中藥制丸機,是工廠為各企業生產小蜜丸、水丸、濃縮丸等不同丸劑而研制成的新一代制丸設備。
中文名稱 | 中藥制丸機 | 電壓 | 380V |
---|---|---|---|
重量 | 104kg | 體積 | 600×570×700mm |
生產能力 | 20-60kg/h | 電機輸出功率 | 0.18KW |
電機轉速 | 1400轉/分 | 工作轉速 | 50轉/分 |
1、本機適用于環境環境溫度-5℃至+40℃,相對濕度小于90%,電網電壓幅值波動<10%額定值,周圍無導電塵埃和腐蝕金屬氣體的室內。安裝在陽光充足清潔在廠房中,可不用地腳,墊平即可,為了安全一定要接地線。
2、開車前必須檢查變速箱的油位是否達到標準位置;檢查料斗上的油杯是否加滿食用油;檢查制丸機是否對正、擰緊;酒清系統是否暢通,并調整適量。用酒精將導輪、導向架、制丸刀等,作消毒處理。打開電加熱。
3、出條部分空運轉3-5分鐘,無異常即可投料,推出料條。返回料斗一部分,等料條合格后再開制丸部分,運行中加料應均勻。如發現出條和制丸不同步時可通過旋鈕調節,順時針制丸快,逆時針制丸慢。丸徑大小可以通過更換不同的出條口和制丸刀及導輪來達到。
4、投料時不得將異物投入料斗,不要將手伸入料斗上平面內,以免壓板將手壓傷。要經常檢查各部機件有無異常,發現異常立即停車檢查。
5、使用完畢后,斷電關閉總開關和其它開關。清洗時先拆下出條口、電熱罩、卸機頭時,可用鉤形搬手(專用),然后抽出支架和推進器。拆開料斗上部分清洗兩翻板軸,清洗后涂食用油。再使用時用酒精將各部分除油消毒。
6、減速器內的機油應保持在沒油標上,正常工作二至五人月應放掉廢油,更換新機油。料斗上的油杯每班加食用油三次,其它開齒輪鏈輪點加適量機油。
1、制丸刀用專用退刀螺母與刀擰緊后,再擰退刀螺母的頂絲即可退下制丸刀。
2、彈簧裝卸方法與裝向:
卸掉制丸刀,用搬子卡住刀軸,在前面看右側刀軸上的聯結螺紋右旋,左側則為左旋螺紋。卸掉刀軸法蘭座上的螺栓后,旋下刀軸,然后握住刀軸向前抽,可將法蘭座、齒輪體刀軸及彈簧一次抽出,去掉法蘭座、齒輪體方向可換彈簧(左側為左旋彈簧,右側為右旋彈簧)。
3、導向鍵拆卸方法和裝向:
卸掉法蘭座后,壓緊彈簧將齒輪體向前抽動10㎜距離,取出導向鍵。切不可與齒輪體一起退出,避免導向鍵卡在刀軸方槽的退刀槽內。
中藥制丸機,是工廠為各企業生產小蜜丸、水丸、濃縮丸等不同丸劑而研制成的新一代制丸設備。
該機性能穩定,操作清洗維修方便。同藥物接觸的另部件采用了不銹剛材料制造,符合GMP的標準要求,生產不同規格大小的藥丸時,更換出條嘴大小并配以不同規格大小的制丸刀即可。
1、本機由出條和制丸兩部分組成,箱式結構,橫向出條,構造簡單,操作容易,維修方便。
2、出條采用蝸輪減速器,傳動平穩可靠。
3、制丸部分的搓丸和切丸機構在一個變速箱內,機件潤滑條件良好,切丸速度可以通過無級變速機的旋紐調節,使滾刀可獲得6-30轉/分的轉速,直到切丸速度與出條速度匹配。
4、投料口大,壓板翻動壓料,便于填料,可杜絕棚料現象。料斗以翻板軸為界,分上下兩開,清洗時拆開,十分方便。
5、電動加熱采用電熱管,安全可靠,出條光滑
6、用酒精點滴藥條,制丸刀外側裝有毛刷,可杜絕粘刀現象,酒精裝在出條機構的方箱內,通過球閥調節酒精量的大小。
故障 | 產生原因 | 處理方法 |
丸型不圓 | 制丸刀沒對正 藥條粗細不均 | 對正制丸刀 更換出條口 |
劑量不準 | 藥條粗細不均 | 更換出條口 |
粘刀 | 酒精少或噴不出 制丸刀局部有毛剌 | 加入酒精量 去掉毛剌 |
