影響冷硬板再結(jié)晶溫度的因素有哪些?

鋼帶的再結(jié)晶溫度是指能使鋼帶內(nèi)部組織獲得足夠的能量，完成再結(jié)晶過(guò)程所必需的溫度，這是確定鍍鋅生產(chǎn)線加熱溫度的最基本的依據(jù)。影響的主要因素有:

(1)鋼帶的化學(xué)成分。鋼帶中的合金元素或雜質(zhì)會(huì)影響基體組織中原子的擴(kuò)散和新晶粒生長(zhǎng)時(shí)晶界的推移，因而所需的溫度要高一些。比如純鐵的再結(jié)晶退火溫度約為450℃，而一般鋼帶因含有碳或其他合金元素或雜質(zhì)，再結(jié)晶退火溫度比這一溫度要高得多。

(2)冷軋時(shí)的形變程度。冷軋薄板在冷軋過(guò)程中的變形量大約為60%~80%，形變程度越大，則內(nèi)應(yīng)力越高，越處于不穩(wěn)定狀態(tài)，因此再結(jié)晶溫度越低。

(3)加熱速度。對(duì)于連續(xù)退火來(lái)說(shuō)，加熱速度越快，即在不同溫度下停留的時(shí)間越短，則再結(jié)晶溫度越高。反之，再結(jié)晶溫度就越低。

(4)保溫時(shí)間。如鋼帶加熱以后在再結(jié)晶溫度下保溫的時(shí)間較長(zhǎng)，則再結(jié)晶有足夠的時(shí)間形核、長(zhǎng)大，再結(jié)晶所需的溫度就較低。在實(shí)際生產(chǎn)中，一般材料的再結(jié)晶退火溫度可參照熱處理規(guī)范確定，然后在實(shí)際中根據(jù)產(chǎn)品的性能修改。而特殊材料的再結(jié)晶退火溫度要靠試驗(yàn)獲得。

再結(jié)晶就是:當(dāng)退火溫度足夠高、時(shí)間足夠長(zhǎng)時(shí)，在變形金屬或合金的顯微組織中，產(chǎn)生無(wú)應(yīng)變的新晶粒──再結(jié)晶核心。新晶粒不斷長(zhǎng)大，直至原來(lái)的變形組織完全消失,金屬或合金的性能也發(fā)生顯著變化,這一過(guò)程稱(chēng)為再結(jié)晶。

其中，開(kāi)始生成新晶粒的溫度稱(chēng)為開(kāi)始再結(jié)晶溫度，顯微組織全部被新晶粒所占據(jù)的溫度稱(chēng)為終了再結(jié)晶溫度或完全再結(jié)晶溫度。常用的再結(jié)晶溫度是指塑性變形度達(dá)到70%的材料在保溫60min內(nèi)，再結(jié)晶程度達(dá)到95%以上的最低溫度。再結(jié)晶過(guò)程所占溫度范圍受合金成分、形變程度、原始晶粒度、退火溫度等因素的影響。實(shí)際應(yīng)用中。

最低再結(jié)晶溫度=aTm(K) 工業(yè)純金屬a=0.35-0.4 ，高純金屬a=0.25-0.35甚至更低 。其中:Tm-------金屬的熔點(diǎn)，K---------K氏溫度。

在再結(jié)晶溫度以上軋制帶材的軋機(jī)。

在再結(jié)晶溫度以下的塑性變形加工過(guò)程稱(chēng)為冷變形加工