轉向操縱機構(steering control mechanism) 駕駛員操縱轉向器工作的裝置。它由轉向盤、防傷轉向機構、轉向傳動軸等組成。
中文名稱 | 轉向操縱機構 | 外文名稱 | Steering control mechanism |
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結構 | 由轉向盤、防傷轉向機構等 | 作用 | 操縱方向 |
位置 | 汽車前部 |
當汽車發生正面碰撞事故時,由于車身和車架的變形會導致轉向軸和轉向盤后移,而人體在慣性力的作用下又要往前沖,在這種情況下司機的胸部和頭部會碰撞到轉向盤上而受傷?,F代汽車除在轉向盤處安裝安全氣囊外,還在轉向操縱系統如轉向盤、轉向軸和轉向管柱上采取防傷的被動安全措施。
國外有關法則還規定:汽車以48.3km/h速度同障礙物正面相撞時,轉向軸和轉向管柱上部相對于車身未變形部分的位置的最大位移量不得超過127mm;或者試驗用人體模型與轉向盤的接觸力,在它們之間的相對速度為6.7m/s時,不應越過11.35kN。采取的安全措施除了有減小轉向軸、轉向盤后移量的措施外,還可采用能吸收沖擊能量的轉向盤、轉向軸、轉向管柱結構及其他能減輕司機受傷程度的措施。吸收能量的方法可使有關轉向零件在撞擊時產生彈性變形、塑性變形或摩擦來實現。
你好,這是控制拖拉機動力輸出軸的快慢桿。H高速,L低速
1.下載MirrorOp ??Receiver ??for ??Windows 2.打開壓縮文件,運行里面的安裝程序 3.點擊下...
你好,將裝載機動臂落到底,然后啟動發動機(機器處于空擋位置),將動臂操縱桿置于下降位置,加大油門根據松開動臂缸大腔接口處的漏油情況即可判斷小腔油封的好壞。若大腔接口處漏油比較多,則說明該缸油封密封不良...
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. 一、彈簧操動機構 彈簧操動機構是一種以彈簧作為儲能元件的機械式操動機構。彈 簧的儲能借助電動機通過減速裝置來完成, 并經過鎖扣系統保持在儲 能狀態。開斷時,鎖扣借助磁力脫扣,彈簧釋放能量,經過機械傳遞 單元使觸頭運動。 彈簧操動機構結構簡單,可靠性高,分合閘操作采用兩個螺旋 壓縮彈簧實現。 儲能電機給合閘彈簧儲能, 合閘時合閘彈簧的能量一 部分用來合閘,另一部分用來給分閘彈簧儲能。合閘彈簧一釋放,儲 能電機立刻給其儲能,儲能時間不超過 15s(儲能電機采用交直流兩 用電機)。運行時分合閘彈簧均處于壓縮狀態,而分閘彈簧的釋放有 一獨立的系統, 與合閘彈簧沒有關系。 這樣設計的彈簧操動機構具有 高度的可靠性和穩定性,既可滿足 O-0.3 sec -CO-180 sec -CO 操 作循環,又可滿足 CO-15sec-CO 操作循環,機械穩定性試驗達 10000 次。 1.1 CT20 彈
轉向盤角度、高度可調整的轉向操縱機構。
《機械工程名詞 第四分冊》。
機械轉向系以駕駛員的體力作為轉向能源,其中所有傳力件都是機械的。機械轉向系由轉向操縱機構、轉向器和轉向傳動機
構三大部分組成。
轉向操縱機構由方向盤、轉向軸、轉向管柱等組成,它的作用是將駕駛員轉動轉向盤的操縱力傳給轉向器。
轉向器(也常稱為轉向機)是完成由旋轉運動到直線運動(或近似直線運動)的一組齒輪機構,同時也是轉向系中的減速傳動裝置。較常用的有齒輪齒條式、循環球曲柄指銷式、蝸桿曲柄指銷式、循環球-齒條齒扇式、蝸桿滾輪式等。我們主要介紹前幾種。
1)齒輪齒條式轉向器
齒輪齒條式轉向器分兩端輸出式和中間(或單端)輸出式兩種。
