⑴預熱有利于減低中碳鋼熱影響區的最高硬度，防止產生冷裂紋，這是焊接中碳鋼的主要工藝措施，預熱還能改善接頭塑性，減小焊后殘余應力。通常，35和 45鋼的預熱溫度為150~250℃含碳量再高或者因厚度和剛度很大，裂紋傾向大時，可將預熱溫度提高至250~400℃。

若焊件太大，整體預熱有困難時，可進行局部預熱，局部預熱的加熱范圍為焊口兩側各150~200mm。

⑵焊條條件許可時優先選用堿性焊條。

⑶坡口形式將焊件盡量開成U形坡口式進行焊接。如果是鑄件缺陷，鏟挖出的坡口外形應圓滑，其目的是減少母材熔入焊縫金屬中的比例，以降低焊縫中的含碳量，防止裂紋產生。

⑷焊接工藝參數由于母材熔化到第一層焊縫金屬中的比例最高達30%左右，所以第一層焊縫焊接時，應盡量采用小電流、慢焊接速度，以減小母材的熔深。

⑸焊后熱處理焊后最好對焊件立即進行消除應力熱處理，特別是對于大厚度焊件、高剛性結構件以及嚴厲條件下(動載荷或沖擊載荷)工作的焊件更應如此。消除應力的回火溫度為600~650℃。

若焊后不能進行消除應力熱處理，應立即進行后熱處理。

按鋼的化學成分可分為碳素鋼和合金鋼兩大類。碳素鋼又分為:①低碳鋼，含碳量小于0.25%;②中碳鋼，含碳量為0.25%--0.6%;③，高碳鋼，含碳量大于0.6%;中碳鋼熱加工及切削性能良好，焊接性能較差。強度、硬度比低碳鋼高，而塑性和韌性低于低碳鋼。可不經熱處理，直接使用熱軋材、冷拉材，亦可經熱處理后使用。淬火、回火后的中碳鋼具有良好的綜合力學性能。能夠達到的最高硬度約為HRC55(HB538)，σb為600~1100MPa。所以在中等強度水平的各種用途中，中碳鋼得到最廣泛的應用，除作為建筑材料外，還大量用于制造各種機械零件。

中碳鋼端子做為接線端子的一種，是電氣行業中的一個重要組件，起著不可替代、不可忽視的作用，因工程技術人員在檢修時首先也是從接口檢查，也就是端子入手，因此接線端子的設計尤為重要。乾威五金中碳鋼端子的設計是集于:產品標準、材料、結構、電鍍、認證、模具、及制造工藝的一種綜合性設計，中碳鋼端子也不例外。

端子是為了方便導線的連接而應用的，其實就是一段封在絕緣塑料里面的金屬片，兩端都有孔可以插入導線，有螺絲用于緊固或者松開，比如兩根導線，有時需要連接，有時又需要斷開，這事就可以用端子把中碳鋼端子們連接起來，并且可以隨時斷開，而不必把中碳鋼端子們焊接起來或者纏繞在一起，很方便快捷。而且適合大量的導線互聯，在電力行業就有專門的端子排，端子箱，上面全是接線端子，單層的、雙層的，電流的，電壓的，普通的，可斷的等等。一定的壓接面積是為了保證可靠接觸，以及保證能通過足夠的電流。

關于250端子通過UL認證細節和250UL認證端子的權威性-250端子技術參數，提高250端子檔次-250直型旗型端子通過UL認證通知。本標準適用于在符合相應標準的電器中所使用的0.110端子-，0.125端子-，0.187端子-，0.205端子-，和0.250端子-英寸(2.8端子-，3.2端子-，4.8端子-，5.2端子-，和6.3mm)扁型快速連接端子。 本標準適用范圍:連接一到兩股線規為22-10AWG(0.32-5.3mm，同時作為電器內部引線的銅導體的端子，本標準不包含用于連接鋁線的端子，本標準不適用于多極端子，關于多極端子的標準在UL498中另有說明。

UL是美國保險商試驗所(Underwriter Laboratories Inc.)的簡寫，250端子通過UL認證細節是根據UL310標準，UL310是關于快速連接的端子的記錄資料。

關于250端子在UL310測試引線的絞捻股數

1 母端子和公端子

1.1 母端子或公端子的材料應為銅合金，或是電鍍的銅合金，鎳，或是鎳合金。

例外:如果電器或是器具的結構允許，母端子或公端子可以是電鍍板，或者是非電鍍但耐腐蝕的合金

1.2 成型的母端子或已經被

修整的公端子如果以端子帶的形式出現，當將端子帶連續地放進加工工具的時，端子會被卷曲并和端子帶分離，那么此種情況下，端子和端子帶相接的邊緣則不需要電鍍。

2 標準端子

在第10節中的機械性能測試，拔插端子測試和第11節中的插入-拔出測試中所使用的標準端子的材料應為非電鍍黃銅，等同于C26000合金

2.2 在第12節中的溫度和熱循環測試中所使用的標準端子應為鍍錫板或是耐腐蝕的鋼材，按洛氏30T硬度標準，其硬度為洛氏硬度68±5。

例外:如果母端子僅適用連接銅合金的公端子時，那么這時則需使用C26000 銅合金的標準端子進行測試。

2.3按洛氏30T硬度標準，材質為黃銅的標準端子的硬度為6