酒精噴不出 | 無酒精或管路堵塞 | 加酒精,清除堵塞 |
格式:pdf
大小:4.9MB
頁數: 8頁
評分: 4.6
扒渣機型號以及各型參數 WZT-60 扒渣機圖片 WZT-60 扒渣機參數 WZT-80 扒渣機圖片 WZT-80 扒渣機參數 WZT-80 扒渣機(刮板式)圖片 WZT-80 扒渣機(刮板式)參數 WZG-80 扒渣機圖
格式:pdf
大小:4.9MB
頁數: 2頁
評分: 4.5
機柜、機架 1、機柜安裝 (1)機柜、安裝時根據圖紙及現場條件布置,事先編好設備號、位號,按 順序將機柜安放到設備基礎上; (2)單獨機柜找正面板與側面兩端的垂直度。成列機柜柜按順序就位后, 先找正兩端,然后掛小線逐臺找正,以機柜面為準。找正時,采用 0.5mm鐵片調 整,每處墊片最多不超過 3片; (3)機柜找正找平后,柜體與基礎固定、柜體與柜體、柜體與側面擋板均 應用鍍鋅螺栓連接。 (4)調整機柜的垂直偏差及各機柜的間距偏差,水平度、垂直度偏差不應 大于 1.5‰。 2、機架的安裝 (1)機架、設備安裝完工后,其水平和垂直度都必須符合生產廠家的規定, 若廠家無規定,要求機架和設備與地面垂直, 其前后左右的垂直偏差度均不應大 于 3mm; (2)機架上各種零部件不應缺少或碰壞,設備內部不應留有線頭等雜物, 各種標志應統一、完整、清晰、醒目; (3)機架和設備必須安裝牢固可靠,各種螺絲必須
1、本機適用于環境環境溫度-5℃至 40℃,相對濕度小于90%,電網電壓幅值波動<10%額定值,周圍無導電塵埃和腐蝕金屬氣體的室內。安裝在陽光充足清潔在廠房中,可不用地腳,墊平即可,為了安全一定要接地線。
2、開車前必須檢查變速箱的油位是否達到標準位置;檢查料斗上的油杯是否加滿食用油;檢查制丸機是否對正、擰緊;酒清系統是否暢通,并調整適量。用酒精將導輪、導向架、制丸刀等,作消毒處理。打開電加熱。
3、出條部分空運轉3-5分鐘,無異常即可投料,推出料條。返回料斗一部分,等料條合格后再開制丸部分,運行中加料應均勻。如發現出條和制丸不同步時可通過旋鈕調節,順時針制丸快,逆時針制丸慢。丸徑大小可以通過更換不同的出條口和制丸刀及導輪來達到。
4、 投料時不得將異物投入料斗,不要將手伸入料斗上平面內,以免壓板將手壓傷。要經常檢查各部機件有無異常,發現異常立即停車檢查。
5、使用完畢后,斷電關閉總開關和其它開關。清洗時先拆下出條口、電熱罩、卸機頭時,可用鉤形搬手(專用),然后抽出支架和推進器。拆開料斗上部分清洗兩翻板軸,清洗后涂食用油。再使用時用酒精將各部分除油消毒。
6、減速器內的機油應保持在沒油標上,正常工作二至五人月應放掉廢油,更換新機油。料斗上的油杯每班加食用油三次,其它開齒輪鏈輪點加適量機油
家用小型制丸機主要用于中草藥粉末的成丸生產。它可高效率生產密丸、濃縮丸、水密丸、包衣、烘干及食品加工生產的丸粒狀產品。機器采用高精度的機械傳動方式。可連續自動(也可手動)加工成型。中藥、保健、食品行業生產所需成型的圓狀、片狀、條狀產品。采用熱電烘干工藝,將成品進行邊包衣/糖衣烘干。該機是我廠為根據LD-881A型全自動制丸機的基礎上為各企業生產小蜜丸、水丸、濃縮丸等不同丸劑而研制成的新一代制丸設備。該機性能穩定,操作清洗維修方便。同藥物接觸的另部件采用了不銹剛材料制造,符合GMP的標準要求,生產不同規格大小的藥丸時,更換不同規格大小的制丸刀即可。
該機性能穩定,操作清洗維修方便。同藥物接觸的另部件采用了不銹剛材料制造,符合GMP的標準要求,生產不同規格大小的藥丸時,更換出條嘴大小并配以不同規格大小的制丸刀即可。