馬鞍山鋼鐵股份有限公司、青海物通（集團）實業有限公司等。

丁毅、田俊等。

爐內的鋼渣加入焦炭等，催氧口處加入氧氣，在電極的作用下，爐內的鋼渣等混合物發生物理反應，將鋼渣化為鋼水，隨著時間的延長，爐內鋼水的溫度不斷飆升，由此產生的高溫煙氣的溫度在1400攝氏度-1600攝氏度，這些煙氣在循環泵產生的負壓作用下，在汽化煙道內流通，帶有火星未燃燒盡的鋼渣進入燃燒室，之后煙道內的溫度在800攝氏度左右，煙氣隨著煙道出口設計，再進入機力風冷器，然后進入除塵器。

汽化煙道的使用環境是非常惡劣的，爐內鋼水噴濺到煙道內會造成內壁的粘黏，這樣設備頻繁承受高溫高壓的劇烈變化，十分影響汽化煙道的使用壽命，因此在選材、設計、焊接工藝中都要嚴格規范。

轉爐汽化煙道（也稱為余熱鍋爐）是轉爐煉鋼的主要配套設備之一，該設備在工作時要最大限度地收集高溫煙氣，承受最高的爐氣溫度與劇烈頻繁的溫度變化，同時工況最為惡劣，最容易粘結噴濺的鋼渣。

一種煉鋼轉爐用汽化冷卻煙道，包括：活動煙罩(14)、爐口固定段煙道(15)、中間段煙道(17)和末段煙道(18)，活動煙罩(14)置于轉爐上方，活動煙罩(14)、爐口固定段煙道(15)、中間段煙道(17)和末段煙道(18)依次順序連接，其特征在于：活動煙罩(14)和爐口固定段煙道(15)的上氣泡(23)和下聯箱(24)之間的循環水回路中增置一循環泵(26)，爐口固定段煙道(15)與中間段煙道(17)之間采用膨脹節(28)連接，中間段煙道(17)與末段煙道(18)連接處采用小直段斜彎管式連接結構(30)，活動煙罩(14)和爐口固定段煙道(15)內表面涂有鎳-鉻涂層(31)。本發明能使管內水流動始終保持充足、在煙道長度方向可以伸縮、能有效解決煙道平直段汽水分層問題和煙道內表面粘渣和煙氣沖刷問題。

蒸汽凝聚“2007年公司有80左右的用汽設備安裝上了蒸汽凝聚水開式回收系統，通過將蒸汽凝聚水進行回收利用，在產量相近的情況下，2007年比2007年同期節煤10以上，用水節約率達56以上。”舟山富丹旅游食品有限公司董事長徐舟波告訴記者。

富丹公司是一家從事海洋旅游食品生產的企業，在水產品蒸煮、烘干等加工過程中，都離不開蒸汽作為熱源進行加熱干燥。2007年以來，在質監部門的指導下，公司在蒸汽烘道的干燥工序中應用了蒸汽凝聚水回收技術。假如富丹公司所有用汽設備都安裝上凝聚水回收管道，預計全年能減少用煤量百噸，每年在節能、節水以及減少排污費方面能產生30萬元以上效益。

“對于使用鍋爐蒸汽作為熱源來完成生產工序的企業來說，大部分企業蒸汽凝聚水幾乎全部排放掉。其實蒸汽在用汽設備中使用后，假如未被污染，其凝聚水近于純凈水，回收利用這部分水源作為鍋爐給水，不僅可節約水，還能利用凝聚水中的熱能，提高鍋爐給水溫度，減少單位蒸汽生產熱能的需要量，從而達到節省燃料煤消耗，提高鍋爐效率，降低生產成本的目的。”

除富丹公司外，舟山海洋漁業公司在生產中也安裝了蒸汽凝聚水開式回收系統，從而大大減少了二氧化硫等有害物質的排放，并取得良好的節能降耗效果。

在普陀召開的《蒸汽凝聚水開式回收系統技術治理要求》地方標準審定會上獲悉，該標準即將上升為舟山的地方標準。據悉，企業滿負荷采用蒸汽凝聚水開式回收利用技術，其凝聚水回收率可達70，同時可節煤10以上。按舟山鍋爐噸數計算，全市一年可節約并同時減少污水排放4000多萬噸，減少煤耗20000多噸，減少二氧化硫排放300多噸，節約能源及減少污水處理費合計近8000萬元。2100433B