒WC原料為主。 ? ? WC理論含碳量為6.128%(原子50%),當WC含碳量大于理論含碳量,則WC中出現游離碳(WC+C)。游離碳的存在,燒結時使其周圍的WC晶粒長大,致使硬質合金晶粒不均勻。碳化鎢一般要求化合碳高(≥6.07%),游離碳(≤0.05%),總碳則決定于硬質合金的生產工藝和使用范圍。 ? ? 正常情況下,石蠟工藝真空燒結用WC總碳主要決定于燒結前壓塊內的化合氧含量。含一份氧要增加0.75份碳,即WC總碳=6.13%+含氧量%×0.75(假設燒結爐內為中性氣氛,實際上目前多數真空爐為滲碳氣氛,所用WC總碳小于計算值)。 ? ? 目前我國WC的總碳含量大致分為三種:石蠟工藝真空燒結用WC的總碳約為6.18±0.03%(游離碳將增大)。石蠟工藝氫氣燒結用WC的總碳含量為6.13±0.03%。橡膠工藝氫氣燒結用WC總碳=5.90±0.03%。上述工藝有時交叉進行,因此確定WC總碳要根據具體情況。 ? ? 不同使用范圍、不同Co(鈷)含量、不同晶粒度的合金所用WC總碳可做一些小的調整。低鈷合金可選用總碳偏高的碳化鎢,高鈷合金則可選用總碳偏低的碳化鎢??傊?,硬質合金的具體使用需求不同對碳化鎢粒度的要求也不同。