瀝青是現代社會不可缺少的一種建筑材料，廣泛用于建筑防水和公路建設等方面，但瀝青夏天變軟、冬天變硬、承載力差、易老化龜裂，施工過程產生大量污染，因此當前對瀝青的研究十分活躍，主要集中在使用高分子材料對其改性，以提高瀝青的品質，有的已形成工業化生產。再生膠瀝青涂料，是利用常見的再生膠對瀝青進行改性，通過機械剪切，并添加適當的表面活性劑制成水分散體，再與乳化瀝青混合配置成一種無溶劑的新型涂料。

一級胎面再生膠，再生膠廠；表面活性劑及其它化學試劑，市售；瀝青，市售。

再生膠不溶于水。欲使其分散于水中形成穩定的膠體體系，除了使用強大的機械剪切力外，必須選擇適當的表面活性劑。再生膠中加入表面活性劑和水后，表面活性劑的憎水基團和親水基團分別吸附在橡膠分子和水分子的兩相界面上。形成單分子界面膜。以兩個基團把水連接起來，使界面張力顯著下降，并且使分散粒子帶電荷，粒子間產生靜電排斥力。從而使整個休系穩定。

再生膠瀝青涂料是將再生膠在一定的技術條件下,添加適當的表面活性劑制成水分散體,再與乳化瀝青混合配制而成的一種新型涂料。這種涂料具有可冷操作、施工簡單、工效高、成膜快、適應濕面基層、維修容易和質量小的特點,適用于輕型層面。瀝青經再生膠改性后內聚力明顯增大,強度提高,而且涂料的耐熱性和耐磨性提高,施工成本降低。配方中無有機溶劑,使涂料無味、無毒,減少了對環境的污染,是當前新型防水材料的發展方向。

開煉機，橡膠機械廠產品；高速攪拌器，實驗室用。

作為再生膠的表面活性劑，除了應易溶于水外，其憎水基團應與再生膠有良好的相容性。再生膠是由碳氫元素構成的長鏈高分子化合物，且含有大量的交聯網狀"碎片"，因此，根據相似相容的原理選擇表面活性劑，并對不同的表面活性劑進行對比。分散狀況:A1為不分散，A2為粗粒子;A3為細粒子，分層;A4為均勻分散。表面活性劑A在較短的時間和較小的用量下，制得的膠乳顏色較黑，分散粒子小，說明分散狀況良好。可作為再生膠瀝青涂料的表面活性劑。

確定了表面活性劑的品種后，以分散體的目測均勻性和細膩性為評判準，再進行用量和分散時間的變量試驗。試驗表明，表面活性劑A的用量分別為6、7、8、9和10份時，其塑煉剪切時間分別為20、15、12、12和10min，且用量達到8份時，再生膠膠乳外觀較為細膩。綜合考慮,表面活性劑A的用量以8~10份為宜，塑煉剪切時間為l2min為宜。

配方:瀝青60#(柔軟)37;瀝青10#(較硬)13;蒸餾水50;平平加1;聚乙烯醇 2；氫氧化鈉 0.4;水玻璃0.8。瀝青加熱至140℃，脫水脫渣，降溫至85～90℃后，加入熱水（90℃左右）中，再加入其它配合劑。保溫85～90℃，用攪拌器高速攪拌制得乳化瀝青。

涂料制醬方法

再生膠在開煉機上充分塑煉(塑性值達0.5以上)，加入表面活性劑及少量蒸餾水后，再生膠逐漸變的疏松吸水，繼續加入蒸餾水。直至變為水包油型再生膠水分散體，隨即移入攪拌器中，加入相同質量的蒸餾水攪拌即可。制備方法將再生膠膠乳與乳化瀝青按l:1比例，在50～60℃混合攪拌。經冷卻消泡即可。

再生膠瀝青涂料外觀細膩，分散程度高，粒子粒徑小，有較高的穩定性。瀝青經再生膠改性后，內聚力明顯增大，強度提高，而且涂料的耐熱性和耐磨性提高。與瀝青相比，適用溫度范圍寬、成膜強度高、防水效果好。這種涂料原料易得，設備投資少，可冷操作、施工簡單，有施工成本低，成膜快、適應濕面基層、維修容易和質量小的特點，適用于輕型施工面。由于配方中無有機溶劑，涂料無味、無毒，減少了對環境的污染，是一種環保型的防水涂料。