主要原料為電熔鎂砂或高純燒結鎂砂和高純石墨，一般要求鎂砂中MgO大于或等于95%，石墨中C含量大于或等于94%。用酚醛樹脂或瀝青作結合劑，根據使用條件選擇合適的添加物，經配料、混練、成型、熱處理后即制成成品 。

轉爐鎂碳磚具有耐高溫、抗渣性強、抗熱震性好、高溫強度高等特點。但其缺點是在使用中易氧化，可通過添加防氧化劑來改善。其理化性能見表1。

轉爐鎂碳磚(magnesia carbon brick forconverter)是指以鎂砂和石墨為主要原料制成的用作轉爐爐襯的鎂碳質耐火制品 。

在冶煉過程中，因轉爐各部位的使用條件和損毀情況各不相同。為達到均衡蝕損，對于不同使用條件的轉爐各部位，所選用的鎂碳磚的牌號及質量也不同。

爐口、爐帽部位溫度變化劇烈，受渣蝕較嚴重，應選用抗熱震性好、抗渣性強的鎂碳磚。耳軸兩側除受吹煉時損毀作用外，表面無保護渣層板蓋，不易修補，磚中碳易氧化。應砌筑抗渣性優良、抗氧化性好的優質鎂碳磚。渣線部位與熔渣長期接觸，受渣蝕嚴重。需砌筑具有優良抗渣性的鎂碳磚。裝料側吹氧時爐渣和鋼水的噴濺作用容易對裝料側造成化學侵蝕、磨損、沖刷以及裝入廢鋼和鐵水的直接撞擊和沖蝕。應選用具有抗渣性強、高溫強度高、抗熱震性好的鎂碳磚。爐缸、爐底與其他部位相比侵蝕較輕，可選用普通鎂碳磚，當采用頂底復合吹煉技術時，尤其是底吹CO2、O₂等氣體時，損毀更為嚴重。應選用抗氧化性好、抗熱震性好、高溫強度高、抗渣性強的高級鎂碳磚。依轉爐使用不同部位，選用相應性能的鎂碳磚是提高轉爐技術經濟指標的有效方法 。

本標準規定了煉鋼轉爐用鎂碳磚的牌號、技術要求、試驗方法、驗收規則、包裝、標志、運輸、儲存和質量證明書。 本標準適用于煉鋼轉爐工作襯用鎂碳磚。

電爐鎂碳磚生產工藝流程見圖1。

電爐用鎂碳磚與轉爐用鎂碳磚最顯著的不同是含固定碳范圍不同。前者為10%-30%，后者為10%-20%。因此，在電爐鎂碳磚生產中要多配入鱗片狀石墨。其他生產工藝環節與轉爐鎂碳磚相同 。

羅明，魏國平，甘菲芳，李黑山，張威，王健東，呂仁祥、劉在春。