130t/h煤粉爐改造為150t/h循環流化床鍋爐
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流化床鍋爐是最近幾年迅速發展起來的一種新型節能環保爐型,作為一種清潔高效燃燒技術在國際上被廣泛認可,其以燃料適應性廣、燃燒效率高、氮氧化物排放量低、負荷調節范圍大等顯著特點被廣泛應用。
130t·h-1循環流化床鍋爐低氮燃燒改造實踐
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為達到鍋爐污染物排放標準的要求,并實現在役循環流化床鍋爐可采用選擇性非催化還原(sncr)方式低成本脫除nox的目標,對nox的生成、降低nox原始生成的爐內條件、脫硝工藝的選擇等方面進行了闡釋.從工程實踐出發,對1臺130t·h-1高溫高壓循環流化床鍋爐的相應結構進行了分析,提出了改造方案.該方案實施后達到了良好的改造效果.
130t/h循環流化床鍋爐改造分析
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在分析運行過程中出現問題的基礎上,對130t/h循環流化床鍋爐分離器及二次風系統進行改造,并對改造方法進行驗證。結果表明:改造后的鍋爐提高了燃燒效率,解決了飛灰含碳量高、尾部磨損嚴重的問題,同時采用低床壓運行技術,達到了節電、節煤的效果。
150t/h小型循環流化床鍋爐改造分析
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文章以150t/h帶高溫分離的高低混合流速循環流化床鍋爐為例,介紹了小型煤粉爐改造為流化床鍋爐的基本方案和技術特點,對類似小鍋爐的改造具有指導意義。
35T/H煤粉爐改造成45T/H循環流化床鍋爐的總結
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2009年江西貴溪化肥有限責任公司對2#35t/h煤粉爐進行了循環流化床技術改造。實踐表明,采用循環流化床燃燒技術是鍋爐改造的一條途徑。該技術是成熟的,它用于難燒劣質煤、煤矸石等低熱值煤種的燃燒是可行的。在鍋爐改造過程中出現一些問題,經過改造后得到解決,達到了鍋爐改造的預期目的。
35t/h循環流化床鍋爐的改造
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本文介紹將35t/h燃煤循環流化床鍋爐改造成以物料為底和循環載體、燃燒生物能源的鍋爐,使鍋爐由燃燒一次性能源變成了燃燒再生能源的鍋爐。
130t_h循環流化床鍋爐運行規程
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videoconference,secretaryoftheprovincialcommitteeofxiabaolongstressed:thisyearisthe"fivewatertreatment""357"timetables"forthreeyearstoresolveoutstandingissues,obviouslyworked,"victoryoftheyear.thecounty'sdepartmentsatalllevelsmustfirmlyestablishthe"guanghuiisgoldandsilver"greendevelopmentconcept,convincedthatcastleisnotrela
130t循環流化床鍋爐運行規程
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樺南協聯熱電有限公司循環流化床鍋爐運行規程 130t/h循環流化床鍋爐運行規程 樺南協聯熱電有限公司循環流化床鍋爐運行規程 前言 本規程根據各設備制造廠家產品使用、維護說明書及現場使用有關規 定和水利電力部《中小型鍋爐運行規程》匯編的有關標準,結合設備和系 統的運行實踐編寫而成。 本規程經生產廠長(總工程師)批準于年月正式執行 一、下列人員應熟悉本規程: 1、鍋爐運行人員及值長; 2、發電部正、副主任、鍋爐專工; 3、總工程師、生技科、安全監察員。 二、本規程經下列人員起稿、審核、批準: 編寫: 審核: 批準: 樺南協聯熱電有限公司循環流化床鍋爐運行規程 212 目錄 1鍋爐設備系統簡介.......................................................................................