兩端輸出的齒輪齒條式轉向器如圖4所示,作為傳動副主動件的轉向齒輪軸11通過軸承12和13安裝在轉向器殼體5中,其上端通過花鍵與萬向節叉10和轉向軸連接。與轉向齒輪嚙合的轉向齒條4水平布置,兩端通過球頭座3與轉向橫拉桿1相連。彈簧7通過壓塊9將齒條壓靠在齒輪上,保證無間隙嚙合。彈簧的預緊力可用調整螺塞6調整。當轉動轉向盤時,轉向器齒輪11轉動,使與之嚙合的齒條4沿軸向移動,從而使左右橫拉桿帶動轉向節左右轉動,使轉向車輪偏轉,從而實現汽車轉向。中間輸出的齒輪齒條式轉向器如圖5所示,其結構及工作原理與兩端輸出的齒輪齒條式轉向器基本相同,不同之處在于它在轉向齒條的中部用螺栓6與左右轉向橫拉桿7相連。在單端輸出的齒輪齒條式轉向器上,齒條的一端通過內外托架與轉向橫拉桿相連。
2)循環球式轉向器
循環球式轉向器是目前國內外應用最廣泛的結構型式之一, 一般有兩級傳動副,第一級是螺桿螺母傳動副,第二級是齒條齒扇傳動副。為了減少轉向螺桿轉向螺母之間的摩擦,二者的螺紋并不直接接觸,其間裝有多個鋼球,以實現滾動摩擦。轉向螺桿和螺母上都加工出斷面輪廓為兩段或三段不同心圓弧組成的近似半圓的螺旋槽。二者的螺旋槽能配合形成近似圓形斷面的螺旋管狀通道。螺母側面有兩對通孔,可將鋼球從此孔塞入螺旋形通道內。轉向螺母外有兩根鋼球導管,每根導管的兩端分別插入
螺母側面的一對通孔中。導管內也裝滿了鋼球。這樣,兩根導管和螺母內的螺旋管狀通道組合成兩條各自獨立的封閉的鋼球"流道"。轉向螺桿轉動時,通過鋼球將力傳給轉向螺母,螺母即沿軸向移動。同時,在螺桿及螺母與鋼球間的摩擦力偶作用下,所有鋼球便在螺旋管狀通道內滾動,形成"球流"。在轉向器工作時,兩列鋼球只是在各自的封閉流道內循環,不會脫出。
3)蝸桿曲柄指銷式轉向器
蝸桿曲柄指銷式轉向器的傳動副(以轉向蝸桿為主動件,其從動件是裝在搖臂軸曲柄端部的指銷。轉向蝸桿轉動時,與之嚙合的指銷即繞搖臂軸軸線沿圓弧運動,并帶動搖臂軸轉動。
轉向傳動機構的功用是將轉向器輸出的力和運動傳到轉向橋兩側的轉向節,使兩側轉向輪偏轉,且使二轉向輪偏轉角按一定關系變化,以保證汽車轉向時車輪與地面的相對滑動盡可能小。
1)與非獨立懸架配用的轉向傳動機構
與非獨立懸架配用的轉向傳動機構主要包括轉向搖臂2、轉向直拉桿3轉向節臂4和轉向梯形。在前橋僅為轉向橋的情況下,由轉向橫拉桿6和左、右梯形臂5組成的轉向梯形一般布置在前橋之后,如圖9 a所示。當轉向輪處于與汽車直線行駛相應的中立位置時,梯形臂5與橫拉桿6在與道路平行的平面(水平面)內的交角>90。
在發動機位置較低或轉向橋兼充驅動橋的情況下,為避免運動干涉,往往將轉向梯形布置在前橋之前,此時上述交角<90,如圖9 b所示。若轉向搖臂不是在汽車縱向平面內前后擺動,而是在與道路平行的平面向左右搖動,則可將轉向直拉桿3橫置,并借球頭銷直接帶動轉向橫拉桿6,從而推使兩側梯形臂轉動。
2)與獨立懸架配用的轉向傳動機構
當轉向輪獨立懸掛時,每個轉向輪都需要相對于車架作獨立運動,因而轉向橋必須是斷開式的。與此相應,轉向傳動機構中的轉向梯形也必須是斷開式的。
3)轉向直拉桿
轉向直拉桿的作用是將轉向搖臂傳來的力和運動傳給轉向梯形臂(或轉向節臂)。它所受的力既有拉力、也有壓力,因此直拉桿都是采用優質特種鋼材制造的,以保證工作可靠。直拉桿的典型結構如圖11所示。在轉向輪偏轉或因懸架彈性變形而相對于車架跳動時,轉向直拉桿與轉向搖臂及轉向節臂的相對運動都是空間運動,為了不發生運動干涉,上述三者間的連接都采用球銷。
4)轉向減振器
隨著車速的提高,現代汽車的轉向輪有時會產生擺振(轉向輪繞主銷軸線往復擺動,甚至引起整車車身的振動),這不僅影響汽車的穩定性,而且還影響汽車的舒適性、加劇前輪輪胎的磨損。在轉向傳動機構中設置轉向減振器是克服轉向輪擺振的有效措施。轉向減振器的一端與車身(或前橋)鉸接,另一端與轉向直拉桿(或轉向器)鉸接。