鑄造件
名詞解釋：將液態金屬澆注到具有與零件形狀、尺寸相適應的鑄型型腔中，待其冷卻凝固，以獲得毛坯或零件叫鑄造件。
鑄造件基本信息
| 中文名 | 鑄造件 | 外文名 | castings |
|---|---|---|---|
| 優????點 | 可以生產形狀復雜的零件 | 缺????點 | 機械性能不如鍛件 |
| 應????用 | 農業機械40~70% | ||
1機械性能不如鍛件(組織粗大，缺陷多等)
2砂性鑄造中，單件，小批，工人勞動強度大。
3鑄件質量不穩定，工序多，影響因素復雜，易產生許多缺陷。
鑄造件造價信息
將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法叫鑄造。用鑄造方法獲得鑄件叫鑄造件。
鑄件結構設計：保證其工作性能和力學性能要求、考慮鑄造工藝和合金鑄造性能對鑄件結構的要求，鑄件結構設計合理與否，對鑄件的質量、生產率及其成本有很大的影響。
設計的主要問題和設計要求
箱體設計首先要考慮箱體內零件的布置及與箱體外部零件的關系，如車床按兩頂尖要求等高，確定箱體的形狀和尺寸，此外還應考慮以下問題：
⑴、滿足強度和剛度要求。對受力很大的箱體零件，滿足強度是一個重要問題；但對于大多數箱體，評定性能的主要指標是剛度，因為箱體的剛度不僅影響傳動零件的正常工作，而且還影響部件的工作精度。鑄造件快易優自動化選型有收錄。
⑵、散熱性能和熱變形問題。箱體內零件摩擦發熱使潤滑油粘度變化，影響其潤滑性能；溫度升高使箱體產生熱變形，尤其是溫度不均勻分布的熱變形和熱應力，對箱體的精度和強度有很大的影響。
⑶、結構設計合理。如支點的安排、筋的布置、開孔位置和連接結構的設計等均要有利于提高箱體的強度和剛度。
⑷、工藝性好。包括毛坯制造、機械加工及熱處理、裝配調整、安裝固定、吊裝運輸、維護修理等各方面的工藝性。
⑸、造型好、品質小。
將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法叫鑄造。用鑄造方法獲得鑄件叫鑄造件。
鑄件結構設計:保證其工作性能和力學性能要求、考慮鑄造工藝和合金鑄造性能對鑄件結構的要求，鑄件結構設計合理與否，對鑄件的質量、生產率及其成本有很大的影響。
設計的主要問題和設計要求
箱體設計首先要考慮箱體內零件的布置及與箱體外部零件的關系，如車床按兩頂尖要求等高，確定箱體的形狀和尺寸，此外還應考慮以下問題:
⑴、滿足強度和剛度要求。對受力很大的箱體零件，滿足強度是一個重要問題;但對于大多數箱體，評定性能的主要指標是剛度，因為箱體的剛度不僅影響傳動零件的正常工作，而且還影響部件的工作精度。鑄造件快易優自動化選型有收錄。
⑵、散熱性能和熱變形問題。箱體內零件摩擦發熱使潤滑油粘度變化，影響其潤滑性能;溫度升高使箱體產生熱變形，尤其是溫度不均勻分布的熱變形和熱應力，對箱體的精度和強度有很大的影響。
⑶、結構設計合理。如支點的安排、筋的布置、開孔位置和連接結構的設計等均要有利于提高箱體的強度和剛度。
⑷、工藝性好。包括毛坯制造、機械加工及熱處理、裝配調整、安裝固定、吊裝運輸、維護修理等各方面的工藝性。
⑸、造型好、品質小。
鑄造件常見問題
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鑄鐵在我們一般情況下叫生鐵，但是鑄造并不是僅僅是鐵的鑄造。比如注塑，壓鑄，等等其實鑄鐵 鑄鋼 鑄鋁 塑料等等都是可以使用鑄造的方式加工成型
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鍛打件金屬紅熱狀態通氣錘或壓力機等設備進行鍛壓產零件 鑄造件金屬化液態澆注進入特定形狀型腔冷卻凝固產零件鍛打件組織致密機械性能鍛打件加工能保證金屬纖維組織連續性使鍛件纖維組織與鍛件外形保持致金屬流線完...