130T循環流化床鍋爐安裝方案
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130t/h循環流化床鍋爐安裝方案 : 一、概述 130t/h鍋爐為中壓、中型煤礦粉鍋爐,露天裝置,全鋼懸吊式結構,鍋爐前部為爐膛,四周 布置水冷壁,水平煙道內布置二級對流過熱器,二級對流過熱器間設一面式減溫器,尾部煙道 交*布置兩級省煤器和空氣預熱器,鍋筒、水冷壁、過熱器全部懸吊于爐頂大板梁上,省煤器、 空氣預熱器支承于尾部橫梁上,鍋爐鋼架由六根立柱、大板梁、橫梁組成,柱與柱之間,梁與 梁之間由斜拉條連接,組成一個桁架結構,角置直流式濃氮燃燒器在水冷壁正四角布置,鍋爐 運行時整個爐鏜一起向下膨脹,燃燒后的煤灰采用側向水力除渣,沖入沉渣池. 二、施工工藝和操作要點 ㈠工藝程序 爐管校正 設備材料檢查驗收基礎驗收鋼架的組對安裝汽包安裝 下降管安裝護板組焊 頂部連接管安裝 燃燒器安裝剛性梁安裝水冷壁安裝聯箱安裝 門類及
達源電廠75t/h煤粉爐改造為循環流化床鍋爐的設計特點
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介紹達源電廠的2臺75t/h煤粉鍋爐改造成為75t/h循環流化床鍋爐的設計特點,為我國中小機組的改造提供參考。表2
310t_h循環流化床鍋爐的烘爐及其對策
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310t/h循環流化床鍋爐的烘爐及其對策 徐暉 (中國石化上海石油化工股份有限公司熱電總廠,上海200540) 摘要:介紹了首臺310t/h循環流化床鍋爐的烘爐要求、主要步驟及方法,針對烘爐中出現的初期溫升 過快、爐膛熄火保護非正常啟動等問題,在第二臺循環流化床鍋爐上實施了相應的烘爐改進措施,使烘爐圓 滿完成。 關鍵詞:循環流化床;鍋爐;烘爐 中圖分類號:te963文獻標識碼:b文章編號:1006-8805(2006)01-0025-03 中國石化上海石油化工股份有限公司熱電總 廠擴建工程有2臺310t/h循環流化床鍋爐(以下 簡稱cfb),位號分別為5a、5b,配置1臺 100mw雙抽汽凝汽式汽輪發電機組。5a、5b鍋 爐的燃料為延遲焦化裝置產出的280kt/a
310t/h循環流化床鍋爐冷渣器改造??
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冷渣器作為循環流化床鍋爐高效運行的重要輔助部件之一,它能否長周期穩定運行,關系到鍋爐平穩運行。文章針對中化泉州石化有限公司冷渣器由于排渣困難造成鍋爐非計劃停車的一系列問題進行了冷渣器改造與生產上的調整,改造后冷渣器實現連續排渣,基本實現改造目的。
130噸循環流化床鍋爐規程
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1 130t/h循環流化床鍋爐運行規程 (試行) 批準: 審核: 編寫: 2005年10月1日 前言 2 本規程根據以下資料編寫: 1、濟南鍋爐廠yg-130/3.82-m6型循環流化床鍋爐《設計說明書》和 《使用說明書》。 2、《電業安全工作規程》(熱力機械部分)。 3、濟南明水熱電有限公司yg-75/3.82-m1型循環流化床《鍋爐 運行規程》。本規程的編寫過程中,綜合吸取了許多廠家130t/h循環流化床 鍋爐的運行經驗結合本公司75t/h循環流化床鍋爐的運行實際情況和新建 130t/h循環流化床鍋爐的特點,力求使本規程規范、實用,具有可操作性。 4、鍋爐運行管理制度同#6、7、8爐,本規程不再編制。 本規程為使用版本,待鍋爐正常運行后,執行的過程中有補充改進建 議,請反饋給生產部,按規定予以重新修訂,使本規程得到不斷的完善。 2005年10月1日 3
410t/h循環流化床鍋爐磨損分析及改造措施
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針對dg410/9.81-ii型循環流化床鍋爐受熱面磨損、風帽、澆注料磨損的原因進行分析,并采取相應的防磨措施,明顯降低鍋爐磨損,大大提高了cfb鍋爐的運行周期。
480t/h循環流化床鍋爐進煤口防磨改造實踐
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本文主要針對某480t/h循環流化床鍋爐進煤口磨損的原因進行了分析,并針對存在問題進行了防磨改造實踐,通過改變進煤口的結構及播煤風風向,減小了煤流進入爐膛時對進煤口及周圍澆注料的沖刷磨損,有效地防止了因進煤口磨損造成的水冷壁爆管事件.
