中心液壓站是一種冶金的專業術語。
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液壓站的工作原理
液壓站又稱液壓泵站,電機帶動油泵旋轉,泵從油箱中吸油后打油,將機械能轉化為液壓油的壓力能,液壓油通過集成塊(或閥組合)被液壓閥實現了方向、壓力、流量調節后經外接管路傳輸到液壓機械的油缸或油馬達中,從而控制了液動機方向的變換、力量的大小及速度的快慢,推動各種液壓機械做功。
液壓站是獨立的液壓裝置,它按驅動裝置(主機)要求供油,并控制油流的方向、壓力和流量,它適用于主機與液壓裝置可分離的各種液壓機械下,由電機帶動油泵旋轉,泵從油箱中吸油后打油,將機械能轉化為液壓油的壓力能。
用戶購買后只要將液壓站與主機上的執行機構(油缸和油馬達)用油管相連,液壓機械即可實現各種規定的動作、工作循環。
哪一方面啊!這個問題太寬泛啦!主要就是液壓系統設計,然后就是液壓元件的選擇
首先這是液壓行業3個不同的概念,1.液壓泵:是一種液壓元件,是一種供油的元件,類似機的作用。2.液壓站:是為一個外部系統提供液壓的動力源,它是一個系統,主要包括油箱、油泵、電 機、各種液壓閥、油管、...
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液壓站的知識 液壓站 1. 液壓站的種類: 按照日常使用可將液壓站分為專用液 壓站和通用液壓站兩類。工業設備所用的液壓 站都是根據主機的某種工藝目的專門設計和制 造的,一般不具有通用性,屬于專用液壓站范 疇。針對現代機械設備的一些共性特和使用要 求,近年來,有些液壓制造商還為用戶提供一 類通用化液壓裝置。這類通用化液壓裝置常將 大部分控制元件與液壓泵及其驅動電機,油箱 等集成在一起,這種液壓裝置稱為液壓多功能 液壓工作站。這類液壓裝置一般為便攜式結構, 體積與重量較小,一般由液壓元件廠專門生產。 按液壓站的規模大小,可劃分為三類。規 模較小的單機型液壓站,通常為動力型或復合型整體式液壓站。中等規模的機 組型液壓站,則多采用復合型分離式結構。中央型液壓站是大規模的液壓站, 高置這種液壓站可以對液壓系統進行集中管理。 按照操作執行器的液壓控制裝置的安放位置及液壓站的功能,又可進一步 將液壓站分
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利用舊的液控站改造成液壓沖洗設備,使液壓硫化機液壓管道內雜質減少到最低標準,是確保液壓機的液壓系統正常工作的重要措施,減少和避免系統調試和早期運行中的故障,縮短系統的調試周期,減少不必要的損失。
液壓站[The hydraulic pressure stands]作用液壓站一般是為大中型工業生產的機械運行提供潤滑、動力的機電裝置。
使用液壓系統是由于液壓系統在動力傳遞中具有用途廣、效率高和構造簡單的特點。液壓系統的最主要任務就是將動力從一種形式轉變成另一種形式 。
液壓站是由泵裝置、集成塊或閥組合、油箱、電氣盒組合而成,各部件功用如下:
泵裝置——上裝有電機和油泵,它是液壓站的動力源,將機械能轉化為液壓油的動力能。
集成塊——是由液壓閥及通道體組合而成。它對液壓油實行方向、壓力、流量調節。
閥組合——是板式閥裝在立板上,板后管連接,與集成塊功能相同。
油箱——是鋼板焊的半封閉容器,上還裝有濾油網、空氣濾清器等,它用來儲油、油的冷卻及過濾。
電器盒——分兩種形式:一種設置外接引線的端子板;一種是配置了全套控制電器 。
⑴電動機、齒輪泵——為液壓系統提供驅動力。
⑵電磁換向閥——控制液壓油流方向,改變油缸的運動方向。
⑶電磁溢流閥——防止整個液壓系統超壓,相當于安全閥,保護油泵和油路系統的安全及保持液壓系統的壓力恒定。
⑷減壓閥——通過調節減壓閥可以滿足不同的工作機構需要不同工作壓力的要求,使二次油路壓力低于一次油路壓力。
⑸調速閥——對油路進行節流調速,可改變執行元件液壓缸的工作速度。
⑹液壓油過濾器——液壓站內有兩個濾油口。一個安裝在齒輪泵的吸油口處,以免吸入油箱液壓油中的顆粒等雜質。另一個裝在系統的液壓油輸送管路上,達到清除液壓油中的雜質,同時也可清除液壓油本身化學變化所產生的膠質、瀝青質、炭化的顆粒等。從而起到防止閥芯卡死、阻尼孔堵塞等故障發生。管路系統上設有壓差報警裝置,濾芯堵塞時,發出電訊號,此時應清洗或更換濾芯。
⑺壓力表——用于顯示液壓站的工作壓力,以利于操作人員控制油壓。
⑻空氣過濾器——安裝在油箱上,有三重作用,一是防止空氣中的污染物質進入油箱;二是起換氣作用,避免油泵出現吸空現象;三是兼做液壓油補充口。
⑼油位計——安裝在油箱側面,顯示液壓油的液位。
⑽溫度表——有的油箱上裝有溫度表,顯示液壓油的溫度。
⑾聯接管路——輸送液壓驅動力,大部分用鋼管,也有用耐壓膠管 。
車床專用液壓站是依照車床使用壓力、流量等原理而設計而成的,車床液壓站是由風冷油箱、油泵、溫度傳感器、溫度報警器、油路板、減壓閥,電磁閥、油表、濾清器、連接管件等元件構成。