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銅鑄造件生產廠家請告訴我一個 我們需要銅的鑄造件，精密鑄造件，鑄造的銅件，請告訴我一個聯系的廠家
江陰市林興不銹鋼（精密制造）有限公司座落于中國百強縣之首的江陰市工業重鎮—周莊鎮，距全國聞名的華西村僅5公里，北臨長江、江陰港口岸，東接國際大都市上海，西距南京160公里，地理位置優越，現代通訊便捷，...
1可以生產形狀復雜的零件，尤其復雜內腔的毛坯(如暖氣)
2適應性廣，工業常用的金屬材料均可鑄造。 幾克~幾百噸。
3原材料來源廣泛。價格低廉。 廢鋼，廢件，切屑
4鑄件的形狀尺寸與零件非常接近，減少切削量，屬少無切削加工。
應用廣泛： 農業機械40~70% 機床：70~80%重量鑄件2100433B
鑄造件文獻
鋁合金砂型鑄造件常見缺陷特征形成原因及防止補救辦法
格式：pdf
大小：145KB
頁數： 9頁
評分： 4.5
鋁合金砂型鑄造件常見缺陷特征、形成原因及防止、補救辦法 缺陷名稱 缺陷特征及 發現方法 形成原因 防止辦法及補救措施 1.氣孔 鑄件表面和內部 的小孔洞。其表面 一般光滑、干凈發 亮，呈圓形。皮下 氣孔則呈梨形；多 分布在鑄件表面或 靠近型壁型芯處及 出氣冒口下面。經 吹砂后發現表面氣 孔、經 X 光透視和 機械加工后發現內 部氣孔。 1.由于澆注系統設 計不正確，在澆注 合金液時帶入氣體 2.由于鑄型透氣性 不好，型腔內氣體 跑不出來 3.砂型或型芯材料 中混入了有機物或 礦物（煤渣、焦碳 等）而發氣 4.內外冷鐵表面和 工作表面有氣孔和 凹坑 1.正確地設計澆注系統， 采用底注式或縫隙式開 放澆注系統（澆道比為直：橫：內 =1：3：3）， 采用錐形直澆道，其直徑應≤ 20 ㎜，防止產生 渦流 2.澆注系統各部位的連接處應加工成圓滑轉接， 避免合金液沖擊型腔壁和型芯。澆注時要以連 續平穩
鋁合金砂型鑄造件常見缺陷特征、形成原因及防止、補救辦法
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頁數： 9頁
評分： 4.4
鋁合金砂型鑄造件常見缺陷特征、形成原因及防止、補救辦法 缺陷名稱 缺陷特征及 發現方法 形成原因 防止辦法及補救措施 1.氣孔 鑄件表面和內部 的小孔洞。其表面 一般光滑、干凈發 亮，呈圓形。皮下 氣孔則呈梨形；多 分布在鑄件表面或 靠近型壁型芯處及 出氣冒口下面。經 吹砂后發現表面氣 孔、經 X 光透視和 機械加工后發現內 部氣孔。 1.由于澆注系統設 計不正確，在澆注 合金液時帶入氣體 2.由于鑄型透氣性 不好，型腔內氣體 跑不出來 3.砂型或型芯材料 中混入了有機物或 礦物（煤渣、焦碳 等）而發氣 4.內外冷鐵表面和 工作表面有氣孔和 凹坑 1.正確地設計澆注系統， 采用底注式或縫隙式開 放澆注系統（澆道比為直：橫：內 =1：3：3）， 采用錐形直澆道，其直徑應≤ 20 ㎜，防止產生 渦流 2.澆注系統各部位的連接處應加工成圓滑轉接， 避免合金液沖擊型腔壁和型芯。澆注時要以連 續平穩
如果客戶需要將已有的毛坯鑄造件加工到規格要求，則會使用鑄造件加工工藝。注意： 如果零件需要先澆鑄然后再加工，這樣的零件最適合使用鑄造工藝。
本標準適用于鋁合金擠壓鑄造件。
本標準規定了鋁合金擠壓鑄造件的術語和定義、一般規定、技術要求、檢驗規則、試驗方法和交貨準備。
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