中熱硅酸鹽水泥與低熱硅酸鹽水泥，低熱礦渣水泥是水化放熱較低的品種，適用于澆制水工大壩、大型構筑物和大型房屋的基礎等，常稱為大壩水泥。

由于混凝土的導熱率低，水泥水化時放出的熱量不易散失，容易使混凝土內部最高溫度達60℃以上。由于混凝土外表面冷卻較快，就使混凝土內外溫差達幾十度。混凝土外部冷卻產生收縮，而內部尚未冷卻，就產生內應力，容易產生微裂縫，致使混凝土耐水性降低。采用低放熱量和低放熱速率的水泥就可降低大體積混凝土的內部溫升。

降低水泥的水化熱和放熱速率，主要是選擇合理的熟料礦物組成，粉磨細度以及摻入適量混合材。

水泥熟料礦物的水化熱見表1

表1 水泥熟料水化熱 j/g

礦物

名稱 3d 28d 3月 礦物

名稱 3d 28d 3月

C3S 327 389 456 C3A 502 778 832

C2S 25 109 151 C4AF 134 364 397

由上表可看出，各水泥熟料礦物的水化熱及放熱速率具有下列順序：

C3A ﹥ C3S ﹥ C4AF ﹥ C2S

因此，為了降低水泥的水化熱和放熱速率，必須降低熟料中鋁酸三鈣和硅酸三鈣的含量，相應提高鐵鋁酸四鈣和硅酸二鈣的含量。但是，硅酸二鈣的早期強度很低，所以不宜增加過多，硅酸三鈣含量也不應過少，否則，水泥強度發展過慢。因此，在設計中熱硅酸鹽水泥熟料和低熱水泥熟料礦物組成時，首先應著重減少鋁酸三鈣的含量，相應增加鐵鋁酸四鈣的含量。按GB200—2003要求，中熱硅酸鹽水泥熟料中，C3S含量應不超過55%，C3A含量應不超過6%，游離氧化鈣含量應不超過1.0%；在低熱硅酸鹽水泥中，C2S含量應不小于40%，C3A含量應不超過6%，游離氧化鈣含量應不超過1%；在低熱礦渣硅酸鹽水泥中，C3A含量應不超過8%，游離氧化鈣含量應不超過1.2%，氧化鎂的含量不宜超過5%，如果水泥經壓蒸安定性試驗合格，則氧化鎂的含量允許放寬到6.0%。

增加水泥粉磨細度，水化熱也增加，尤其是增加早期水化熱；但水泥磨得過粗，強度下降，單位體積混凝土中的水泥用量就增加，水泥的水化熱雖下降，但混凝土的放熱量反而增加。所以中熱水泥細度一般與普通硅酸鹽水泥相近。

水泥中摻入混合材，如粒化高爐礦渣，可使水化熱按比例下降。例如，摻加50%礦渣，使水泥的三天水化熱下降45%，七天水化熱下降37%。摻入礦渣，水泥強度雖有所下降，但下降的程度遠較水化熱的降低力小。

根據國家標準規定，中低熱硅酸鹽水泥有三個品種，即中熱硅酸鹽水泥（簡稱中熱水泥），低熱硅酸鹽水泥（簡稱低熱水泥）和低熱礦渣硅酸鹽水泥（簡稱低熱礦渣水泥，水泥中含有粒化高爐礦渣20－60%）。

中熱水泥和低熱水泥強度等級為42.5,低熱礦渣水泥強度等級為32.5。水泥的強度等級和各齡期強度見表2。

表2 水泥的強度等級和各齡期強度 Mpa

品種 強度

等級 抗壓強度 抗折強度

3d 7d 28d 3d 7d 28d

中熱

水泥 42.5 12.0 22.0 42.5 3.0 4.5 6.5

低熱

水泥 42.5 － 13.0 42.5 － 3.5 6.5

低熱礦渣水泥 32.5 － 12.0 32.5 － 3.0 5.5

中熱水泥、低熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣水泥的各齡期水化熱的上限值列于表3。

表3 水泥強度等級的各齡期水化熱 j/g

品種 強度等級 水化熱

3d 7d

中熱水泥 42.5 251 293

低熱水泥 42.5 230 260

低熱礦渣水泥 32.5 197 230

水泥熟料中氧化鎂含量不得超過5%，指標與用于生產普通硅酸鹽水泥的熟料相同。其三氧化硫含量不得超過3.5%。中熱水泥和低熱水泥熟料中的堿含量，以Na2O當量（Na2O+0.658K2O）表示不得超過0.6%。在生產低熱礦渣水泥時，允許放寬到1.0%。熟料中的游離氧化鈣含量不得超過1.2%。

中熱水泥、低熱水泥和低熱礦渣水泥的初凝不得早于60min，終凝不得超過12h。

中熱硅酸鹽水泥主要適用于大壩溢流面的面層和水位變動區等要求較高的耐磨性和抗凍性工程；低熱水泥和低熱礦渣水泥主要適用于大壩或大體積建筑物內部及水下工程。

低熱微膨脹水泥是我我國研制成的用于大壩工程的另一種低熱水泥，它是由粒化高爐礦渣，硅酸鹽水泥熟料和石膏共同粉磨組成。凈漿線膨脹為0.2－0.3%左右，7天水化熱小于167j/g，其主要水化物為鈣礬石和水化硅酸鈣凝膠。該水泥主要用于大壩工程。