20t/h鏈條鍋爐改循環流化床鍋爐
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20t/h鏈條鍋爐改循環流化床鍋爐 安徽六國化工股份有限公司楊建 前言 循環流化床鍋爐作為一種高效低污染的新型鍋 爐采用循環流化床燃燒方式,該鍋爐具有以下特點: 1)燃燒效率和熱效率高,分別可達到95%及 85%以上: 2)煤種適應性好:可燃用各類煙煤、無煙煤及 低熱值燃料: 3)環保性能好:當燃用高硫煤時,通過向爐內 添石灰石。能顯著降低so2和nox排放,且爐渣 由于活性好。可以做水泥等建材摻合料。 基于以上優點,循環流化床鍋爐在國內得到迅速 發展和推廣應用。且有外循環與內循環流化床鍋爐等 多種方式。爐膛結構和分離器結構等均有所不同。 1鍋爐改造前情況 安徽六國化工股份有限公司熱電車間3≠≠鍋爐 系由武漢鍋爐廠生產的中溫中壓鏈條鍋爐,鍋爐于 1987年建成后投入使用,其設計參數如下: 鍋爐蒸發量20t/h給水溫度104~(2 過熱蒸汽壓力3.8mpa過熱蒸汽溫度
705t/h循環流化床鍋爐降床溫掛屏改造
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通過對耀光電廠705t/h循環流化床鍋爐進行爐內增加掛屏,最終實現降低鍋爐運行床溫、爐內石灰石效率提高、鍋爐nox原始產生量降低,改善鍋爐排放條件,為進一步做好超低排放打好基礎,指明方向。對國內循環流化床鍋爐相關問題的解決提供參考及經驗。
循環流化床燃燒技術在130t/h煤粉鍋爐改造中的應用
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借鑒美國巴威公司第三代循環流化床(cfb)鍋爐的設計思想,用于130t/h煤粉鍋爐的爐膛及水冷壁,灰分分離循環系統,一、二次風系統,給煤排渣裝置等的改造上;簡要分析運行中發生的磨損、給煤不暢、分離器回料系統工作不正常的原因,以及所采取的相應對策。
460T/H循環流化床鍋爐改造探討
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本文主要介紹了dg460/13.73-ii3在實行運行中出現的一些問題,以及針對這些問題所進行的改造,改造后所取得的成效。
220t/h循環流化床鍋爐節能改造
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分析了220t/h循環流化床鍋爐燃燒效率低的主要原因.針對運行中出現的問題,通過理論分析和數值模擬,對一次風風室和風帽結構進行了設計,對流化床鍋爐進行了節能改造.經測試,改造后的鍋爐熱效率提升了2.75%,取得較好的經濟效益.
300 MW循環流化床鍋爐播煤粉口改造
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內蒙古京泰發電有限責任公司2×300mw循環流化床鍋爐播煤粉口經常由于堆積煤粉、煤泥導致高溫燒損變形,進而造成附近澆注料脫落、水冷壁管裸露磨損,直接影響鍋爐的安全穩定運行.針對播煤粉口燒損變形原因,提出在播煤粉口接入冷卻風系統、在落煤管上加裝空氣炮及對播煤粉口結構進行改造的方案.改造后,落煤管堵煤次數明顯降低,再未發生播煤粉口燒損變形現象,提高了機組運行的安全性.
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職位:暖通制水工程師技術員
擅長專業:土建 安裝 裝飾 市政 園林